一种抗病毒涂料及其制备方法和应用

文档序号:1885363 发布日期:2021-11-26 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种抗病毒涂料及其制备方法和应用 (Antiviral coating and preparation method and application thereof ) 是由 吴元敏 吴东宸 于 2021-08-12 设计创作,主要内容包括:本申请公开了一种抗病毒涂料及其制备方法与应用。所述抗病毒涂料包括三聚氰胺树脂胶和抗病毒材料。所述抗病毒涂料可以制成浸胶纸,用于抗病毒板材的制备上,使抗病毒板材表面的抗病毒材料涂层牢固、均匀、美观。(The application discloses an antiviral coating, and a preparation method and application thereof. The antiviral coating comprises melamine resin adhesive and an antiviral material. The antiviral coating can be made into gummed paper and used for preparing the antiviral plate, so that the antiviral material coating on the surface of the antiviral plate is firm, uniform and attractive.)

一种抗病毒涂料及其制备方法和应用

技术领域

本申请涉及一种抗病毒涂料及其制备方法和应用,属于化学领域。

背景技术

病毒能够通过吸附在气溶胶等颗粒和物体表面进行传播,且病毒附着后存活时间可达十几个甚至几十个小时。在病害原污染风险高的环境里,比如交通枢纽或者交通工具—车站、飞机场、公共汽车、火车、轮船,飞机等,一般应对感染原也多通过定期消杀来解决。这种消杀作用往往需要定时来增强,否则随着消毒剂浓度的逐渐降低,杀灭病害原的效果也逐渐降低。急需一种能够快速有效杀灭附着在衣物、车辆、桌椅等公共空间和室内物品上各种病毒(尤其是新型冠状病毒)的方法,来防止病毒的进一步扩散和传播。将抗病毒材料附着在家具上是一个可以减少病毒传播的方法,但如何可以将抗病毒材料均匀、牢固地附着在家具上是一个急需解决地技术问题。

发明内容

根据本申请的一个方面,提供一种抗病毒涂料。所述抗病毒涂料可以制成浸胶纸,用于抗病毒板材的制备上,使抗病毒板材表面的抗病毒材料涂层牢固、均匀、美观。

一种抗病毒涂料,所述抗病毒涂料包括三聚氰胺树脂胶和抗病毒材料。

可选地,所述抗病毒材料选自吸附灭活病毒大孔无机功能材料中的至少一种。

可选地,所述吸附灭活病毒大孔无机功能材料通过以下步骤得到:

将含有吸附灭活病毒纳米无机材料、黏结剂、孔结构改性剂和水的混合物成型、焙烧;

所述吸附灭活病毒纳米无机材料包括硅酸钙、磷酸锆、氧化锆、氧化钛、A型分子筛、X型分子筛中的至少一种;

所述吸附灭活病毒大孔无机功能材料通过以下步骤得到:

(a)将吸附灭活病毒功能材料的前驱物溶于水中,制成浸渍液;

(b)将步骤(a)中所述的浸渍液与大孔载体材料混合,至大孔载体材料吸附饱和,室温静置1~48h后,100~150℃干燥1~48h,然后在450~800℃条件下焙烧0.5~18h,得到所述吸附灭活病毒大孔功能材料;

所述的吸附灭活病毒功能材料为包含锌、钛和锆的复合金属氧化物。

可选地,所述抗病毒材料的含量为所述抗病毒涂料的2~5wt%。

可选地,所述抗病毒材料的含量为所述抗病毒涂料的2~4wt%。

可选地,所述抗病毒材料的含量为所述抗病毒涂料的2~3wt%。

可选地,所述抗病毒材料的含量为所述抗病毒涂料的2~2.5wt%。

可选地,所述抗病毒涂料还包括固化剂、渗透剂和脱模剂。

可选地,所述固化剂包括对甲苯磺酸类固化剂、吗啉类固化剂、双氰胺类固化剂中的至少一种。

可选地,所述固化剂包括对甲苯磺酸、吗啉、双氰胺中的至少一种可选地,所述渗透剂包括非离子表面活性剂中的至少一种;

可选地,所述渗透剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种;

可选地,所述脱模剂包括硅系列脱模剂、蜡系列脱模剂、表面活性剂系列脱模剂、酯类脱模剂中的至少一种;

可选地,所述硅系列脱模剂包括硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油中的至少一种;

可选地,所述蜡系列脱模剂包括植物蜡、动物蜡、合成石蜡、聚乙烯蜡中的至少一种;

可选地,所述合成石蜡包括微晶石蜡中的至少一种;

可选地,所述表面活性剂系列脱模剂包括金属皂、EO衍生物、PO衍生物中的至少一种。

可选地,所述固化剂的含量为所述抗病毒涂料的0.1~0.3wt%。

可选地,所述渗透剂的含量为所述抗病毒涂料的0.1~0.3wt%。

可选地,所述渗透剂的含量为所述抗病毒涂料的0.2~0.3wt%。

可选地,所述渗透剂的含量为所述抗病毒涂料的0.25~0.3wt%。

可选地,所述脱模剂的含量为所述抗病毒涂料的0.1~0.3wt%。

根据本申请的另一个方面,提供上述任一项所述的抗病毒涂料的制备方法,包括以下步骤:

含有三聚氰胺树脂胶和抗病毒材料的物料混合,得到所述抗病毒涂料。

可选地,所述物料还含有固化剂、渗透剂和脱模剂。

可选地,所述抗病毒涂料的制备方法包括以下步骤:

(S1)将三聚氰胺树脂胶搅拌下,加入固化剂、渗透剂和脱膜剂,继续搅拌II;

(S2)加入抗病毒材料,搅拌III,得到所述抗病毒涂料。

可选地,所述搅拌II的时间为5~15min;

所述搅拌III的时间为20~50min。

根据本申请的另一个方面,提供上述任一项所述的抗病毒材料、根据上述任一项所述的制备方法制备得到的抗病毒涂料中的至少一种在制备抗病毒浸胶纸中的应用。

可选地,所述抗病毒浸胶纸用于制备抗病毒板材。

所得的抗病毒板材可以进一步制备成抗病毒桌椅等抗病毒家具、抗病毒地板等抗病毒家具。

本申请能产生的有益效果包括:

本申请所提供的抗病毒涂料,包括三聚氰胺树脂胶和抗病毒材料,可以将其制备成浸胶纸,热压在基材上得到抗病毒板板材,使得抗病毒材料在基材上涂布均匀、牢固、美观。

基材可以选自中密度板、高密度板、刨花板、欧松板、多层板、实木指接板、生态板中的任一种。

附图说明

图1为本申请实施例3中将三聚氰胺抗病毒板材制成椅子的效果图。

图2为本申请对比例1中将抗病毒材料直接喷涂于三聚氰胺树脂胶板表面的效果图。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。

如无特别说明,本申请的实施例中的原料和催化剂均通过商业途径购买。

本申请所用的脱模剂为RC1901脱模剂,购自上海龙旭化工有限公司。

渗透剂为JFc-1,购自西安金耀化工材料有限公司。

固化剂为三聚体6852f固化剂,购自济南通百化工有限公司。

本申请所述的常温为25±2℃。

实施例1抗病毒涂料的制备方法

(1)抗病毒材料的制备

根据CN112871133A实施例1所公开的方法制备吸附灭活病毒大孔无机功能材料,具体步骤为:

称取100g聚乙烯醇,500g硅溶胶(二氧化硅的质量含量为30%),100g聚乙二醇,以及粒径分布为30~80nm的硅酸钙300g、氧化钛500g、氧化锆200g和13X分子筛200g,加入到9000g去离子水中,在室温条件下,剧烈机械搅拌60min,然后胶磨制成浆料。

在进风口温度为280℃,出风口温度为120℃条件下,喷雾干燥成型。

将喷雾干燥成型后的样品在600℃马弗炉中焙烧8h,然后采用120目和600目过筛,除去大颗粒和粉尘,得到吸附灭活病毒大孔无机功能材料。

(2)三聚氰胺树脂胶的制备

根据CN101070459A实施例1所公开的方法制备三聚氰胺树脂胶,具体步骤为:

在1吨的反应釜中加入甲醛200kg、水70kg,搅拌均匀后用碱调节pH至9.5;然后加入三聚氰胺100kg,搅拌均匀后将反应釜升温至80℃;保温反应4~6小时;取胶样10滴测定溶水倍数,测定值在0.6~1.1时停止保温;降温至50℃以下,出料。

(3)抗病毒涂料的制备

取97.3kg制好的胶水搅拌,加入0.2kg固化剂、0.3kg渗透剂和0.2kg脱膜剂。继续搅拌10分钟后再加入2kg吸附灭活病毒大孔功能材料,再搅拌30min得到抗病毒涂料。

实施例2抗病毒涂料的制备方法

(1)抗病毒材料的制备

根据CN 112871129 A实施例1所公开的方法制备吸附灭活病毒大孔功能材料,具体步骤为:

将孔径分布为60~180nm的大孔硅胶放入真空烘箱中120℃烘干4h,然后称取100g放入水中,搅拌载体至表面没有气泡上浮为止,将载体过滤出并用滤纸将载体表面物理吸附的水膜吸去,进行称重,经计算可知每克大孔硅胶的饱和吸水量为2.31g;

称取24.88g乙酸锌、42.76g硫酸钛和23.77g硝酸锆,加水配制成250ml前驱物浸渍溶液。

将100g大孔硅胶加入到上述前驱物浸渍溶液中,至大孔硅胶吸附饱和,室温静置12h,烘箱中120℃烘干4h,然后在马弗炉中600℃焙烧4h,获得吸附灭活病毒大孔功能材料。

(2)三聚氰胺树脂胶的制备

根据CN101070459A实施例1所公开的方法制备三聚氰胺树脂胶,具体步骤为:

在1吨的反应釜中加入甲醛200kg、水70kg,搅拌均匀后用碱调节pH至9.5;然后加入三聚氰胺100kg,搅拌均匀后将反应釜升温至80℃;保温反应4~6小时;取胶样10滴测定溶水倍数,测定值在0.6~1.1时停止保温;降温至50℃以下,出料。

(3)抗病毒涂料的制备

常温下,取97.3kg制好的胶水搅拌,加入0.2kg固化剂、0.3kg渗透剂和0.2kg脱膜剂。继续搅拌10分钟后再加入2kg吸附灭活病毒大孔功能材料,再搅拌30min得到抗病毒涂料。

实施例3三聚氰胺抗病毒板材的制备

(1)抗病毒三聚氰浸胶纸的制备:首先原纸经过第一道胶池,使原纸上涂上三聚氰胺胶再通过胶辊把多余胶水挤掉(涂布均匀),把实施例1制备得到的抗病毒涂料通过喷涂机均匀喷涂在已经有过施胶的表面,再一次胶辊挤压进入烘干箱(烘干箱约20米长,温度60~65℃)烘干作截切处理,打包密封。

(2)三聚氰胺抗病毒板材的制备:利用热压机将抗病毒三聚氰胺浸胶纸热压在基材上(三聚氰胺中密度板),热压温度在205℃,时间25s,得到三聚氰胺抗病毒板材。

制备得到的三聚氰胺抗病毒板材可以制作成桌椅等家具,或地板等装修材料,得到相应的抗病毒桌椅等抗病毒家具、抗病毒地板等抗病毒家具。

利用三聚氰胺抗病毒板材制成椅子的效果如图1所示,由图1可以看出,三聚氰胺抗病毒板材涂布均匀、美观。

还可以对抗病毒涂料涂层进行打磨,除去包裹住抗病毒材料的胶水,使抗病毒涂料充分暴露,更好地发挥药性。

对比例1三聚氰胺抗病毒板材的制备

将实施例1步骤(1)制备得到的抗病毒材料溶于水(抗病毒材料浓度为3.5wt%)后直接喷涂三聚氰胺树脂胶板的表面,其结果如图1所示,有浮粉出现在三聚氰胺树脂胶板表面,并不能均匀覆盖。

以上所述,仅是本申请的几个实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。

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