一种带超喂装置的定型机
阅读说明：本技术 一种带超喂装置的定型机 (Forming machine with overfeeding device ) 是由 范明贵 张国平 于 2021-09-17 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种带超喂装置的定型机,包括机体和设置在机体上料一端的上料架,所述上料架朝向机体一端设置有超喂机构,所述超喂机构包括进布辊、出布辊、进布电机、出布电机和检测器,所述进布辊转动设置在上料架上,所述出布辊于进布辊朝向机体一侧转动设置在上料架上,所述进布电机安装在上料架上,进布电机驱动进布辊转动,所述出布电机安装在上料架上,出布电机驱动出布辊转动,所述检测器安装在进布辊和出布辊之间,检测器用于检测进布辊和出布辊之间面料张紧度。本申请具有降低残次品的产出的概率的效果。(The utility model relates to a take forming machine of overfeed device, including organism and the last work or material rest of setting in organism material loading one end, it is provided with overfeed mechanism towards organism one end to go up the work or material rest, overfeed mechanism includes cloth feeding roller, cloth discharging roller, advances cloth motor, play cloth motor and detector, the cloth feeding roller rotates and sets up on last work or material rest, the cloth discharging roller rotates in cloth feeding roller towards organism one side and sets up on last work or material rest, the cloth feeding motor is installed on last work or material rest, and the cloth feeding motor drive cloth feeding roller rotates, the cloth discharging motor is installed on last work or material rest, and the cloth discharging motor drive cloth discharging roller rotates, the detector is installed between cloth feeding roller and cloth discharging roller, and the detector is used for detecting the surface fabric rate of tension between cloth feeding roller and the cloth discharging roller. This application has the effect of the probability that reduces the output of wastrel.)
技术领域
本申请涉及面料生产的领域，尤其是涉及一种带超喂装置的定型机。
背景技术
定型机是用于工业制造定型用的机器，按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机和面料定型机。面料定型机是纺织企业应用较广的设备之一，其主要用于对面料的定型以便后续对面料的加工。
现有的公开号为CN113106676A的中国发明专利公开了一种面料定型机，包括依次设置的放卷机构、热烘机构和收卷机构；热烘机构包括热箱，热箱上设有面料通道，热箱内设有电热板、若干呈上下交错设置的转动辊、上料机构，所有位于下方的转动辊均通过滑块沿竖直方向滑移连接于热箱，热箱内还设有若干用于支撑对应滑块的弹簧；上料机构包括滑动穿设于面料通道的移动架，移动架的滑动方向与面料通道的延伸方向相同；移动架上设有用于夹持面料的夹持组件；移动架朝向收卷机构的一侧设有朝下倾斜并用于推动滑块下降的推动面。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有的定型机在输送面料通过开卷辊和收卷辊进行张紧，容易出现径向拉力过大导致面料幅宽变窄，导致定型后的面料宽度小于所需宽度，产出残次品。
发明内容
为了降低残次品的产出的概率，本申请提供一种带超喂装置的定型机。
本申请提供一种带超喂装置的定型机，采用如下的技术方案：
一种带超喂装置的定型机，包括机体和设置在机体上料一端的上料架，所述上料架朝向机体一端设置有超喂机构，所述超喂机构包括进布辊、出布辊、进布电机、出布电机和检测器，所述进布辊转动设置在上料架上，所述出布辊于进布辊朝向机体一侧转动设置在上料架上，所述进布电机安装在上料架上，进布电机驱动进布辊转动，所述出布电机安装在上料架上，出布电机驱动出布辊转动，所述检测器安装在进布辊和出布辊之间，检测器用于检测进布辊和出布辊之间面料张紧度。
通过采用上述技术方案，通过检测器检测面料的张紧度，根据张紧度调节进布辊和出布辊的转动偏差，从而实现超喂功能，控制面料的张紧力，降低面料出现径向拉力过大导致面料幅宽变窄产出残次品的概率。
可选的，进布辊包括转杆和辊体，所述转杆转动设置在上料架上，转杆沿转杆轴线方向滑移设置在上料架上，所述辊体套设在转杆上，转杆带动辊体转动，所述进布电机与进布辊之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固设在进布电机的转轴上，所述从动齿轮套设在转杆上，从动齿轮与主动齿轮啮合且转动设置在上料架上，所述转杆和出布辊之间设置有联动机构，所述联动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带，所述主动带轮固设在出布辊一端，所述从动带轮套设在转杆远离套设有从动齿轮一端，所述从动带轮转动设置在上料架上，所述同步带套设在主动带轮和从动带轮上，转杆滑移与从动带轮或从动齿轮相互固定。
通过采用上述技术方案，通过驱动转杆滑移实现转杆与从动带轮或从动齿轮相互固定，从而实现对进布辊转动速度的调节。
可选的，上料架上设置有两组驱动组件，两组所述驱动组件分别于转杆长度方向两端设置在上料架上，所述驱动组件包括驱动架和驱动件，所述驱动架固设在上料架上，所述驱动件安装在驱动架上，驱动件设置于转杆长度方向一端，驱动件驱动转杆朝向远离驱动件方向滑移。
通过采用上述技术方案，驱动架将驱动件架设在转杆长度方向两端，通过驱动件驱动转杆的滑移，方便对转杆滑移的调节。
可选的，上料架上设置有张紧机构，所述张紧机构包括导向辊、张紧架和张紧辊，所述导向辊有若干，若干导向辊沿上料架长度方向转动设置在上料架上，所述张紧架设置在导向辊朝向地面一侧，张紧架滑移设置于上料架上，张紧架朝向靠近或远离导向辊方向滑移，所述张紧辊有若干，若干张紧辊沿张紧架长度方向均匀设置，张紧辊与导向辊相互错位设置。
通过采用上述技术方案，张紧机构能够调节面料输送时的张紧度，同时也能够在面料开卷完之后预留面料方便后续面料的接入。
可选的，上料架上固设有导向杆，所述导向杆竖直设置，导向杆远离固设在上料架一端贯穿张紧架，张紧架沿导向杆滑移。
通过采用上述技术方案，导向杆的设置能够导向张紧架，降低张紧架倾斜而卡死的概率。
可选的，导向杆上套设有弹力件，所述弹力件一端抵接在上料架上，另一端抵接在张紧架上。
通过采用上述技术方案，弹力件的设置能够减震，降低面料输送过快使张紧架快速滑移而撞击上料架的概率。
可选的，张紧机构背离机体一侧设置有检测机构，所述检测机构安装在上料架上，检测机构包括检测平台、检测件和夹持组件，所述检测平台安装在上料架上，所述检测件嵌设在检测平台上，所述夹持组件于检测件朝向机体一侧安装在上料架上。
通过采用上述技术方案，检测机构能够对面料进行检测，在面料开卷完后将面料进行夹持，在后续续接面料时无需再对面料进行穿设，节约续接面料的时间。
可选的，夹持组件包括夹持架、夹持气缸和夹持块，所述夹持架安装在上料架上，所述夹持气缸安装在夹持架上，所述夹持块固设在夹持气缸的活塞杆上，夹持气缸驱动夹持块朝向靠近或远离检测平台方向滑移。
通过采用上述技术方案，夹持组件能够给何检测件，在检测件检测到面料开卷完后，夹持组件对面料夹持，方便面料的接连。
可选的，检测平台宽度方向两端均设置有导料辊，所述导料辊转动设置在上料架上。
通过采用上述技术方案，导料辊的设置能够降低面料与检测平台末端的摩擦损耗，降低面料损坏的概率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过检测器检测面料的张紧度，根据张紧度调节进布辊和出布辊的转动偏差，从而实现超喂功能，控制面料的张紧力，降低面料出现径向拉力过大导致面料幅宽变窄产出残次品的概率；
通过驱动转杆滑移实现转杆与从动带轮或从动齿轮相互固定，从而实现对进布辊转动速度的调节；
张紧机构能够调节面料输送时的张紧度，同时也能够在面料开卷完之后预留面料方便后续面料的接入；
检测机构能够对面料进行检测，在面料开卷完后将面料进行夹持，在后续续接面料时无需再对面料进行穿设，节约续接面料的时间。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部的放大视图。
图3是本实施例整体结构另一视角的示意图。
附图标记说明：1、机体；2、上料架；3、超喂机构；31、进布辊；311、转杆；312、辊体；32、出布辊；33、进布电机；34、出布电机；35、检测器；4、驱动机构；41、主动齿轮；42、从动齿轮；5、联动机构；51、主动带轮；52、从动带轮；53、同步带；6、驱动组件；61、驱动架；62、驱动件；7、张紧机构；71、导向辊；72、张紧架；73、张紧辊；8、导向杆；9、弹力件；10、检测机构；101、检测平台；102、检测件；103、夹持组件；1031、夹持架；1032、夹持气缸；1033、夹持块；11、导料辊。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带超喂装置的定型机，参照图1和图2，包括用于定型面料的机体1和设置在机体1上料一端的上料架2，上料架2为对应机体1宽度方向设置的两个架体，上料架2朝向机体1一端设置有超喂机构3，超喂机构3包括转动设置在上料架2上的进布辊31、于进布辊31朝向机体1一侧转动设置在上料架2上的出布辊32、安装在上料架2上的进布电机33、安装在上料架2上的出布电机34和安装在进布辊31和出布辊32之间的检测器35，进布电机33驱动进布辊31转动，出布电机34驱动出布辊32转动，检测器35为图像识别仪，图像识别仪朝通过门型架架设在上料架2上且朝向上料架2方向进行图像识别，检测器35用于检测进布辊31和出布辊32之间面料张紧度，当面料过于张紧时图像识别仪内面料的幅宽变窄，并警示操作人员，从而降低残次品的产出的概率。
参照图2和图3，进布辊31包括转动设置在上料架2上的转杆311和套设在转杆311上的辊体312，转杆311沿转杆311轴线方向滑移设置在上料架2上，辊体312套设在转杆311上通过键连接在转杆311上滑移且跟着转杆311转动，进布电机33与进布辊31之间设置有驱动机构4，驱动机构4包括固设在进布电机33转轴上的主动齿轮41和套设在转杆311上的从动齿轮42，从动齿轮42与主动齿轮41啮合且转动设置在上料架2上，转杆311和出布辊32之间设置有联动机构5，联动机构5包括固设在出布辊32一端的主动带轮51、套设在转杆311远离套设有从动齿轮42一端的从动带轮52和套设在主动带轮51和从动带轮52上的同步带53，从动带轮52转动设置在上料架2上，从动齿轮42和从动带轮52均与转杆311键连接，转杆311通过滑移与从动带轮52或从动齿轮42其中一个键连接且相互固定，进布电机33的转速快于出布电机34，当滑移转杆311，使转杆311与从动齿轮42相互固定连接时，进布电机33带动进布辊31转动，此时进布辊31的转速快于出布辊32实现超喂，当滑移转杆311，使转杆311与从动带轮52相互固定连接时，进布辊31与出布辊32由出布电机34同步带53动，此时进布辊31的转速和出布辊32的转速相同，实现面料在超喂完成后的正常输送，保持面料的张紧力；上料架2上设置有两组驱动组件6，两组驱动组件6分别于转杆311长度方向两端设置在上料架2上，驱动组件6包括固设在上料架2上的驱动架61和安装在驱动架61上的驱动件62，驱动架61为L形架一端固设在上料架2上，另一端延伸至转杆311长度方向一端，驱动件62为驱动气缸，驱动气缸缸体安装在驱动架61上，驱动气缸活塞杆朝向转杆311，通过驱动气缸的活塞杆抬升驱动转杆311朝向远离驱动气缸方向滑移，通过两端的驱动气缸驱动转杆311滑移，实现转杆311在与从动齿轮42固定连接和在与从动带轮52固定连接两种状态的转换。
参照图1，上料架2上设置有张紧机构7，张紧机构7包括若干沿上料架2长度方向转动设置在上料架2上的导向辊71、设置在导向辊71朝向地面一侧的张紧架72和若干沿张紧架72长度方向均匀设置的张紧辊73，上料架2上开设有滑槽，张紧架72上对应滑槽固设有滑块，滑块滑移设置于滑槽内，张紧架72通过滑块和滑槽配合滑移设置于上料架2上，张紧架72朝向靠近或远离导向辊71方向滑移，张紧辊73与导向辊71相互错位设置；上料架2上固设有导向杆8，导向杆8竖直设置，导向杆8远离固设在上料架2一端贯穿张紧架72，张紧架72沿导向杆8滑移，导向杆8贯穿张紧架72一端螺纹连接有限位块，限位块限制张紧架72脱离导向杆8；导向杆8上套设有弹力件9，弹力件9一端抵接在上料架2上，另一端抵接在张紧架72上，弹力件9选用弹簧通过弹簧的弹力降低张紧架72滑移幅度过大撞击上料架2导致上料架2损坏的概率。
参照图1，张紧机构7背离机体1一侧设置有检测机构10，检测机构10安装在上料架2上，检测机构10包括装在上料架2上的检测平台101、嵌设在检测平台101上的检测件102和于检测件102朝向机体1一侧安装在上料架2上的夹持组件103，检测件102为红外线检测仪，其朝向台面进行检测，当台面上没有面料后，红外线检测仪驱动夹持组件103对面料进行夹持；夹持组件103包括安装在上料架2上的夹持架1031、安装在夹持架1031上的夹持气缸1032和固设在夹持气缸1032活塞杆上的夹持块1033，夹持气缸1032驱动夹持块1033朝向靠近或远离检测平台101方向滑移，当红外线检测仪检测到面料开卷完后，夹持气缸1032驱动夹持块1033夹持面料限制面料继续输送，方便后续面料的续接，无需再将续接的面料重新进行穿设，节约面料的续接时间；检测平台101宽度方向两端均设置有导料辊11，导料辊11转动设置在上料架2上，用于导向面料进入和离开检测平台101。
本申请实施例的实施原理为：将开卷的面料依次穿过检测机构10、张紧机构7、超喂机构3，之后送入机体1内进行定型；其中面料在张紧机构7的张紧辊73和导向辊71之间，通过面料输送的拉力驱动张紧架72滑移，调节面料的张紧度；面料经过超喂机构3时，先正常管过进布辊31和出布辊32，并启动检测器35，此时由于面临处于紧绷状态检测器35检测到面料幅宽窄，此时驱动件62驱动转杆311使转杆311与从动齿轮42固定连接，使进布辊31转速大于出布辊32实现超喂，当超喂至面料张力合适幅宽达标时，驱动件62驱动转杆311与从动带轮52固定连接，使进布辊31和出布辊32同步输送；当检测件102检测到面料开卷完后，夹持组件103对面料进行夹持，同时进布电机33、出布电机34和机体1停止工作，带面料续接后，再开启进布电机33、出布电机34和机体1继续工作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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