具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1所示，显示为一种传统的抽屉式硬盘架1，该硬盘架1设置于台面5，里面承载有多个硬盘4，该硬盘架1通常会通过滑轨6与外壳3实现可滑动连接。这种传统的硬盘架1需要靠人力从外壳3中拉出并靠人力再推进外壳3中，自动化程度较低。当硬盘架承载的硬盘较多时，工作人工在推拉过程中比较费力且耗时。特别是对于很长的硬盘架，这种人工推拉方式大大耗费了工作人员的体力和时间，不利于工作效率的提升。

本申请提供一种硬盘承载结构，能自动控制硬盘架的前后移动，减轻工作人员的繁重劳动，有助于提高工作效率。以下将结合附图对本申请的硬盘承载结构做详细介绍。

如图2所示，图2显示为本申请的一种硬盘承载结构的整体示意图。图2展示了硬盘承载结构的外部结构，包括：硬盘架1、控制按钮2、外壳3、台面5。其中，外壳3呈“几”字形，罩设于台面5上并与台面5之间形成容置空间，硬盘架1设置在该容置空间中，目前处于未被拉出的状态。控制按钮2设置在硬盘架1的前方外壁，具体包括“进”、“停”、“出”三个按钮。当用户按下按钮“出”时，硬盘架1便向外移动；在移动过程中，用户按下按钮“停”，硬盘架1随即停止移动；当用户按下按钮“进”时，硬盘架1便向内移动。由此，工作人员无需手动推拉硬盘架1，通过操作按钮就可以轻松实现硬盘架1的进出运动，大大减轻了工作负担。

如图3所示，图3显示为图2所示硬盘承载结构的内部示意图，在图3所示状态下，硬盘架1处于未被拉出的状态。在本实施例中，硬盘承载结构主要包括以下组成部分：硬盘架1、可伸缩连接杆7、传动机构A、电机12。

硬盘架1，用于放置至少一个硬盘4。可选的，多个硬盘4在硬盘架1中呈左右两列整齐设置，且两列中间留有一定宽度的空隙。

可伸缩连杆7，其一端用以连接所述硬盘架1的后端，其另一端连接位于外壳3底部的传动机构A。可选的，可伸缩连杆7采用一种剪刀型连杆，通过前滑槽和后滑槽8被设置于硬盘架1的后方外壁与外壳3的后方内壁之间。

具体的，如图4所示，图4显示为传动机构A与可伸缩连杆7的结构示意图。可伸缩连杆7具有主动杆111和从动杆112，主动杆111的后端、从动杆112的后端皆位于后滑槽中，且主动杆111的后端在后滑槽的下方，位置固定不变，从动杆112的后端可随着可伸缩连杆7的收缩运动而在后滑槽中上下滑动。例如，在图3所示状态至图4所示状态的变化过程中，可伸缩连杆7从完全收缩状态至一定程度的伸展状态，从动杆112的后端自后滑槽的上方向下方滑动。需说明的是，图4仅示出了主动杆111的后端、从动杆112的后端，而未示出主动杆111的前端、从动杆112的前端。由于前端与后端的结构及运动原理一致，故于此不再重复介绍。

继续参见图3，传动机构A包括：主动齿轮11、从动齿轮10、转动杆9。主动齿轮11与从动齿轮10相咬合，转动杆9穿设于从动齿轮10。参见图4，可伸缩连杆7的一端连接于传动机构A具体是指传动杆9的端部与可伸缩连杆7的主动杆111的后端固定连接于后滑槽中。参见图4中的箭头方向，当主动齿轮11发生顺时针转动时，带动从动齿轮10发生逆时针转动，从动齿轮10的逆时针转动又带动转动杆9的逆时针转动，转动杆9的逆时针转动又使主动杆111发生逆时针转动，从而实现了可伸缩连杆7的伸展运动。相对地，主动齿轮11发生逆时针转动会带动可伸缩连杆7实现收缩。

在本实施例中，硬盘架1与外壳3之间通过两个竖向设置的可伸缩连杆7相连，竖向设置占用空间小，且这两个可伸缩连杆7相互平行地分设于左右两边，分别通过各自的前滑槽和后滑槽8被设置于硬盘架1的后方外壁与外壳3的后方内壁之间。传动杆9的两端分别与两个可伸缩连杆7的主动杆111的后端固定连接于两个后滑槽中。如此设置，可有助于实现硬盘架1发生前后移动的稳定性。

继续参见图3，电机12通过传动机构A连接所述可伸缩连杆7的一端。具体的，传动机构A的主动齿轮11套设于电机12的输出轴上。电机12的转动驱动主动齿轮11、从动齿轮10的转动，进而使传动杆9带动可伸缩连杆的主动杆111的转动，以使可伸缩连杆7进行伸展或收缩运动，最终带动硬盘架1发生前后移动。

另外，所述控制按钮2与所述电机12电性连接，也即控制按钮2与电机12之间通过电线相连。具体的，硬盘架1中间空隙位置的底部设有沿长度方向的凹槽，在台面5上，与该凹槽位置相适配地，设有履带式线槽13，用以收纳所述控制按钮2与所述电机12的连接线。该履带式线槽13突出于台面5，但在硬盘架1来回移动的过程中不会与硬盘架1的凹槽接触，从而在硬盘架1来回移动时保证这些连接线束不会被磨破。

继续参见图3，所述外壳3的左右内侧壁分别通过滑轨6与所述硬盘架1的左右外侧壁可滑动地连接，以保证硬盘架1在前后移动过程中的平稳性。

以下将详细介绍通过控制所述电机12来控制所述硬盘架1的前后移动及止停的原理。

在图3所示状态下，硬盘架1处于未被拉出状态。用户按下按钮“出”，电机12顺时针转动，主动齿轮11也随之顺时针转动，从动齿轮10则逆时针转动，转动杆9也随之逆时针转动，从而使主动杆111也随之逆时针转动，整个可伸缩连杆7开始伸展以推动硬盘架1向外移动。若在此过程中用户没有操作其它按钮，硬盘架1会一直向外移动，直至可伸缩连杆7的伸展达到极限，如图4所示，此时硬盘架1被可伸缩连杆7从容置空间中完全推出。若在硬盘架1向外移动的过程中，用户按下按钮“停”，电机12则停止转动，硬盘架1也随即停止移动。若此时用户按下按钮“进”，电机12逆时针转动，主动齿轮11也随之逆时针转动，从动齿轮10则顺时针转动，转动杆9也随之顺时针转动，从而使主动杆111也随之顺时针转动，整个可伸缩连杆7开始收缩以拉动硬盘架1向内移动，直至可伸缩连杆7完全收缩达到极限，便又回到图3所示的状态。

综上，本发明通过一种具有自动伸缩功能的结构自动推拉硬盘架发生前后移动，大大节省了人力耗费，有助于提高工作效率，有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。