一种蒸化机

文档序号:1885268 发布日期:2021-11-26 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种蒸化机 (Steaming machine ) 是由 陈强 陈中华 方哲琪 丁国庆 卢卫凯 张标 邢树厂 于 2021-08-25 设计创作,主要内容包括:本申请涉及一种蒸化机,包括蒸化箱,蒸化箱内安装有排气管,蒸化箱设置有水箱,排气管设置有热传导机构,热传导机构用于将排气管内的废气的热量传递到水箱内,水箱设置有水泵,水泵的出料端通过供水管与燃气蒸汽锅炉的进水端连接。本申请具有排气管内的废气在排出时,通过热传导机构将排气管内的废气中的热量传递到水箱内的水中,被加热的水通过水泵传输到燃气蒸汽锅炉内,对废气中的热量进行了二次利用,减少了燃气蒸汽锅炉内的水加热至蒸发成水蒸气所需要消耗的能量,符合国家节能减排的要求的效果。(The application relates to a rapid steamer, including the ageing case, install the blast pipe in the ageing case, the ageing case is provided with the water tank, and the blast pipe is provided with heat-conduction mechanism, and heat-conduction mechanism is used for transmitting the heat of the waste gas in the blast pipe to the water tank in, and the water tank is provided with the water pump, and the discharge end of water pump passes through the delivery pipe and is connected with steam gas boiler&#39;s the end of intaking. This application has waste gas in the blast pipe when discharging, through the aquatic of heat transfer in the waste gas of heat-conduction mechanism in with the blast pipe in the water tank, the water that is heated passes through the water pump and transmits to the gas steam boiler in, carries out the reutilization to the heat in the waste gas, has reduced the water heating in the gas steam boiler and has become the required energy that consumes of vapor to evaporating, accords with the effect of national energy saving and emission reduction&#39;s requirement.)

一种蒸化机

技术领域

本申请涉及印花后处理设备的领域,尤其是涉及一种蒸化机。

背景技术

蒸化机用于对被印花后的织物进行蒸化的设备,织物经过蒸化后,织物上的印花图案的颜色更加鲜艳,同时提高了色牢度。

相关技术中的蒸化机包括一个蒸化箱,蒸化箱内固定安装有蒸汽管,蒸汽管的一端穿出蒸化箱与燃气蒸汽锅炉连接,燃气蒸汽锅炉将对蒸化箱内填充饱和蒸汽,织物被输入至蒸化箱内与饱和蒸汽接触,饱和蒸汽将织物加热的同时在织物上冷凝成凝结水,凝结水将色浆中的染料溶解渗入至织物纤维中,在蒸化箱内设置有排气管,蒸化完毕后的废气和过热蒸汽通过排气管排出至外界。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:排出至外界的废气和过热蒸汽中仍然携带有大量热量,直接排放到外界会造成较大的能源浪费,不符合国家节能减排的要求。

发明内容

为了解决直接排放至外界的废气和过热蒸汽中的热量散失在大气中导致能源浪费的问题,本申请提供一种蒸化机。

本申请提供的一种蒸化机采用如下的技术方案:

一种蒸化机,包括蒸化箱,所述蒸化箱内安装有排气管,所述蒸化箱设置有水箱,所述蒸化箱设置有热传导机构,所述热传导机构用于将所述排气管内的废气的热量传递到所述水箱内,所述水箱设置有水泵,所述水泵的出料端通过供水管与燃气蒸汽锅炉的进水端连接,所述水箱通过进水管与水源连接。

通过采用上述技术方案,排气管内的废气在排出时,通过热传导机构将排气管内的废气中的热量传递到水箱内的水中,被加热的水通过水泵传输到燃气蒸汽锅炉内,对废气中的热量进行了二次利用,减少了燃气蒸汽锅炉内的水加热至蒸发成水蒸气所需要消耗的能量,符合国家节能减排的要求。

可选的,所述热传导机构包括废气室,所述排气管的一端穿出所述蒸化箱与所述废气室连接,所述废气室内安装有若干导热管, 所述水箱侧壁贯穿开设有安装口,所述安装口设置有加热壳,所述加热壳的封闭端穿过所述安装口位于所述水箱内,所述加热壳的侧壁与所述安装口侧壁连接,所述导热管的一端穿过所述废气室的侧壁位于所述加热壳内,所述废气室侧壁设置有排气风机,所述排气风机用于将所述废气室内降温后的废气排出。

通过采用上述技术方案,蒸化箱内的高温废气首先被排放到废气室内,废气室内的废气的热量被导热管传递到温度较低的加热壳内,然后通过加热壳对水箱内的水进行加热,热量被吸走后降温的废气通过排气风机从废气室内排出,且由于废气的热量通过导热管间接传递给水箱内的水,使得水箱内的水不易被废气污染,又由于导热管与水箱内的水通过加热壳进行接触加热,使得水箱内的水不易泄露。

可选的,所述安装口开设在所述水箱侧壁的下端,所述导热管位于所述废气室内的一端位于所述废气室内腔的上侧。

通过采用上述技术方案,温度较高的废气位于废气室内的高处,主要吸热端位于废气室内的高处的导热管对废气室内的废气中的热量的吸收效果较好,同时导热管将热量传递到位于水箱下端的加热壳内,加热壳对水箱内的水进行加热后,热水上浮,冷水下降,使得加热壳附近的水温保持在较低的程度,进而使得加热壳内的温度和废气室内的废气的温度之间始终保持较大的温差,进而使得导热管的导热效果较好。

可选的,所述水箱和所述废气室之间设置有保温管,所述保温管的两端分别与所述水箱和所述废气室的侧壁连接,所有所述导热管的一端均穿过所述保温管位于所述加热壳内,所述保温管内填充有使用保温材料制成的保温层,所述保温层将所述安装口封闭。

通过采用上述技术方案,保温管和保温层用于对导热管进行保温,使得导热管的热量不易散发到空气中,提高了对于废气中的热量的利用率,同时保温管和保温层将导热管与工作人员之间隔离,使得工作人员不易被导热管烫伤。

可选的,所述保温管包括若干呈弧形的连接板,若干所述连接板相互拼合,所述连接板的内侧壁可拆卸安装有拦网,所述拦网将所述连接板的弧线开口封闭,所述接口的相对两侧的所述水箱侧壁滑移安装有两块抵紧块,两块所述抵紧块相对滑移,两块所述抵紧块的相对一侧壁呈弧形凹陷,所有所述连接板的一端均位于两块所述抵紧块之间,两块所述抵紧块之间通过固定螺栓连接,两块所述抵紧块可滑移至推动所有所述连接板相互拼合,所述废气室侧壁也同样滑移安装有两块所述抵紧块。

通过采用上述技术方案,工作人员将连接板相互分离后,拆下拦网,将保温层填充在连接板内后,通过拦网将保温层固定在连接板上,然后通过抵紧板推动所有连接板相互拼合将所有导热管包围,保温层贴合抵紧导热管,使得保温层的填充较为方便。

可选的,所述连接板的弧线两端的内侧壁上均设置有若干倒钩,同一侧的若干所述倒钩沿所述连接板的轴线方向间隔设置,所述拦网的两侧均设置有连接环,同一侧的所有所述倒钩均与同侧的所述连接环相互勾设。

通过采用上述技术方案,倒钩用于对保温层进行限位,使得连接板相互拼合连接板推动保温层贴合抵紧保温管内的导热管时,保温层不易从相邻两块连接板之间的拼合处溢出,使得连接板相互拼合后,连接板的拼合处的密封度较高。

可选的,所述连接板的同一侧的所有所述倒钩相互一体连接。

通过采用上述技术方案,将倒钩一体连接后,提高了倒钩对保温层的限位效果,使得保温层更加不易从连接板的连接处溢出。

可选的,所述加热壳的开口端的端面与所述水箱的侧壁齐平。

通过采用上述技术方案,加热壳的开口端的端面与水箱的侧壁齐平,使得加热壳内的热量不易散失到水箱外,进一步提高了对导热管传递的热量的利用率。

可选的,所述废气室的一侧设置有过滤箱,所述废气室侧壁设置有出风管,所述出风管的一端将所述排气风机的出风端覆盖,所述出风管的另一端延伸至所述过滤箱内。

通过采用上述技术方案,在过滤箱内填充水液,当废气室内的废气的大部分热量被导热管传输至加热壳内后,排气风机将降温后的废气从废气室内抽出后通过出风管排放至过滤箱的水液内,废气中的大部分化学物质会被溶解在水中,使得最终排出的废气中的化学物质含量较少,符合绿色环保的要求。

可选的,所述供水管的侧壁内同轴开设有保温腔。

通过采用上述技术方案,保温腔用于对供水管内的水进行保温,减少了水在供水管中运输时损失的热量。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.排气管内的废气中的热量通过导热管传递到水箱内的水中,被加热的水通过水泵传输到燃气蒸汽锅炉内,对废气中的热量进行了二次利用,减少了燃气蒸汽锅炉内的水加热至蒸发成水蒸气所需要消耗的能量,符合国家节能减排的要求;

2.由于废气的热量通过导热管间接传递给水箱内的水,使得水箱内的水不易被废气污染,由于导热管与水箱内的水通过加热壳进行接触加热,使得水箱内的水不易泄露;

3.一体设置的多个倒钩对连接板内的保温层进行限位,使得保温层不易从连接板的拼合处溢出。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的剖面示意图,图中导热管和水泵未剖切。

图3是图1中A部的放大示意图。

图4是本申请的保温管的爆炸示意图,图中保温层未示出。

图5是图4中的B部的放大示意图。

附图标记:1、蒸化箱;11、排气管;2、水箱;21、水泵;22、供水管;221、保温腔;23、进水管;24、安装口;25、加热壳;3、热传导机构;31、废气室;311、连杆;32、导热管;4、排气风机;5、保温管;51、连接板;511、倒钩;52、拦网;521、连接环;53、保温层;6、抵紧块;61、固定螺栓;62、固定板;7、过滤箱;8、出风管;9、燕尾槽;91、燕尾块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸化机,参照图1和图2,包括呈矩形的蒸化箱1,蒸化箱1内固定安装有排气管11,蒸化箱1的侧壁固定安装有水箱2,蒸化箱1的侧壁设置有热传导机构3,热传导机构3包括呈长方体状的废气室31,排气管11远离蒸化箱1的一端固定连接在废气室31的顶壁且与废气室31的内腔连通。

参照图1和图2,废气室31内设置有连杆311,废气室31内通过连杆311固定安装有若干呈水平且相互平行的导热管32,导热管32的一端竖直弯曲延伸至废气室31的底部,位于废气室31底部的导热管32的一端水平弯折延伸至穿过废气室31的侧壁位于外界。水箱2侧壁的底部开设有呈长条状的安装口24,安装口24的长度方向呈水平,安装口24内设置有导热材料制成的加热壳25,加热壳25的开口端的端面与水箱2侧壁齐平,加热壳25的密封端延伸至水箱2内。加热壳25的侧壁贴合抵紧安装口24的侧壁,且加热壳25焊接在水箱2侧壁上。位于废气室31外的导热管32的一端延伸至加热壳25内。

参照图3和图4,在水箱2和废气室31之间设置有保温管5,保温管5包括两片呈半圆弧状的连接板51,连接板51的弧线方向的两端的内侧壁上均固定安装有若干倒钩511,同一侧的所有倒钩511均一体连接,一体连接的所有倒钩511的长度方向与连接板51的轴线平行。

参照图4和图5,连接板51的内侧壁设置有矩形拦网52,拦网52的长度与连接板51的轴线方向的长度等长,拦网52的宽度方向的两侧固定安装有矩形连接环521,其中一个连接环521与连接板51一侧的倒钩511相互勾设,另一个连接环521与连接板51另一侧的倒钩511相互勾设,拦网52将连接板51的内侧壁覆盖,且此时拦网52呈松弛状态。

参照图2和图3,在安装口24的上侧和下侧的水箱2侧壁上均开设有呈竖直的燕尾槽9,在安装口24的上侧和下侧的水箱2侧壁上均设置有一个抵紧块6,抵紧块6一体设置有一个燕尾块91,燕尾块91配合滑移安装在燕尾槽9中。两块连接板51的一端均位于两块抵紧块6之间,两块抵紧块6朝向连接板51的一侧壁均呈弧形凹陷,当两块连接板51相互拼合后,两块连接板51可滑移至分别贴合抵紧两块连接板51的外侧壁,且此时两块抵紧块6相互拼合,在废气室31的侧壁上以相同方式也设置有抵紧块6、燕尾槽9及燕尾块91。

参照图2和图4,在拦网52与连接板51围合的空间内填充有保温棉制作的保温层53,当两块连接板51相互拼合且将所有导热管32均包围时,保温层53贴合抵紧导热管32的侧壁,同时保温层53将安装口24封闭。

参照图3,抵紧块6的弧线方向的两端上均一体设置有固定板62,当两块抵紧块6相互拼合时,两块抵紧块6的两端的相对应的固定板62相互贴合,任一抵紧块6的固定板62上设置有固定螺栓61,固定螺栓61的一端依次穿过两块相互贴合的固定板62,固定螺栓61与靠近其栓帽的一块固定板62滑移配合,固定螺栓61与远离其栓帽的一块固定板62螺纹配合

参照图1,在水箱2的侧壁的上端固定安装有水泵21,水泵21的进水口与水箱2内腔连通,水泵21的出水口固定安装有供水管22,供水管22的侧壁内同轴开设有呈环状的保温腔221,供水管22远离水泵21的一端与燃气蒸汽锅炉的进水端固定连接。水箱2侧壁的下端通过进水管23与水源连接,水源将温度较低的水通过进水管23输入至水箱2内,水泵21将水箱2内温度较高的水通过供水管22输入至燃气蒸汽锅炉内。

参照图1,在废气室31侧壁的下端固定安装有排气风机4,排气风机4的进风端与废气室31的内腔连通,废气室31的侧壁固定安装有出风管8,出风管8将排气风机4的出风端封闭覆盖,废气室31的一侧的地面放置有过滤箱7,过滤箱7内填充有水液,出风管8远离废气室31的一端延伸至过滤箱7内的水液中。出风管8内排出的过热蒸汽和废气中的大部分化学物质会被水液溶解。

本申请实施例一种蒸化机的实施原理为:蒸化机的蒸化箱1内的蒸汽对布料汽蒸后,产生的废气以及过热蒸汽通过排气管11排放至废气室31内,废气室31内的废气及过热蒸汽的余热通过导热管32传递到加热壳25内对加热壳25进行加热,进而通过加热壳25对水箱2内的水进行加热,位于水箱2下方的水加热后上浮与位于水箱2上方的冷水相互交换,位于水箱2上层的热水通过水泵21输送至燃气蒸汽锅炉中。

水源通过进水管23对水箱2下端供应冷水,热量被吸收后的废气和过热蒸汽通过排气风机4排放到过滤箱7内,过热蒸汽溶解在过滤箱7内的水液汇总,废气中的化学物质溶解在过滤箱7的水液中。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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