一种可增压助燃明火炉
阅读说明：本技术 一种可增压助燃明火炉 (Supercharging combustion-supporting open-fire furnace ) 是由 王晨凯 沈惠阳 于 2021-09-27 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种可增压助燃明火炉,包括炉体,炉体内具有燃烧腔,所述炉体上设置有鼓风结构,所述鼓风结构包括壳体、设置在壳体内的鼓风机、连接在鼓风机出风口处且延伸连通至燃烧腔内的鼓风道。本申请具有以下效果：在燃烧过程中,通过鼓风机作用,使得大量空气被泵入至燃烧腔内,在高压空气的介入下,能够对燃烧腔内的燃料进行冲击,气体将会直接供入至燃料内部,并在此过程中形成高压紊流,空气将会在燃烧室内流动,燃料能够提高燃烧充分性,从而提高燃料利用率,且能够保持燃料一直在较高的温度当中做燃烧,这样能够保持通道正常使用。(The application discloses can boost combustion-supporting naked light stove, including the furnace body, the combustion chamber has in the furnace body, be provided with the air-blast structure on the furnace body, the air-blast structure includes the casing, sets up air-blower in the casing, connects at air-blower air outlet department and extend and communicate to the blast duct in the combustion chamber. The present application has the following effects: in the combustion process, through the air-blower effect for a large amount of air is pumped into to the combustion chamber, under high-pressure air's intervention, can strike the fuel in the combustion chamber, and inside gas will directly supply into the fuel, and form high-pressure turbulent flow at this in-process, the air will flow in the combustion chamber, and the fuel can improve the burning sufficiency, thereby improves the fuel utilization ratio, and can keep the fuel to do the burning in the middle of higher temperature always, can keep the passageway normal use like this.)
技术领域
本申请涉及明火炉的技术领域，尤其是涉及一种可增压助燃明火炉。
背景技术
现有自然进风的明火炉采用薪柴类或生物质颗粒燃料为固体燃料，在炉筒内部放置固体燃料，燃料将会在内部进行燃烧，一般燃烧的位置为炉体中的燃烧室。
而在实际燃烧过程中，由于燃烧室内空间较小，燃料在被塞入至燃烧室内，而随着燃烧程度的变化，例如木柴后续将会燃烧形成木炭，堆积在燃烧室内，而只有在燃料的外侧具有空气，但是内部只有较少的空气供给，导致燃烧不均匀且不充分，导致积碳，无法正常燃烧且温度持续降低，最终恶性循环，堵塞通道无法使用。
发明内容
为了燃料的燃烧充分性，本申请提供一种可增压助燃明火炉。
本申请提供的一种可增压助燃明火炉，采用如下的技术方案：一种可增压助燃明火炉，包括炉体，炉体内具有燃烧腔，所述炉体上设置有鼓风结构，所述鼓风结构包括壳体、设置在壳体内的鼓风机、连接在鼓风机出风口处且延伸连通至燃烧腔内的鼓风道。
通过采用上述技术方案，在燃烧过程中，通过鼓风机作用，使得大量空气被泵入至燃烧腔内，在高压空气的介入下，空气将会直接冲击在燃料上，将高压气体直接供入至燃料内部，也在此过程中高压空气冲击在燃料表面后会随机向周边四散，形成高压紊流，强行对未燃烧干净的火焰进行再次燃烧和补氧；燃料能够提高燃烧充分性，从而提高燃料利用率，且能够保持燃料一直在较高的温度当中做燃烧，这样能够保持通道正常使用；同时高压空气对于已经成为木炭的燃料，能起到催化燃烧的作用，故燃烧室的木炭量比例不会上升，可以长时间不间断使用炉具，且木炭燃烧带来相比于木柴更高的温度，燃烧更充分，清洁。
优选的，所述壳体通过连接结构可拆卸连接在所述炉体上，所述连接结构包括连接在炉体上的连接盖板、可拆卸连接在连接盖板上且与壳体连接的连接柱，所述壳体与所述炉体之间不接触。
通过采用上述技术方案，使得连接柱进行连接固定，此时在使用过程中热量将会被阻隔，减小热量直接传递到壳体的量，从而对壳体内的鼓风机进行保护。
优选的，所述炉体内具有燃烧内筒，所述燃烧内筒中具有分隔板，所述分隔板上具有过风孔，所述鼓风道连接至所述分隔板下侧。
通过采用上述技术方案，在进风时，鼓风道将会将高压空气送至分隔板下侧，从下至上对燃料进行供风，朝上运动时，还能够带动火焰朝上运动，同时高压的气体能够在燃料内部冲击，并且造成紊流，提高燃烧效率。
优选的，所述连接盖板上具有插入至所述鼓风道内引导插管，所述引导插管通过隔热连接部连接于所述连接盖板，所述鼓风机的出风口对接于隔热连接部。
通过采用上述技术方案，空气将会通过引导插管引导进入至鼓风道内，同时将会通过隔热连接部进行隔热，进一步减小热量对鼓风机的影响。
优选的，所述连接盖板上具有连接孔，所述隔热连接部为截面呈V型的环状体，所述隔热连接部的外圈一体成型于连接孔边沿，所述隔热连接部的中空部位为隔热腔，所述引导插管一体连接于隔热连接部内圈。
通过采用上述技术方案，首先在热量传递的过程中，截面为V型时，能够增加散热的路径，且隔热腔能够进行阻隔作用。
优选的，所述壳体包括基板与包裹并固定在基板上的罩壳，所述连接柱连接于所述基板，所述鼓风机安装在所述罩壳上，所述罩壳上还安装有与鼓风机连接的电源体。
通过采用上述技术方案，电源体能够给以鼓风机工作的电源，也由于整体隔热效果较好，才能使得电源体能够被保护，减小电源体受热膨胀的可能性。
优选的，所述连接盖板上具有不少于两个空心凸起，所述连接柱通过螺栓连接于所述空心凸起，所述空心凸起与所述连接柱相对的一端均为缩径设置。
通过采用上述技术方案，通过空心的结构能够起到另一方面的隔热，且通过缩径设置，能够使得两者连接的截面变小，从而减小热量的传递。
优选的，所述连接盖板上设置有用于嵌入至隔热连接部内侧的管道转接头，所述管道转接头包括靠近所述隔热连接部的一侧的呈圆台状的头部和夹持在壳体上的夹持部，所述管道转接头内腔一端连接于隔热连接部内腔，另一端连接于鼓风机的出风口。
通过采用上述技术方案，在安装时，头部将会嵌入至隔热连接部内侧，夹持部夹持固定在连接盖板上，对接的准确度要求没有那么高，但是也能够实现相应的功能。
优选的，所述连接盖板上具有供连接柱穿过的连接孔，所述连接柱为弹性材质，所述连接柱的外壁和连接孔的内壁过盈配合。
通过采用上述技术方案，连接时可仅通过插接就能进行连接，同时在使用过程中鼓风机产生的振动能够被连接柱所抵消，起到缓冲的作用。
优选的，所述炉体还具有燃烧外筒，所述燃烧外筒的内侧和燃烧内筒的外侧形成二次进气腔，所述燃烧外筒的底部具有二次供氧孔，且在所述燃烧内筒的上端具有沿周向均布的若干二次进气孔。
通过采用上述技术方案，在燃烧的过程中，二次供氧孔中能够提供另一部分空气，并从二次进气孔内进入至燃烧内筒中，对燃料进行二次供氧，提高整体的燃烧充分性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、能够在普通燃料进行燃烧的同时，加入高压气体，使得气体能够冲击至燃料内部，并形成高压紊流，从而提高燃料的燃烧充分性；
2、将壳体和炉体分隔开，使得炉体的热量不会直接传递至壳体内，减小热量对鼓风机的影响；
3、通过连接柱进行连接，能够起到对鼓风机的运动稳定性，减小对鼓风机的影响；
4、在对接的过程中，隔热连接部上的隔热腔能够将热量进一步隔绝，管道转接头的设置能够减小热量对其形变的影响，保持进风的稳定性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图；
图2是本申请的剖视图；
图3是本申请的局部爆炸图；
图4是连接盖板与基板的连接关系示意图。
附图标记说明：100、炉体；110、燃烧外筒；120、燃烧内筒；121、分隔板；122、过风孔；123、二次进气腔；124、二次供氧孔；125、二次进气孔；130、鼓风结构；132、鼓风机；133、鼓风道；140、连接结构；141、连接盖板；142、连接柱；143、连接孔；150、隔热连接部；151、隔热腔；152、引导插管；160、管道转接头；161、头部；162、夹持部；163、嵌孔；170、壳体；171、基板；172、罩壳；173、空心凸起；174、电源体。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
一种可增压助燃明火炉，参照图1、图2，包括炉体100，炉体100内具燃烧外筒110和位于燃烧外筒110内的燃烧内筒120，燃烧内筒120内部为燃烧腔。炉体100上设置有鼓风结构130，用于将高压气体供入至燃烧腔内，用于给燃料提供足够的可燃气体，并增加气体紊流程度。
在燃烧内筒120中具有分隔板121，分隔板121上侧用于放置燃料，而鼓风结构130将高压气体充入至分隔板121下侧，分隔板121上具有过风孔122，高压气体将会自下而上冲击至燃料内部，对燃料内部提供更多的气体，并且增加紊流程度。燃烧外筒110的内壁和燃烧内筒120的外壁之间形成二次进气腔123，燃烧外筒110的底部且位于二次进气腔123内具有二次供氧孔124，二次供氧孔124沿周向均布有多个，同时在燃烧内筒120的上端具有沿周向均布的若干二次进气孔125，在燃烧过程中将会有新的空气，从二次供氧孔124进入至二次进气腔123内，并通过二次进气孔125进入至燃烧内筒120的上端，从而增加进气量，使得未燃烧充分的燃料进一步燃烧。
参照图2、图3，鼓风结构130包括壳体170、设置在壳体170内的鼓风机132、连接在鼓风机132出风口处且延伸连通至燃烧腔内的鼓风道133。鼓风道133的一端延伸进入至燃烧内筒120中，另一端位于炉体100外壁上。壳体170通过连接结构140可拆卸连接在炉体100上，连接结构140包括通过螺栓连接在炉体100上的连接盖板141、可拆卸连接在连接盖板141上且与壳体170连接的连接柱142，壳体170与炉体100之间不接触，使得炉体100中产生的热量不容易传递至壳体170内。
参照图3、图4，连接盖板141上具有连接孔143，连接孔143边沿上具有隔热连接部150，隔热连接部150为截面呈V型的环状体，其开口一侧朝向炉体100一侧设置，隔热连接部150的外圈一体成型于连接孔143边沿，隔热连接部150的中空部位为隔热腔151。而在隔热连接部150的内圈上一体连接有引导插管152，用于插入至鼓风道133内。
连接盖板141上设置有用于嵌入至隔热连接部150内侧的管道转接头160，管道转接头160在本实施例中为硅胶材质，耐高温且能够保护壳体170，管道转接头160包括靠近隔热连接部150的一侧的呈圆台状的头部161和夹持在壳体170的夹持部162，头部161将会适配地嵌入至隔热连接部150内圈中，能够弥补安装的误差，且能够保持较好的对接状态。管道转接头160内腔一端连接于隔热连接部150内腔，另一端连接于鼓风机132的出风口。
壳体170包括基板171与包裹并固定在基板171上的罩壳172，本实施例中由于壳体170内需要进行设置安装各种元器件，是必须通过注塑成型的，故材质为塑料。连接柱142连接于基板171，连接柱142的长度方向水平设置，鼓风机132安装在罩壳172内，罩壳172上还安装有与鼓风机132连接的电源体174。连接盖板141上具有不少于两个空心凸起173，本实施例中沿周长方向均布有四个，连接柱142通过螺栓连接于空心凸起173，空心凸起173与连接柱142相对的一端均为缩径设置。缩径后，能够将传递的热量尽可能降低，从而减小电源体174或者鼓风机132损坏的可能性。
为了将夹持部162安装在壳体170上，在基板171上具有嵌孔163，嵌孔163的下侧敞口设置，夹持部162和头部161之间存在供嵌孔163边沿嵌入的间隙。管道转接头160自下而上插接在基板171上，当罩壳172固定至基板171上后，罩壳172将会抵接在管道转接头160下侧，形成支撑。
而在另外的实施例中，连接柱142为弹性材质，例如硅胶，同时在连接盖板141上具有供连接柱142穿过的连接孔143，并且连接柱142的外壁和连接孔143的内壁过盈配合。此时达到的效果为，一能够在隔热的同时，还能通过连接柱142降低鼓风机132在工作过程中产生的晃动，减少损坏的可能性；二是能够将连接方式改成插接固定，当需要对电源体174或者鼓风机132进行维修时，将壳体170整体拔下，使得连接柱142、管道转接头160脱离即可，然后打开壳体170便可进行更换或者维修，十分方便。而在对接过程中，管道转接头160也可随安装的位置进行形变，但其内腔还是可以保持和鼓风道133较好的对合状态，降低了安装难度，但是能够保持功能完好。
本申请实施例的实施原理为：工作时，鼓风机132工作将会使得大量高压气体被打入至燃烧腔内，此时热量的传递能够被隔热腔151第一次阻隔，并且在后续的传递过程中，在连接柱142和空心凸起173之间通过缩径的方式减小，同时连接柱142与连接盖板141的连接方式还能同步减小一定的鼓风机132晃动情况。
并且在供入高压气体增加燃料的充分性的同时，还可通过二次进气腔123，朝燃烧内筒120上端供气，进一步增加燃烧充分性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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