具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于控制加工压力的玫瑰精油低温萃取设备，其特征在于，包括：

固定底座2，焊接于装置主体1底部结构，装置主体1底部焊接有三个固定底座2；

碾压装置4，活动安装在装置主体1的顶端，碾压装置4四周设有搭扣5，搭扣5另一端与装置主体1侧面相互安装；

增压罐6，设置在装置主体1的侧面，增压罐6顶端焊接有压力表7，增压罐6的内侧设有增压管与装置主体1相互连通；

辅助机构14，固定设置在装置主体1内部底侧，辅助机构14的中心轴与装置主体1的中心轴为同一条直线，以及辅助机构14内部活动安装有活动板13。

本例中装置主体1还包括有：

泄压阀8，其固定安装在装置主体1的侧面，当装置主体1内部压强过大时或完成工作后，可以通过打开泄压阀8，减少装置主体1内部压强，防止意外的产生；

出料口9，其设于装置主体1的侧面底部，从而可以通过出料口9对内部的物料进行排出工作。

还包括有：

观察窗3，其固定安装在装置主体1的侧面，观察窗3为透明玻璃材料，使在装置主体1工作时，便于通过观察窗3判断内部物料的萃取效果，以便于对下一道工序的执行。

碾压装置4还包括有：

碾压外壳401，碾压外壳401的外部设置有搭扣5，便于碾压外壳401与装置主体1形成可拆卸安装，从而可以便于对碾压装置4内部的结构进行清洗或更换；

电动推杆402，其固定安装在碾压外壳401的顶端，并且电动推杆402的导杆贯穿于碾压外壳401；

碾压板403，其活动安装在碾压外壳401的内部，同时碾压板403与电动推杆402的导杆固定安装，通过电动推杆402的作用，使碾压板403可以在碾压外壳401内部上下移动，使得物料内部的活性成分被充分碾出，避免活性成分残留在物料内部造成浪费；

过滤网404，其固定安装在碾压外壳401的内部，使物料设有的杂质可以被过滤网404拦截，从而可以提高萃取的质量；

进料管405，其设于碾压外壳401的外侧，并且进料管405与碾压外壳401相互连通，所述进料管405设于过滤网404的正上方；

还包括有：

搭扣5，其对称设置有四个于碾压装置4的四周，所述搭扣5另一端与装置主体1侧面相互安装，便于碾压外壳401与装置主体1形成可拆卸安装。

活动板13还包括有：

弹簧柱10，其对称设置有四个设于活动板13的底部，所述弹簧柱10另一端焊接于装置主体1底部；

伸缩杆12，其设置有四个设于活动板13的底部，从而使活动板13进行移动时，伸缩杆12可以提高活动板13的稳定性。

还包括有：

气缸11，其固定安装于装置主体1底部，所述气缸11的导杆顶端与活动板13固定安装，所述伸缩杆12和气缸11关于活动板13的中心轴对称设置，使气缸11的工作，可以带动活动板13进行移动，从而可以减少活动板13上方的体积，从而可以增大压强

辅助机构14还包括有：

电机1401，其固定设置在装置主体1的内部底部，所述电机1401的中心轴与装置主体1的中心轴为同一条直线；

转轴1402，其与电机1401相互连接，并且转轴1402贯穿于活动板13，所述转轴1402与活动板13活动连接；

温度传感器1403，其固定安装在转轴1402的顶端，所述温度传感器1403与转轴1402内部的连接线电性连接，从而通过温度传感器1403的度数，便于了解装置主体1内部的温度大小，进而便于对装置主体1内部的温度进行调节工作；

连杆1404，其对称设置设于转轴1402的侧面，所述连杆1404为交错设置；

清洁侧板1405，其固定安装在连杆1404的表面，所述清洁侧板1405与装置主体1的内壁相互接触，使电机1401的工作可以对装置主体1内部进行清洁，降低了劳动强度，且提高了工作效率；

套筒1406，其套设于转轴1402的外侧，所述套筒1406与转轴1402活动安装，并且转轴1402限制套筒1406的四个自由度；

清洁底板1407，其固定安装在套筒1406的底部，所述清洁底板1407上方设有弹簧柱10与相邻的连杆1404固定安装，从而使清洁底板1407在连杆1404下方的弹簧柱10的作用下，始终设于活动板13的表面，进而可以提高对活动板13清洁的效果；

工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图4中所示的结构，通过碾压装置4设有的进料管405向装置主体1内部提供物料，同时启动电动推杆402，使碾压板403在电动推杆402的作用下上下移动，从而可以使电动推杆402可以对过滤网404上方的物料进行碾压工作，从而使得物料内部的活性成分被充分碾出，避免活性成分残留在物料内部造成浪费，进而使物料落于活动板13表面。

接着，根据图1-3和图6-8中所示的结构，通过使用装置主体1底部的气缸11，使气缸11可以带动活动板13移动，同时弹簧柱10和伸缩杆12在活动板13移动时伸缩，从而可以提高活动板13的稳定性，同时通过打开增压罐6，为固定底座2上方的装置主体1提供气压，从而可以提高装置主体1内部压强，并且可以通过压力表7读出压力表7的读数，当压力表7的读数至目标读数时，关闭气缸11和增压罐6的阀门，若装置主体1内部压强过大，通过打开泄压阀8，减少装置主体1内部压强，防止意外的产生。

同时，根据图1-4和图7-8中所示的结构，装置主体1内部的温度传感器1403，可以随时对内部的温度进行监控，以便于通过进料管405添加物质调节装置主体1内部的温度。

然后，根据图1-3和图6-8中所示的结构，通过启动辅助机构14设有的电机1401，从而可以使转轴1402进行旋转，并且转轴1402可以带动连杆1404进行旋转，从而可以利用螺旋状的连杆1404可以均匀的萃取液与物料充分搅拌，加速目标成分进入溶剂，促进物料提取液的萃取速度；

随着，根据图1-3中所示的结构，通过观察窗3通过装置主体1判断内部物料的萃取效果，当萃取工作完成后，利用气缸11的工作，使活动板13向下移动，进而可以使装置主体1内部的物料从出料口9排出。

在最后，根据图1-3和图6-8中所示的结构，当装置主体1内部的物料全部从出料口9排出后，使活动板13在气缸11的作用下，上升至出料口9的上方，通过进料管405加入大量清水，同时电机1401的工作，可以带动连杆1404的清洁侧板1405进行旋转，从而使清洁侧板1405可以对装置主体1的内壁进行清洁，并且转轴1402旋转时，可以套筒1406进行旋转，使带动清洁底板1407进行旋转，从而可以对活动板13清洁，通过可通过出料口9排出，从而对装置主体1内部结构进行清洁。

并且，根据图1-5中所示的结构，通过打开搭扣5，从而可以卸下碾压装置4的碾压外壳401，从而可以便于碾压装置4内部的结构进行清洗或更换，完成后通过搭扣5进行安装即可，从而保证下次工作时的萃取质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。