研磨水罩机构、研磨机及研磨机控制方法

文档序号:1882203 发布日期:2021-11-26 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 研磨水罩机构、研磨机及研磨机控制方法 (Grinding water cover mechanism, grinding machine and grinding machine control method ) 是由 李青 王志周 王俊明 张志刚 赵玉乐 王皓 于 2021-09-03 设计创作,主要内容包括:本申请提供一种研磨水罩机构、研磨机及研磨机控制方法,涉及研磨机技术领域。研磨水罩机构,包括:固定板,其第一侧面用于竖直的安装在研磨机的机架上;驱动装置,其固定在所述固定板的第二侧面,所述直线驱动装置与研磨水罩连接,用于驱动所述研磨水罩沿竖直方向往复运动;摄像装置,所述摄像装置与所述固定板连接,用于拍摄包含有喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息的图片;其中,基于所述图片获得的信息,能够控制所述驱动装置驱动所述研磨水罩运动至指定位置,以及驱动所述研磨轮槽运动至研磨轮槽中线与所述玻璃基板对中的位置。所述研磨水罩机构能够准确的获得研磨水罩偏离的距离和方向,并控制研磨水罩精准的调整位置。(The application provides a grind water cover mechanism, grinds machine and grind machine control method relates to and grinds machine technical field. Grind water cover mechanism includes: a fixed plate, a first side of which is used for being vertically arranged on a frame of the grinding machine; the linear driving device is fixed on the second side surface of the fixing plate and is connected with the grinding water cover and used for driving the grinding water cover to reciprocate along the vertical direction; the camera device is connected with the fixing plate and is used for shooting pictures containing water spraying position information and alignment information of the glass substrate and the grinding wheel groove central line; and the driving device can be controlled to drive the grinding water cover to move to a specified position and drive the grinding wheel groove to move to a position where the center line of the grinding wheel groove is aligned with the glass substrate based on the information obtained by the picture. Grind the water cover mechanism can be accurate the acquisition grind the skew distance and the direction of water cover to control and grind the accurate adjustment position of water cover.)

研磨水罩机构、研磨机及研磨机控制方法

技术领域

本申请涉及研磨机技术领域,特别是涉及一种研磨水罩机构、研磨机及研磨机控制方法。

背景技术

液晶基板玻璃生产加工中,需要对基板四边及倒角进行研磨,其中需要用到纯水在边部研磨时对其进行冷却,冷却水通过研磨水罩内部的喷嘴喷射而出,冷却水的供水角度及喷水位置直接影响基板边部的研磨品质。

目前,为了解决上述的准确的喷水问题,技术人员通过肉眼观察然后手动的调节研磨水罩,使冷却水喷在磨轮槽内,此种调节精度难以保证。

所以,上述技术问题还需要进一步解决。

发明内容

本发明的主要目的在于,提供一种研磨水罩机构、研磨机及研磨机控制方法,使其能够解决研磨水罩调节的精度不足的问题。

为解决上述技术问题,本申请实施例提供如下技术方案:

一方面本申请提供一种研磨水罩机构,包括:

固定板,所述固定板的第一侧面用于竖直的安装在研磨机的机架上;

驱动装置,所述驱动装置固定在所述固定板的第二侧面,所述直线驱动装置与研磨水罩连接,用于驱动所述研磨水罩沿竖直方向往复运动;

摄像装置,所述摄像装置与所述固定板连接,用于拍摄包含有喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息的图片;

其中,基于所述图片获得的信息,能够控制所述驱动装置驱动所述研磨水罩运动至指定位置,以及驱动所述研磨轮槽运动至研磨轮槽中线与所述玻璃基板对中的位置。

可选地,前述的研磨水罩机构,其中所述驱动装置包括驱动电机、联轴器以及丝杠;

所述研磨水罩的顶部侧边连接有丝杠螺母;

其中,所述丝杠与所述丝杠螺母连接。

可选地,前述的研磨水罩机构,其包括:

导向装置,包括导轨和滑块;

其中,所述导轨竖直设置在所述固定板第二侧面,所述滑块与所述研磨水罩连接,所述导轨与所述滑块滑动连接。

可选地,前述的研磨水罩机构,其中所述研磨水罩的侧壁设置有透明窗口,所述透明窗口与所述摄像装置正对。

可选地,前述的研磨水罩机构,其还包括:

支架,所述支架呈L形,所述支架的第一端与所述固定板连接,第二端延伸至所述研磨水罩的所述透明窗口相对的位置,所述摄像装置与所述支架的第二端可拆卸连接。

可选地,前述的研磨水罩机构,其还包括:

控制装置,所述控制装置与所述摄像装置连接,用于接收所述摄像装置拍摄的所述图片,并基于所述图片所包含的喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息,获得所述研磨水罩的调节方向和调节距离,以及获得所述研磨轮槽的调节方向和调节距离。

可选地,前述的研磨水罩机构,其中所述控制装置与所述驱动装置连接,所述控制装置与所述研磨轮槽的驱动部连接;

其中,所述控制装置基于获得的所述研磨水罩的调节方向和调节距离,以及所述研磨轮槽的调节方向和调节距离,控制所述驱动装置驱动所述研磨水罩调节位置,以及控制所述研磨轮槽的驱动部驱动所述研磨轮槽调节位置。

另一方面,本申请提供一种研磨机,包括:研磨水罩机构;

所述研磨水罩机构包括:

固定板,所述固定板的第一侧面用于竖直的安装在研磨机的机架上;

驱动装置,所述驱动装置固定在所述固定板的第二侧面,所述直线驱动装置与研磨水罩连接,用于驱动所述研磨水罩沿竖直方向往复运动;

摄像装置,所述摄像装置与所述固定板连接,用于拍摄包含有喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息的图片;

其中,基于所述图片获得的信息,能够控制所述驱动装置驱动所述研磨水罩运动至指定位置,以及驱动所述研磨轮槽运动至研磨轮槽中线与所述玻璃基板对中的位置。

另一方面,本申请提供一种研磨机控制方法,用于上述研磨机,包括:

拍摄图片获得喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息;

基于喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息,获得研磨水罩的调节方向和调节距离,以及获得研磨轮槽的调节方向和调节距离;

基于获得的研磨水罩的调节方向和调节距离,以及获得研磨轮槽的调节方向和调节距离,控制所述研磨水罩运动以及控制所述研磨轮槽运动。

可选地,前述的晶体生长炉,其中控制研磨和喷水临时停止,然后拍摄所述图片获得喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息。

借由上述技术方案,本发明研磨水罩机构、研磨机及研磨机控制方法至少具有下列优点:

本发明实施例提供的研磨水罩机构,其将驱动装置连接在固定板上,能够通过驱动装置的驱动进行高度位置的调节,相比与人工手动调节精度高,调节方便;并且,还增设摄像装置,从摄像装置拍摄的图片能够获得喷水位置信息,即能够得知研磨水罩内喷出的水是否落在研磨轮槽中,以及落在何处,进而用户可以控制驱动装置适应性的调节研磨水罩的高度,进一步实现高精度的调节;此外,还能够从摄像装置拍摄的图片中获得玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息,进而使用户知道图和调节研磨轮槽使其中线与玻璃基板对中,达到便于精准调节研磨轮槽的作用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述,本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式,相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:

图1示意性地示出了一种研磨水罩机构的第一视角结构示意图;

图2示意性地示出了一种研磨水罩机构的第二视角结构示意图;

图3示意性地示出了一种研磨机控制方法的流程图。

图1-3中各标号为:

固定板1、驱动装置2、驱动电机21、联轴器22、丝杠23、丝杠螺母24、研磨水罩3、透明窗口31、摄像装置4、导向装置5、导轨51、滑块52、支架6、下水罩7。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

如图1和图2所示,本发明的实施例一提出的一种研磨水罩机构,包括:

固定板1,所述固定板1的第一侧面用于竖直的安装在研磨机的机架上;

驱动装置2,所述驱动装置2固定在所述固定板1的第二侧面,所述直线驱动装置2与研磨水罩3连接,用于驱动所述研磨水罩3沿竖直方向往复运动;

摄像装置4,所述摄像装置4与所述固定板1连接,用于拍摄包含有喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息的图片;

其中,基于所述图片获得的信息,能够控制所述驱动装置2驱动所述研磨水罩3运动至指定位置,以及驱动所述研磨轮槽运动至研磨轮槽中线与所述玻璃基板对中的位置。

具体地,本发明实施例中研磨机的主体结构不做改变,且研磨玻璃基板的工作原理也未做改动。其中,固定板1是用于安装固定研磨水罩3的结构,其通过螺栓连接或者焊接的方式安装在研磨机的机架上,且在通过驱动装置2连接研磨水罩3之后,研磨水罩3位于下水罩7的正上方,以及内部容置研磨轮槽。

驱动装置2是能够沿直线方向驱动研磨水罩3往复运动的装置,其可以是任何能够实现直线驱动的装置,且为了保证驱动研磨水罩3时的运动精度,需要选用能够精确控制运动行程的驱动装置2,例如可以是伺服电机、直线电机等。

研磨水罩3是研磨机中必备的结构,其罩体内壁上设置水路,能够喷出冷却水,具体地研磨水罩3的结构以及水路的布置本申请未做改进,故此处不再赘述。

摄像装置4需要具有一定拍摄精度的摄像头,需要其拍摄图片之后能够将图片传输给控制器,以便控制器分析出研磨水罩3的偏离方向和距离,以及分析出研磨轮槽中线相对于玻璃基板的偏离方向和距离,进而工作人员可以基于上述信息控制研磨水罩3调整位置以及控制研磨轮槽调整位置。

本发明实施例提供的研磨水罩机构,其将驱动装置2连接在固定板1上,能够通过驱动装置2的驱动进行高度位置的调节,相比与人工手动调节精度高,调节方便;并且,还增设摄像装置4,从摄像装置4拍摄的图片能够获得喷水位置信息,即能够得知研磨水罩3内喷出的水是否落在研磨轮槽中,以及落在何处,进而用户可以控制驱动装置2适应性的调节研磨水罩3的高度,进一步实现高精度的调节;此外,还能够从摄像装置4拍摄的图片中获得玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息,进而使用户知道图和调节研磨轮槽使其中线与玻璃基板对中,达到便于精准调节研磨轮槽的作用。

在具体实施中,其中所述驱动装置2包括驱动电机21、联轴器22以及丝杠23;所述研磨水罩3的顶部侧边连接有丝杠螺母24;其中,所述丝杠23与所述丝杠螺母24连接。

具体地,驱动电机21可以为伺服电机,这样通过伺服电机的精准驱动,丝杠23可以实现精准的传动,进而实现精准的控制研磨水罩3的上升或下降。

在具体实施中,其中本发明实施例提供的研磨水罩机构,还包括:

导向装置5,包括导轨51和滑块52;其中,所述导轨51竖直设置在所述固定板1第二侧面,所述滑块52与所述研磨水罩3连接,所述导轨51与所述滑块52滑动连接。

具体地,导轨51和滑块52的组合可以设置两组,分别位于驱动装置2的两侧,这样通过导轨51和滑块52的配合可以实现对研磨水罩3的平稳驱动,避免运动的时候出现偏移。

在具体实施中,其中所述研磨水罩3的侧壁设置有透明窗口31,所述透明窗口31与所述摄像装置4正对。

具体地,为了使摄像装置4方便的拍摄到研磨水罩3内的图像,可以在研磨水罩3的侧壁开设一个通孔,然后在通孔处设置透明材料封挡,进而形成透明窗口31。其中,透明窗口31的尺寸大小以能够拍摄清楚研磨水罩3内部的图像为准。

在具体实施中,其中本发明实施例提供的研磨水罩机构,还包括:

支架6,所述支架6呈L形,所述支架6的第一端与所述固定板1连接,第二端延伸至所述研磨水罩3的所述透明窗口31相对的位置,所述摄像装置4与所述支架6的第二端可拆卸连接。

具体地,支架6可以通过螺钉连接在固定板1上,且与摄像装置4之间的连接也可以采用螺钉,或者与摄像装置4之间的连接可以是通过卡扣结构,只要能够实现摄像装置4与支架6第二端的可拆卸连接即可。

在具体实施中,其中本发明实施例提供的研磨水罩机构,还包括:控制装置,所述控制装置与所述摄像装置4连接,用于接收所述摄像装置4拍摄的所述图片,并基于所述图片所包含的喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息,获得所述研磨水罩3的调节方向和调节距离,以及获得所述研磨轮槽的调节方向和调节距离。

具体地,如果是在现有的老的研磨机上进行改进,则为了节省成本可以将摄像装置4拍摄的图片发送给控制装置,然后由控制装置分析获得研磨水罩3的偏离距离和方向,然后人工操作去控制驱动装置2调节研磨水罩3的位置,以及有控制装置分析获得研磨轮槽中线与玻璃基板偏离距离和方向,然后人工操作去控制研磨轮槽的驱动部调节研磨轮槽的位置。

进一步地,也可以在控制装置中增设用于实现自动化调节的程序,然后将控制装置与驱动装置2连接,将控制装置与研磨轮槽的驱动部连接;

进而,所述控制装置基于获得的所述研磨水罩3的调节方向和调节距离,以及所述研磨轮槽的调节方向和调节距离,控制所述驱动装置2驱动所述研磨水罩3调节位置,以及控制所述研磨轮槽的驱动部驱动所述研磨轮槽调节位置。

实施例二

本发明的实施例二提出的一种研磨机,包括:研磨水罩机构;

如图1和图2所示,所述研磨水罩机构包括:

固定板1,所述固定板1的第一侧面用于竖直的安装在研磨机的机架上;

驱动装置2,所述驱动装置2固定在所述固定板1的第二侧面,所述直线驱动装置2与研磨水罩3连接,用于驱动所述研磨水罩3沿竖直方向往复运动;

摄像装置4,所述摄像装置4与所述固定板1连接,用于拍摄包含有喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息的图片;

其中,基于所述图片获得的信息,能够控制所述驱动装置2驱动所述研磨水罩3运动至指定位置,以及驱动所述研磨轮槽运动至研磨轮槽中线与所述玻璃基板对中的位置。

具体地,本实施例二中所述的研磨水罩机构可直接使用上述实施例一提供的研磨水罩机构,具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容,此处不再赘述。

本发明实施例提供的研磨机其使用的研磨水罩机构将驱动装置2连接在固定板1上,能够通过驱动装置2的驱动进行高度位置的调节,相比与人工手动调节精度高,调节方便;并且,还增设摄像装置4,从摄像装置4拍摄的图片能够获得喷水位置信息,即能够得知研磨水罩3内喷出的水是否落在研磨轮槽中,以及落在何处,进而用户可以控制驱动装置2适应性的调节研磨水罩3的高度,进一步实现高精度的调节;此外,还能够从摄像装置4拍摄的图片中获得玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息,进而使用户知道图和调节研磨轮槽使其中线与玻璃基板对中,达到便于精准调节研磨轮槽的作用。

实施例三

如图3所示,本发明的实施例三提出的一种研磨机控制方法,用于上述实施例二提供的研磨机中,包括:

301、拍摄图片获得喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息。

具体地,结合上述研磨机的结构,由摄像装置拍摄研磨水罩内部的图像,并且拍摄的图片需要包含喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息,即拍摄的位置应该为研磨轮槽的位置。

302、基于喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息,获得研磨水罩的调节方向和调节距离,以及获得研磨轮槽的调节方向和调节距离。

303、基于获得的研磨水罩的调节方向和调节距离,以及获得研磨轮槽的调节方向和调节距离,控制所述研磨水罩运动以及控制所述研磨轮槽运动。

具体地,获得的图片传输个控制装置,便可以获得研磨水罩的偏离距离和方向、研磨轮槽中线与玻璃基板偏离距离和方向,即得知研磨水罩的调节方向和调节距离,以及获得研磨轮槽的调节方向和调节距离,此时可以采用人工控制调节,也可以在控制装置中设置对应的控制程序,进行自动控制调节。其中,控制装置中设定的控制程序为技术人员可获得的,是无需创造性发明的,此处不再赘述。

本发明实施例提供的方法通过采集图像获得研磨水罩的偏离信息以及研磨轮槽的偏离信息,之后在控制驱动装置调节研磨水罩运动以及控制研磨轮槽运动,此种方式的调节精度高,自动化程度高。

在具体实施中,为了拍摄到清晰的图片,不仅需要选择分辨率高的摄像头,优选的在拍摄获得图片信息时,控制研磨和喷水临时停止,然后拍摄所述图片获得喷水位置信息和玻璃基板与研磨轮槽中线的对位信息。

可以理解的是,上述装置中的相关特征可以相互参考。另外,上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例,而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。

以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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