发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种酚醛树脂耐火材料及制备方法，解决了现有的酚醛树脂耐火材料制备过程中自身设备的固定机构大多裸露在外，容易受到外界因素的影响，导致内部构件产生松动或错位现象，容易使得设备在加工过程中导致内部原料泄露，影响加工品质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种酚醛树脂耐火材料制备装置，具体包括：

安装座，该安装座具有方形座板，以及安装在所述方形座板顶部的支撑架体，且安装在所述支撑架体顶部的制备装置，所述制备装置包括：

真空泵，该真空泵具有圆柱主体，以及安装在所述圆柱主体左侧的加热装置，且安装在所述加热装置远离所述圆柱主体一端的防护筒，以及安装在所述防护筒内表面的固定装置，且设置在所述固定装置内表面的制备箱，以及安装在所述制备箱远离所述固定装置一端的密封装置。通过防护筒的设置对内部构件进行保护，避免外界人员的基础对内部固定装置产生松动，提升装置构件固定的持久性与稳定性，同时防护筒自身的筒型设计将内外所受到的冲击力进行导向扩散，避免产生应力集中导致构件损坏。

优选的，所述防护筒外表面底部与所述支撑架体连接，且所述制备箱位于所述加热装置内腔，以及所述密封装置外表面与所述防护筒连接。通过整体设备的水平设计，避免真空泵与酚醛树脂耐火材料的制备原料产生无阻隔接触，其自身的真空吸力会将气化的制备原料西吸出，使得制备原料中的水分比例增大，影响脱水的效率。

优选的，所述加热装置包括：

防护外筒，该防护外筒具有筒型主体，以及安装在所述筒型主体内表面中间位置的导电圈，且安装在所述导电圈内表面的柱状高频线圈，以及安装在所述柱状高频线圈内表面的热芯柱，且安装在所述热芯柱靠近所述固定装置一端的八边热圈。通过柱状高频线圈的设置可对热芯柱进行不接触加热，防止柱状高频线圈自身因过热产生损害，同时方便对内部的热芯柱进行更换调节，降低构件的维护成本，延长设备的使用寿命。

优选的，所述固定装置包括：

环形固定板，该环形固定板具有八边主体，以及安装在所述八边主体对称边板中间位置的锁紧栓，且所述锁紧栓贯穿所述八边主体并延伸至所述八边主体内表面，以及安装在所述锁紧栓位于所述八边主体内腔一端的固定抵板。通过固定抵板自身的弧度设计，对制备箱产生弹性紧固，避免因制备箱自身大小和体积的改变导致固定产生松动，确保制备箱内部的酚醛树脂耐火材料不会产生泄露。

优选的，所述密封装置包括：

端盖，该端盖具有球面主体，以及安装在所述球面主体球面中间位置的把手，且安装在所述球面主体平面中间位置的搅拌杆，以及设置在所述搅拌杆外表面的密封环垫圈，且安装在所述密封环垫圈外表面的定向导板。通过密封环垫圈的设置提升设备的密封性能，避免外界空气进入设备内部，保证设备内部的酚醛树脂耐火材料自身不会产生化学性的变化，维持设备内部条件的稳定，提升设备对加工品质的保证。

优选的，所述密封环垫圈内表面与所述制备箱连接，且所述定向导板外表面与所述防护筒连接，以及所述搅拌杆贯穿所述制备箱并延伸至所述制备箱内腔。通过搅拌杆的设置可对加工过程中的酚醛树脂耐火材料进行搅拌，促进其自身位置的不断变换与混合，将内部和底部难以脱除的水分进行脱除，提升设备的加工效率。

一种酚醛树脂耐火材料制备方法，包括以下步骤，

步骤一：将酚醛树脂耐火材料的制备原料放置进入制备箱内部，转动锁紧栓使得固定抵板在环形固定板内部进行位置的收缩，将整体制备型放置插入固定装置和加热装置内腔，通过固定抵板的弧形弹性夹紧力对制备箱进行固定；

步骤二：启动加热装置内部的导电圈，将外部的电流不断的导入，使得电流流入柱状高频线圈，对热芯柱进行加热，并传导至八边热圈上；

步骤三：利用八边热圈上的热量对制备箱进行热量传导，使得制备箱对酚醛树脂耐火材料的制备原料进行加热，蒸发内部水分；

步骤四：启动真空泵使得设备内部处于真空条件下，对内部蒸发的水分进行吸收；

步骤五：转动把手，使得端盖带动搅拌杆在制备箱内部进行转动，促进酚醛树脂耐火材料进行搅拌，提升内部水分蒸发速度，直至加工完成。

(三)有益效果

本发明提供了一种酚醛树脂耐火材料及制备方法。具备以下有益效果：

(一)、该酚醛树脂耐火材料及制备方法，通过防护筒的设置对内部构件进行保护，避免外界人员的基础对内部固定装置产生松动，提升装置构件固定的持久性与稳定性，同时防护筒自身的筒型设计将内外所受到的冲击力进行导向扩散，避免产生应力集中导致构件损坏。

(二)、该酚醛树脂耐火材料及制备方法，通过整体设备的水平设计，避免真空泵与酚醛树脂耐火材料的制备原料产生无阻隔接触，其自身的真空吸力会将气化的制备原料西吸出，使得制备原料中的水分比例增大，影响脱水的效率。

(三)、该酚醛树脂耐火材料及制备方法，通过柱状高频线圈的设置可对热芯柱进行不接触加热，防止柱状高频线圈自身因过热产生损害，同时方便对内部的热芯柱进行更换调节，降低构件的维护成本，延长设备的使用寿命。

(四)、该酚醛树脂耐火材料及制备方法，通过固定抵板自身的弧度设计，对制备箱产生弹性紧固，避免因制备箱自身大小和体积的改变导致固定产生松动，确保制备箱内部的酚醛树脂耐火材料不会产生泄露。

(五)、该酚醛树脂耐火材料及制备方法，通过密封环垫圈的设置提升设备的密封性能，避免外界空气进入设备内部，保证设备内部的酚醛树脂耐火材料自身不会产生化学性的变化，维持设备内部条件的稳定，提升设备对加工品质的保证。

(六)、该酚醛树脂耐火材料及制备方法，通过搅拌杆的设置可对加工过程中的酚醛树脂耐火材料进行搅拌，促进其自身位置的不断变换与混合，将内部和底部难以脱除的水分进行脱除，提升设备的加工效率。