一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置
阅读说明：本技术 一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置 (Bearing inner race surface defect automatic checkout device ) 是由 江晓亮 蒋金云 李白 傅宛鑫 应诗怡 陈珍珍 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有检测台,所述检测台右侧的上部固定连接有第一滑槽板,所述第一滑槽板内部的前部与后部均滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的顶部分别固定连接有第一检测板和第二检测板,本发明涉及轴承制造技术领域。该轴承外圈表面缺陷自动检测装置,通过在设备上安装第一扫描器和第二扫描器,可依照高品质轴承外圈作为样品,来对待检测轴承进行检验,检验时对比模块会将两种相同型号的轴承扫描结果传输至缺损核验模块中进行核验,然后进行结果检验,此项系统设置能够有效的代替人工进行检测,不会发生漏检以及疏忽等情况,极大地提高了产品的质量保证。(The invention discloses an automatic detection device for surface defects of a bearing outer ring, which comprises a base plate, wherein the top of the base plate is fixedly connected with a detection table, the upper part of the right side of the detection table is fixedly connected with a first chute plate, the front part and the rear part of the interior of the first chute plate are respectively and slidably provided with a first sliding block, and the top of the first sliding block is respectively and fixedly connected with a first detection plate and a second detection plate. This bearing inner race surface defect automatic checkout device, through first scanner of installation and second scanner on equipment, can be according to high-quality bearing inner race as the sample, come to treat to detect the bearing and examine, contrast the module during inspection can transmit the bearing scanning result of two kinds of the same models to defect and examine in the module and examine, then carry out the result inspection, this system sets up and can effectually replace the manual work to detect, can not take place to miss circumstances such as examining and neglect, the quality assurance of product has greatly been improved.)
技术领域
本发明涉及轴承制造技术领域，具体为一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，其中轴承外圈是非常重要的一个零件，是固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用，因此在轴承制造时对于轴承外圈的检测格外严格，现有对轴承外圈的检测大部分还是依靠人工来进行观察，需要工作人员用眼睛查看轴承外圈表面是否具有裂缝和各种缺陷，而这样的方式在长时间的工作后容易导致工作人员疲劳，从而会发生检测疏忽以及漏检的情况发生，以至于会影响产品的质量，同时效率也严重降低生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置，解决了现有通过人工检测轴承外圈的缺陷时，由于长时间的劳作导致人员疲劳容易发生漏检疏忽，且效率低下的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有检测台，所述检测台右侧的上部固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板内部的前部与后部均滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部分别固定连接有第一检测板和第二检测板，所述第一检测板和第二检测板的左侧均固定连接有推动座，所述检测台顶部的左侧固定连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板内部的前部与后部均滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部分别固定连接于前部与后部推动座的底部，所述检测台左侧的上方通过固定板固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后端固定连接于后部推动座的表面，所述第一检测板的后部开设有第一放置口，且第一放置口设置有若干个，所述第一检测板底部的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端依次贯穿驱动箱和第一检测板并延伸至第一检测板的顶部，所述转动杆的表面且位于第一检测板的顶部固定连接有盛放台，所述第一检测板内腔的顶部与底部之间通过轴承件转动连接有从动杆，且从动杆横向设置有若干个，右侧所述从动杆与转动杆之间以及每两个从动杆之间均通过皮带轮和皮带传动连接。
优选的，所述从动杆表面的上部固定连接有滚轮，所述滚轮贯穿第一检测板并延伸至第一放置口的内侧，所述第一放置口内侧的前部开设有与滚轮相配合使用的转动口，所述第二检测板表面的下方开设有收缩槽，所述第二检测板的表面开设有与第一放置口相配合使用的第二放置口，所述第二放置口内部的两侧通过开设开口滚动安装有滚珠，所述第二检测板内腔的底部固定连接有第二红外扫描器，所述第二放置口内侧的后部开设有与第二红外扫描器相配合使用的扫描口。
优选的，所述收缩槽内腔的后部通过开设开口固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端固定连接有与第二放置口相配合使用的安装板，所述安装板延伸至第二放置口的下方，所述第二检测板顶部的右侧固定连接有与盛放台相配合使用的第一红外扫描器，所述第二检测板内腔的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的前端贯穿第二检测板并延伸至第二检测板的外部，所述第三电动伸缩杆延伸至第二检测板外部的一端固定连接于第一检测板后部的两侧。
优选的，所述检测台的顶部且位于第二检测板的下方通过开设开口固定连接有第一滑管，且第一滑管的数量与第一放置口相同，所述检测台的顶部且位于第一滑管的后部通过开设开口固定连接有第二滑管。
优选的，所述第一滑管和第二滑管内腔的前部与后部均固定连接有缓冲板，所述检测台内腔底部的前部与后部均放置有与第一滑管和第二滑管相配合使用的收集箱。
优选的，所述第一红外扫描器和第二红外扫描器的输出端均与对比模块的输入端连接，所述对比模块的输出端与缺损核验模块的输入端连接，所述缺损核验模块的输出端与中央处理器的输入端连接。
优选的，所述中央处理器的输出端分别与第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端连接。
有益效果
本发明提供了一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该轴承外圈表面缺陷自动检测装置，通过在设备上安装第一扫描器和第二扫描器，可依照高品质轴承外圈作为样品，来对待检测轴承进行检验，检验时对比模块会将两种相同型号的轴承扫描结果传输至缺损核验模块中进行核验，然后进行结果检验，此项系统设置能够有效的代替人工进行检测，不会发生漏检以及疏忽等情况，极大地提高了产品的质量保证，同时也为工作人员提供了方便。
(2)、该轴承外圈表面缺陷自动检测装置，通过在设备的顶部设置有多个检验安装口，在电机的带动下可以同时进行检验，此项设置相对与传统的检验方式，能够在同一批次上一次性检验多个产品，极大地提高产品检验的效率，达到一台设备一个工作人员就可以高效使用，有效降低人工成本，为厂家节省不必要的开支。
(3)、该轴承外圈表面缺陷自动检测装置，通过将两个电动伸缩杆与中央处理器连接，使中央处理器可以直接根据核验结果，控制电动伸缩杆对安装板进行推动，从而将不合格的产品排除，合格的产品进行收集，为后续的工作带来了便利，极大地提高了设备的实用性与功能性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一检测板和驱动箱结构的剖视图；
图3为本发明第一检测板、第二检测板和检测台结构的俯视图；
图4为本发明第一检测台和第二检测台内部结构的俯视图；
图5为本发明图4中A处的局部放大图；
图6为本发明第二检测台内部结构的仰视图；
图7为本发明第二检测台、滚珠和安装板结构的示意图；
图8为本发明检测台内部结构的侧视图；
图9为本发明系统的结构原理框图。
图中：1、底板；2、检测台；3、第一滑槽板；4、第一滑块；5、第一检测板；6、推动座；7、第二滑槽板；8、第二滑块；9、L型支撑杆；10、第一电动伸缩杆；11、第一放置口；12、驱动箱；13、电机；14、转动杆；15、盛放台；16、从动杆；17、皮带轮；18、皮带；19、滚轮；20、第二检测板；21、转动口；22、收缩槽；23、第二放置口；24、滚珠；25、第二红外扫描器；26、扫描口；27、第二电动伸缩杆；28、安装板；29、第一滑管；30、第二滑管；31、缓冲板；32、收集箱；33、第一红外扫描器；34、对比模块；35、缺损核验模块；36、中央处理器；37、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有检测台2，检测台2右侧的上部固定连接有第一滑槽板3，第一滑槽板3内部的前部与后部均滑动安装有第一滑块4，第一滑块4的顶部分别固定连接有第一检测板5和第二检测板20，第一检测板5和第二检测板20的左侧均固定连接有推动座6，检测台2顶部的左侧固定连接有第二滑槽板7，第二滑槽板7内部的前部与后部均滑动安装有第二滑块8，第二滑块8的顶部分别固定连接于前部与后部推动座6的底部，检测台2左侧的上方通过固定板固定连接有L型支撑杆9，L型支撑杆9的顶端固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的后端固定连接于后部推动座6的表面，第一检测板5的后部开设有第一放置口11，且第一放置口11设置有若干个，第一检测板5底部的右侧固定连接有驱动箱12，驱动箱12内腔的底部通过固定板固定连接有电机13，电机13为伺服电机，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆14，转动杆14的顶端依次贯穿驱动箱12和第一检测板5并延伸至第一检测板5的顶部，转动杆14的表面且位于第一检测板5的顶部固定连接有盛放台15，第一检测板5内腔的顶部与底部之间通过轴承件转动连接有从动杆16，且从动杆16横向设置有若干个，右侧从动杆16与转动杆14之间以及每两个从动杆16之间均通过皮带轮17和皮带18传动连接，从动杆16表面的上部固定连接有滚轮19，滚轮19表面为橡胶制，滚轮19贯穿第一检测板5并延伸至第一放置口11的内侧，第一放置口11内侧的前部开设有与滚轮19相配合使用的转动口21，第二检测板20表面的下方开设有收缩槽22，第二检测板20的表面开设有与第一放置口11相配合使用的第二放置口23，第二放置口23内部的两侧通过开设开口滚动安装有滚珠24，第二检测板20内腔的底部固定连接有第二红外扫描器25，第二放置口23内侧的后部开设有与第二红外扫描器25相配合使用的扫描口26，收缩槽22内腔的后部通过开设开口固定连接有第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27的前端固定连接有与第二放置口23相配合使用的安装板28，安装板28延伸至第二放置口23的下方，第二检测板20顶部的右侧固定连接有与盛放台15相配合使用的第一红外扫描器33，第二检测板20内腔的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆37，第三电动伸缩杆37的前端贯穿第二检测板20并延伸至第二检测板20的外部，第三电动伸缩杆37延伸至第二检测板20外部的一端固定连接于第一检测板5后部的两侧，检测台2的顶部且位于第二检测板20的下方通过开设开口固定连接有第一滑管29，且第一滑管29的数量与第一放置口11相同，检测台2的顶部且位于第一滑管29的后部通过开设开口固定连接有第二滑管30，第一滑管29和第二滑管30内腔的前部与后部均固定连接有缓冲板31，检测台2内腔底部的前部与后部均放置有与第一滑管29和第二滑管30相配合使用的收集箱32，第一红外扫描器33和第二红外扫描器25的输出端均与对比模块34的输入端连接，对比模块34的输出端与缺损核验模块35的输入端连接，缺损核验模块35的输出端与中央处理器36的输入端连接。
本发明中，中央处理器36的输出端分别与第一电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆37的输入端连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，工作人员站在检测台2的前方，首先将品质完好的轴承圈放置在盛放台15的顶部，然后将待检测的轴承圈放置在安装板28的顶部且位于第二放置口23的内侧，然后启动第三电动伸缩杆37，将第一检测板5和第二检测板20拉进，让轴承圈与滚轮19和滚珠24相贴合，这时启动电机13，电机13通过转动杆14带动盛放台15和其顶部的轴承圈转动，而从动杆16在皮带轮17以及皮带18的传动下与转动杆14同步旋转，这时第一放置口11内侧轴承圈在滚轮19和滚珠24的作用下进行旋转，此时第一红外扫描器33在盛放台15带动样品轴承圈转动时会对轴承圈外表进行扫描，而第二红外扫描器25会通过扫描口26对待检轴承圈进行扫描，扫描完成后会将两种图像传输给对比模块34，对比模块34会对两种图像进行对比，然后传输给缺损核验模块35进行最后核验，核验完成后缺损核验模块35会将结果传输给中央处理器36，如果待检测轴承圈中表面有缺陷的，中央处理器36会根据结果向有缺陷轴承圈相对应的第二电动伸缩杆27发生指令，这时接收指令的第二电动伸缩杆27带动与其连接的安装板28收缩，使有缺陷的轴承圈通过第一滑管29落入下方的收集箱32中，而表面无缺陷的轴承圈，中央处理器36会先向第一电动伸缩杆10发送指令，使其推动第一检测板5和第二检测板20后移，使检测完成后的轴承圈移动至第二滑管30的上方，然后中央处理器36再向其他的第二电动伸缩杆27发送指令，使其拉动安装板28收缩，让其余检测完成的轴承圈通过第二滑管30落入下方收集箱32中，而第一滑管29和第二滑管30内部的缓冲板31可以对落下轴承件进行保护，随后可进行下一批次的检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。