具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种全自动智能打包机，包括储料箱5、第一输料架4和第二输料架1，第一输料架4固定安装在储料箱5的一侧外表面，第二输料架1固定安装在储料箱5的前端外表面，储料箱5的内侧中部位置活动安装有用来压缩秸秆的斜角推块10，斜角推块10的一端外表面设置有V字形槽口，储料箱5的前端外表面中部位置活动安装有用来固定包装袋的推拉卡框3，斜角推块10的一端内侧活动安装有两组用来顶出秸秆的侧旋撑板14。

实施例1

储料箱5的后端设置有液压机9，液压机9和斜角推块10之间通过两组推杆活动连接，斜角推块10的另一端设置有两组对接卡座15，推杆的一端和斜角推块10之间通过对接卡座15连接，使用者通过启动液压机9，使得液压机9通过推杆推动斜角推块10，令斜角推块10在储料箱5内完成对秸秆的压缩操作，同时利用斜角推块10一端的V字形结构，可以使得秸秆在压缩成块状后，其一端形成V字形结构，V字形结构的秸秆块方便打包带进行封口操作。

斜角推块10和侧旋撑板14之间通过卷簧13弹性连接，储料箱5的内部位于斜角推块10的上方和下方均设置有配合侧旋撑板14使用的固定卡杆19，利用卷簧13的设置，可以使得侧旋撑板14贴在斜角推块10的表面，方便斜角推块10进行秸秆的压缩操作，当斜角推块10需要将压缩后的秸秆顶出储料箱5时，在斜角推块10移动的过程中使得侧旋撑板14的一端和固定卡杆19之间接触，令侧旋撑板14的另一端翘起，配合两组侧旋撑板14的使用，将斜角推块10和压缩后的秸秆之间分离，完成对秸秆的出料操作。

推拉卡框3的一端外表面为弧形结构，且推拉卡框3的另一端外表面设置有两组对接滑扣11，储料箱5的外表面开设有配合对接滑扣11使用的滑槽，利用对接滑扣11配合滑槽的使用，可以令使用者推动推拉卡框3移动，将推拉卡框3移动至储料箱5的一侧，方便使用者将包装袋套接在推拉卡框3上，储料箱5的前端内侧活动安装有升降盖板7，且储料箱5和升降盖板7之间通过两组第一电推杆8活动连接，利用第一电推杆8的设置可以驱动升降盖板7移动，当升降盖板7开启时，方便压缩后的秸秆块进行出料操作。

实施例2

储料箱5的内部位于斜角推块10的上方活动安装有密封滑盖6，储料箱5和密封滑盖6之间通过第二电推杆17活动连接，利用第二电推杆17的设置，可以驱动密封滑盖6移动，当密封滑盖6和升降盖板7同时闭合时，使得储料箱5的中部形成封闭空间，方便秸秆进行压缩操作。

密封滑盖6的一端外表面上部位置固定安装有限位卡条18，密封滑盖6的下部安装有用来对接第二电推杆17的固定卡座16，密封滑盖6的一端外表面为斜面结构，利用其斜面结构的设计可以方便密封滑盖6完成对接操作，同时利用限位卡条18的设置，可以对密封滑盖6的一端起到限位固定作用。

第一输料架4和第二输料架1的内侧均活动套接有传送带，第二输料架1的底部设置有支撑底座2，利用第一输料架4可以秸秆输送至储料箱5的内部，利用第二输料架1的设置，可以将压缩后的秸秆输出。

推拉卡框3的上部设置有用来固定包装袋的弹性夹扣12，推拉卡框3的整体结构为长方体框架结构，利用弹性夹扣12的设置，对包装袋起到夹紧固定的作用，避免其出现脱落现象。

一种全自动智能打包机，在使用时，通过设置斜角推块10，在该全自动智能打包机使用时，使用者可以将收割后的秸秆通过第一输料架4输送至储料箱5的内部，在秸秆压缩时，启动第一电推杆8和第二电推杆17，使得第一电推杆8和第二电推杆17驱动密封滑盖6和升降盖板7闭合，令储料箱5的中部形成封闭空间，方便秸秆进行压缩操作，此时使用者通过启动液压机9，使得液压机9通过推杆推动斜角推块10，令斜角推块10在储料箱5内完成对秸秆的压缩操作，同时利用斜角推块10一端的V字形结构，可以使得秸秆在压缩成块状后，其一端形成V字形结构，V字形结构的秸秆块方便包装袋进行封口操作，此时使用者通过启动第一电推杆8，使得第一电推杆8带动升降盖板7开启，利用斜角推块10将压缩后的秸秆块推出，使得秸秆块进入至包装袋内，使用者利用V字形结构的秸秆块可以使得包装袋的封口端更好的贴合，方便包装袋进行封口操作，利用斜角推块10的设置，使得该自动智能打包机具有压缩辅助结构，令秸秆块的打包封口操作更加便捷；

通过设置侧旋撑板14，在该全自动智能打包机使用时，利用卷簧13的设置，可以使得侧旋撑板14贴在斜角推块10的表面，方便斜角推块10进行秸秆的压缩操作，当斜角推块10需要将压缩后的秸秆顶出储料箱5时，在斜角推块10移动的过程中使得侧旋撑板14的一端和固定卡杆19之间接触，令侧旋撑板14的另一端翘起，配合两组侧旋撑板14的使用，将斜角推块10和压缩后的秸秆之间分离，完成对秸秆的出料操作，利用侧旋撑板14的设置，可以配合斜角推块10使用，使得分离后的秸秆块保持完整，斜角推块10的一端采用了V字形结构设计，使得其压缩后的秸秆块无法很好地分离，令秸秆块一端的V字形结构容易卡在斜角推块10的一端，通过设置侧旋撑板14，优化了对斜角推块10的使用，使得该全自动智能打包机具有辅助顶出结构，提升了秸秆块的完整度；

通过设置推拉卡框3，在该全自动智能打包机使用时，使用者可以利用对接滑扣11配合滑槽的使用，可以令使用者推动推拉卡框3移动，将推拉卡框3移动至储料箱5的一侧，方便使用者将包装袋套接在推拉卡框3上，同时利用弹性夹扣12的设置，对包装袋起到夹紧固定的作用，避免其出现脱落现象，将推拉卡框3复位后，使得包装袋的一端对准全自动智能打包机的出料口，利用推拉卡框3的设置，使得该全自动智能打包机具有辅助对接结构，从而令使用者快速完成包装袋的对接安装操作。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。