具体实施方式

现有的面料加工当中，在面料上面加工出凹坑的方式是将一个布料裁剪出 孔，然后粘贴在另一个布料上，从而在两个布料组合之后的面料上出现凹坑， 但是这种方式过程繁琐，步骤过多，生产效率低下，且两个布料组成的面料在 制成衣物后清洗的过程中容易出现分层；所以本发明中，只需要将一个布料按 照以下步骤进行处理，步骤一：将布料进行漂白和软化；步骤二：把漂白之后 的布料进行晾干；步骤三：对晾干之后的布料进行熨平；步骤四：在布料上压 制出凹坑，得到速干面料；步骤五：对速干面料进行收卷和包装；便可以通过 压制的方式直接制造出带有凹坑的面料，不仅工艺简单，能够提高生产效率， 而且不用担心面料出现分层，这种面料在竖直截面上是面料与凹坑相互错开的， 能够使面料增大与空气的接触面积，加快其干燥的速度，从而在使用过程中起 到速干的作用。

参看图2和图3，根据图中所示可以得到压制出凹坑的一个示例性工作过程 是：

所述速干面料制备工艺还使用一种速干面料制备装置，所述装置包括两个 循环带001相对于水平面镜像设置，其中一个循环带001上设置有凹槽003，另 外一个循环带001上设置有能够嵌入到凹槽003中的凸起002，对布料进行凹坑 的压制时，使布料通过两个循环带001之间，此时会使凸起002对布料进行压 制，并且向下进入到凹槽003中，此时布料被夹在两个循环带001中间，而在 凸起002和凹槽003的配合下，对布料压制出凹坑，且凹坑的高度位于布料以 下，通过这样的方式能够快速制得具有凹坑的速干面料。

参看图2和图3，根据图中所示可以得到清洁的循环带001一个示例性工作 过程是：

在压制完毕凹坑之后，循环带001上的凸起002和凹槽003上可能会粘有 布料上掉落下来的毛丝，而本发明中所述装置还包括两个相互镜像设置的悬架 005，每个悬架005上均转动有三个动力辊004，每三个动力辊004上均套有一 个循环带001，每个悬架005上均设置有一个毛刷006，且两个毛刷006分别与 两个循环带001的外表面接触，所以在对布料进行凹坑压制的时候，便可以使 三个动力辊004同方向转动起来，三个动力辊004通过摩擦会带动循环带001 进行循环转动，此时两个悬架005上动力辊004同时转动，且两个悬架005上的动力辊004转动反向相反，便可以将布料从一侧咬入，在凸起002和凹槽003 随着两个循环带001的旋转转动的情况下会不断地配合，在布料上压制出凹坑， 便可以不断的对布料进行加工，同时在两个循环带001旋转转动起来之后，两 个循环带001会分别被两个毛刷006进行清理，将凸起002和凹槽003上粘有 布料上掉落下来的毛丝清理下来。

参看图6和图13，根据图中所示可以得到加工不同厚度布料一个示例性工 作过程是：

所述装置还包括两个底架008，两个底架008上分别转动有一个丝杆009， 两个丝杆009上分别螺纹连接有一个升降块010，两个升降块010均固接在位 于上侧的悬架005上，位于下侧的悬架005固接在两个底架008上，并且两个 丝杆009由外部动力源带动，例如减速电机，在两个丝杆009转动的时候，会 同时带动两个升降块010升降，从而使两个升降块010共同带动位于上侧的悬 架005相对于位于下侧的悬架005进行升降，实现改变两个悬架005之间的间 距，最终实现两个循环带001之间间距的调节，从而实现根据不同厚度的布料来压制出凹坑的效果。

参看图4和图5，根据图中所示可以得到避免布料发生弯曲的一个示例性工 作过程是：

本发明中所述装置还包括两个平板007，两个平板007分别固接在两个悬架 005上，每个平板007上均设置有一个加热器023，加热器023可以选用市面上 的加热板，加热器023可以使平板007温度升高，从而使温度传递到布料上面， 便于布料在被压制的时候发生形变，常态下两个平板007分别接触在两个循环 带001的内侧面上，并且也是镜像设置的，所以在布料通过两个循环带001之 间的时候，两个平板007会保证接触布料的两个循环带001的部分在水平面上 不会发生变化，从而避免两个循环带001因为相互接触而出现弯曲或者形变， 从而避免了在压制过程中使布料出现弯曲，并且两个平板007分别支撑着两个循环带001，在水平面上对布料压制的时候，能够为凸起002提供支撑力，避免 因为布料自身对凸起002的支撑作用导致凸起002无法嵌入到凹槽003中。

参看图11至图13，根据图中所示可以得到自动对面料收卷的一个示例性工 作过程是：

在将布料压制完毕之后，需要将面料收集起来，所以本发明中所述装置还 包括两个滑杆019，两个滑杆019分别滑动在两个底架008上，两个支撑块020 分别固接在两个滑杆019上，收卷辊021设置在两个支撑块020，收卷辊021上 固接有一个齿轮022，其中一个支撑块020上转动有一个齿轮022且该齿轮022 有减速电机带动，两个齿轮022啮合，收卷辊021能够围绕自身轴线旋转，所 以在制作的时候，首先将布料的一端固定在收卷辊021上，随后使用减速电机 驱动其上的齿轮022转动，使另外一个齿轮022带动收卷辊021在两个支撑块020上旋转，从而拉动布料进行收卷，完成自动收卷，无需人工，同时能够在收 卷的时候，带动布料穿过两个循环带001，便可以利用布料与两个循环带001之 间的摩擦带动两个循环带001循环转动起来，实现对布料的压制；同时所述滑 杆019与底架008之间套设有弹簧，当收卷辊021上的布料逐渐增多的时候， 收卷辊021会受到布料的重力影响带动两个滑杆019下滑，并且在两个弹簧支 撑的作用下缓慢下降，从而确保收卷辊021从两个循环带001之间“拉拽”出 来的布料始终与两个循环带001之间的平面保持一致，避免随着布料收卷时布料收卷时的角度与两个循环带001之间的平面产生倾斜角而导致布料被拉伸变 形。

参看图7至图8，根据图中所示可以得到将布料压平的一个示例性工作过程 是：

在布料进入到两个循环带001之间之前，需要对布料保持平整，避免因为 布料自身褶皱或者弯曲而导致压制出来的布料出现褶皱或者弯曲，所以本发明 中所述装置还包括支架011，支架011上转动有支撑辊013，桁架015滑动在支 架011上，压辊014转动在桁架015上，螺栓016螺纹连接在支架011上，螺 栓016转动在桁架015上，在布料进入个循环带001之间之前，先使布料通过 支撑辊013和压辊014之间，同时调节螺栓016来使桁架015在支架011上滑 动升降，从而改变支撑辊013和压辊014的间距，来使压辊014将布料压紧在支撑辊013上，随着布料的移动，支撑辊013和压辊014转动将布料压平，避 免布料出现褶皱和弯曲；

同时所述支架011上还设置有水箱017，水箱017下方设置有多个喷头018， 在布料被支撑辊013和压辊014压平之前，可以对布料上喷洒水雾，提前使布 料湿润，能够提高将布料压平的效果。

参看图2至图3，根据图中所示可以得到将布料铺平的一个示例性工作过程 是：

所述支架011上还转动有一号辊012a、二号辊012b和三号辊012c，二号 辊012b和三号辊012c位于同一平面上，一号辊012a的高度高于二号辊012b 和三号辊012c的高度；布料在加工之前，先使布料从一号辊012a上方经过， 然后从二号辊012b和三号辊012c下方经过，再从支撑辊013上方经过，从而 实现将布料进行引导，在二号辊012b和三号辊012c下方经过的时候能够将布 料铺平，方便多个喷头018将水雾喷洒在布料上，同时通过一号辊012a、二号 辊012b和三号辊012c的引导之后，布料被平布开来，进一步避免褶皱出现。