一种基于计算机控制的伺服液压机数据采集模块
阅读说明：本技术 一种基于计算机控制的伺服液压机数据采集模块 (Servo hydraulic press data acquisition module based on computer control ) 是由 张�杰 于 2020-05-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于数据采集技术领域,尤其为一种基于计算机控制的伺服液压机数据采集装置,包括数据采集装置,数据采集装置的底部固定连接有安装盒,数据采集装置的前端设置有连接传输口,数据采集装置的上端面固定设置有显示屏,数据采集装置的后端连接有手持控制盒,手持控制盒的上端设置的有控制按键。本发明通过设置一种数据采集装置的保护装置,通过内部设置安装的安装板,将内部采集器件安装在安装板的上端面,底部安装有若干租的弹簧杆,在数据采集装置发生碰撞时,能够有效保护内部的采集元器件,降低在碰撞时对采集元器件产生的碰撞力,降低了采集元器件损坏的风险,延长了数据采集装置的使用寿命。(The invention belongs to the technical field of data acquisition, and particularly relates to a servo hydraulic machine data acquisition device based on computer control. According to the data acquisition device, the protection device of the data acquisition device is arranged, the internal acquisition device is arranged on the upper end surface of the mounting plate through the mounting plate arranged in the data acquisition device, and the plurality of spring rods are arranged at the bottom of the mounting plate.)
技术领域
本发明涉及数据采集技术领域，具体为一种基于计算机控制的伺服液压机数据采集装置。
背景技术
新型伺服驱动液压机（简称伺服液压机）是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。
伺服液压机与普通液压机比较，系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电30%～70%。
存在以下问题：
现有技术中，通常采用的计算机控制伺服液压机，同时通过数据采集装置将液压过程中的实时数据传输到计算机中，方便进行液压机的控制与监测，然而现有的数据采集装置采用手持式设计，这种手持数据采集装置使用方便，且操作简单，传输数据快速，然而由于手持式也增加了数据采集装置摔坏的风险，容易发生掉落等碰撞问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于计算机控制的伺服液压机数据采集装置，解决了有的数据采集装置采用手持式设计，这种手持数据采集装置使用方便，且操作简单，传输数据快速，然而由于手持式也增加了数据采集装置摔坏的风险，容易发生掉落等碰撞问题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于计算机控制的伺服液压机数据采集装置，包括数据采集装置，所述数据采集装置的底部固定连接有安装盒，所述数据采集装置的前端设置有连接传输口，所述数据采集装置的上端面固定设置有显示屏，所述数据采集装置的后端连接有手持控制盒，所述手持控制盒的上端设置的有控制按键，所述安装盒的内部靠近连接侧板一侧设置有多组连接螺杆孔杆，所述与连接螺杆孔杆对应连接在数据采集装置底部的连接螺旋杆，其特征在于：所述安装盒的内部固定连接有安装板，所述安装板的侧端固定连接有隔板，所述安装板的底部固定连接有安装槽，所述安装槽的内部套接有套筒，所述套筒通过连接底座与安装盒的底部固定连接，所述安装板的表面通过安装孔固定安装有集成电路板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒的内部固定套接有弹簧杆，所述弹簧杆的延伸至套筒内部顶端，且 套筒的侧端与弹簧杆的内壁紧密贴合，所述弹簧杆的底部固定连接有连接底座，所述连接底座内部设置有固定孔，所述连接底座通过固定孔与安装盒的底部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽在安装板的底部设置有若干组，所述安装板通过连接底座固定在安装盒的底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接螺旋杆套接在连接螺杆孔杆的内部，并通过固定螺丝将连接螺旋杆固定在连接螺杆孔杆的内部，通过连接螺旋杆与连接螺杆孔杆的固定使得数据采集装置与安装盒之间密闭固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接底座内部的固定孔通过固定螺丝与安装盒的底部固定连接，所述安装槽通过焊接与安装板的底部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述所述安装板上端面安装的集成电路板通过内部电路与数据采集装置外部的连接传输口、显示屏、控制按键固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述数据采集装置通过连接传输口与外部液压装置连接，且通过数据采集装置进行液压装置的数据采集。
与现有技术相比，本发明提供了一种基于计算机控制的伺服液压机数据采集装置，具备以下有益效果：
该基于计算机控制的伺服液压机数据采集装置，通过设置一种数据采集装置的保护装置，通过内部设置安装的安装板，将内部采集器件安装在安装板的上端面，底部安装有若干租的弹簧杆，在数据采集装置发生碰撞时，能够有效保护内部的采集元器件，降低在碰撞时对采集元器件产生的碰撞力，降低了采集元器件损坏的风险，延长了数据采集装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明数据采集器结构示意图；
图2为本发明底部结构安装示意图；
图3为本发明数据采集装置的底部结构示意图；
图4为本发明安装板结构示意图。
图中：1、数据采集装置；2、安装盒；3、连接传输口；4、显示屏；5、手持控制盒；6、控制按键；7、连接侧板；8、安装板；9、隔板；10、连接螺杆孔杆；11、连接螺旋杆；12、安装孔；13、安装槽；14、套筒；15、弹簧杆；16、连接底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中，数据采集装置1的底部固定连接有安装盒2，数据采集装置1的前端设置有连接传输口3，数据采集装置1的上端面固定设置有显示屏4，数据采集装置1的后端连接有手持控制盒5，手持控制盒5的上端设置的有控制按键6，安装盒2的内部靠近连接侧板7一侧设置有多组连接螺杆孔杆10，与连接螺杆孔杆10对应连接在数据采集装置1底部的连接螺旋杆11，通过各部分安装将数据采集装置1整体安装在一起，进行数据的采集。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种基于计算机控制的伺服液压机数据采集装置，包括数据采集装置1，数据采集装置1的底部固定连接有安装盒2，数据采集装置1的前端设置有连接传输口3，数据采集装置1的上端面固定设置有显示屏4，数据采集装置1的后端连接有手持控制盒5，手持控制盒5的上端设置的有控制按键6，安装盒2的内部靠近连接侧板7一侧设置有多组连接螺杆孔杆10，与连接螺杆孔杆10对应连接在数据采集装置1底部的连接螺旋杆11，其特征在于：安装盒2的内部固定连接有安装板8，安装板8的侧端固定连接有隔板9，安装板8的底部固定连接有安装槽13，安装槽13的内部套接有套筒14，套筒14通过连接底座16与安装盒2的底部固定连接，安装板8的表面通过安装孔12固定安装有集成电路板。
本实施例中，套筒14的内部固定套接有弹簧杆15，弹簧杆15的延伸至套筒14内部顶端，且套筒14的侧端与弹簧杆15的内壁紧密贴合，弹簧杆15的底部固定连接有连接底座16，连接底座16内部设置有固定孔，连接底座16通过固定孔与安装盒2的底部固定连接，安装槽13在安装板8的底部设置有若干组，安装板8通过连接底座16固定在安装盒2的底部，连接螺旋杆11套接在连接螺杆孔杆10的内部，并通过固定螺丝将连接螺旋杆11固定在连接螺杆孔杆10的内部，通过连接螺旋杆11与连接螺杆孔杆10的固定使得数据采集装置1与安装盒2之间密闭固定连接，连接底座16内部的固定孔通过固定螺丝与安装盒2的底部固定连接，安装槽13通过焊接与安装板8的底部固定连接，安装板8上端面安装的集成电路板通过内部电路与数据采集装置1外部的连接传输口3、显示屏4、控制按键6固定连接，数据采集装置1通过连接传输口3与外部液压装置连接，且通过数据采集装置1进行液压装置的数据采集。
本发明的工作原理及使用流程：数据采集装置1通过连接螺旋杆11套接在连接螺杆孔杆10的内部并通过固定螺丝连接与安装盒2固定连接，通过落定螺丝与集成电路板连接，将集成电路板安装在安装板8的上端面，通过连接底座16与安装盒2的底部固定连接，将安装板8固定在安装盒2的内部，通过连接底座16上端连接有弹簧杆15对安装板8进行保护，有效避免了在发生碰撞时对内部数据采集的元器件造成损坏，提高了数据采集装置的保护效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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