具体实施方式

本发明实施例公开了一种带有连接夹具的预制装配式柱柱连接节点，以有效地解决柱柱连接节点连接不方便的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本发明实施例提供的带有连接夹具的预制装配式柱柱连接节点的结构示意图；图2为本发明实施例提供的抱箍连接组件的结构示意图；图3为本发明实施例提供的环箍板的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种带有连接夹具的预制装配式柱柱连接节点，具体的该带有连接夹具的预制装配式柱柱连接节点包括第一柱体1、第二柱体2和抱箍连接组件4。

其中第一柱体1和第二柱体2之间相拼接，即第一柱体1端部和第二柱体2端部拼接连接，以形成一个更长的柱体。其中第一柱体1和第二柱体2可以是上下叠置，也可以是水平方向叠置。此处主要应用于上下叠置，如第一柱体1下端和第二柱体2上端连接。其中第一柱体1和第二柱体2，一般均为浇筑柱，包括内芯架和浇筑以包裹在内芯架的浇筑物，在建筑领域，其中浇筑柱一般为钢筋混泥土柱子，此时内芯架即为钢筋架，而其中浇筑物即为混凝土。其中内芯架主要包括一根或者多根沿柱体纵向方向延伸的内芯杆3，在实际应用中，一般表现为钢筋杆，多个内芯杆3会通过多个横向芯件进行连接。

中第一柱体1和第二柱体2均具有相向延伸的内芯杆3，且彼此相向延伸的内芯杆3在拼接方向一般具有重叠部分，后期需要在此处浇筑外包物，即为上述浇筑物。

第一柱体1的内芯杆3和所述第二柱体2的内芯杆3一对一贴靠设置，一对一贴靠设置，是指第一柱体1的各个内芯杆3与第二柱体2的各个内芯杆3一一对应设置，且对应的两个内芯杆3贴靠设置。贴靠设置，是指相比与其它的内芯杆3距离，一一对应的两个内芯杆3之间的距离明显要小，并非要求彼此接触。如第一柱体1具有四根内芯杆3，那么第二柱体2同样具有四根内芯杆3，且分别对应设置，以形成四组贴靠设置的内芯杆3。

上述一对一设置的两个内芯杆3，分别属于第一柱体1和第二柱体2，且分别锁紧在所述抱箍连接组件4对应锁紧孔41中。其中抱箍连接组件4具有两个并列设置且均与内芯杆3相配合的锁紧孔41，以分别锁紧一对一设置的两个内芯杆3。内芯杆3穿设在锁紧孔41中，由锁紧孔41抱紧固定。进而使得第一柱体1和第二柱体2通过抱箍连接组件4进行固定连接。

在该带有连接夹具的预制装配式柱柱连接节点中，在使用时，将第一柱体1和第二柱体2放置好，在放入好，第一柱体1的内芯杆会和第二柱体2的内芯杆一对一贴靠设置，然后采用抱箍连接组件4将一一对应的两个内芯杆3进行锁紧固定，以形成固定连接，然后再在此处浇筑对应物料。在该带有连接夹具的预制装配式柱柱连接节点中，使第一柱体1的内芯杆3和第二柱体2的内芯杆3一一对应设置后，再采用抱箍连接组件4进行连接，操作方便简单，大大降低第一柱体1和第二柱体2拼接难度。综上所述，该带有连接夹具的预制装配式柱柱连接节点能够有效地解决柱柱连接节点连接不方便的问题。

进一步的，考虑到简单的抱紧力，一般比较有限，很难在锁紧孔41轴向方向，产生较大的拉力，基于此，此处优选内芯杆3与所述锁紧孔41中一个具有环形凹槽，另一个具有与环形凹槽相配合的凸起，以通过凸起卡入至环形凹槽中，以在锁紧孔41的轴向方向传递作用力，以降低抱紧力。其中凸起可以是环形凸起。

为了更好的设置环形凹槽以及凸起，可以使内芯杆3具有螺纹柱段，而锁紧孔41为与螺纹柱段相配合的螺纹孔。此时螺纹其它防滑效果。

其中抱箍连接组件4主要包括第一夹件42和第二夹件43，其中第一夹件42和第二夹件43之间相配合，锁紧孔41一半设置于第一夹件42、另一半设置于第二夹件43，当第一夹件42和第二夹件43贴合到一起时，形成完整的锁紧孔。其中第一夹件42和第二夹件43之间，可以是在两端均通过螺栓连接。也可以是第一夹件和所述第二夹件一端之间通过销轴44连接、另一端之间通过螺栓45连接。

进一步的，为了更好的约束各个内芯杆3的位置，此处优选还包括环箍板5，其中第一柱体1的各个所述内芯杆3以及所述第二柱体2的各个所述内芯杆3均穿过所述环箍板。具体的，环箍板5上设置有多个长条形穿孔，一对一设置的两个所述内芯杆3均穿过所述长条形穿孔51，以由长条形穿孔51约束其位置。如第一柱体1和第二柱体2均设置有八个内芯杆，八个内芯杆分布在正方形四角以及四边中点位置，进而形成八组一对一内芯杆3，一组对应的内芯杆3彼此在同一内外位置，当然也可以是内外设置，其中环箍板5对应设置有八个长条形穿孔51。其中环箍板5一般采用钢板。其中为了使抱箍连接组件具有更好的锁紧效果，此处优选相对应的两个所述内芯杆3在所述环箍板5两侧分别通过所述抱箍连接组件4锁紧。

进一步的考虑到，在实际安装，存在一部分情况是第一柱体1和第二柱体2上下叠置。如第一柱体1在上，那么需要吊起第一柱体1置于第二柱体2上，因为彼此浇筑物部分还存在一定的距离，因此一般需要吊起机构使用保持吊起状态。首先使用吊起机构，会比较麻烦，其次很难避免不存在晃动。基于此，为了方便安装，此处优选第一柱体1和第二柱体2中至少一个柱体具有与另一柱体相抵的凸柱部6，环箍板5套设在所述凸柱部6上，以在安装时，通过凸柱部6与之相抵接，以实现支撑。具体的，可以使第一柱体1和所述第二柱体2中心均具有彼此相抵的凸柱部6。其中凸柱部6一般与对应柱体，一起浇筑成型。

其中凸柱部6为圆形柱，也可以为方形柱，此时环箍板5内孔为与所述凸柱部6相配合的方形孔，以更好的对环箍板5进行定位。为了更方便安装，此处优选第一柱体1立设在所述第二柱体2上侧，而环箍板5套设在所述第一柱体1的凸柱部6上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。