具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-10所示，本发明的一种密集型母线槽,包括母线槽本体1，安装在所述母线槽本体1内部的若干铜排2和卡接在所述母线槽两端的若干个定位杆3，以及铰接在所述定位杆3中间的卷帘组件4；

其中母线槽本体1适于包裹放置铜排2，并利用铜排2进行输送电，定位杆3是对铜排2在进行安装放置时初步进行限位，并同时对卷帘组件4进行支撑安装，铜排2在进行安装时，会带动卷帘组件4进行伸展开，对于以上各部件，下面进行一一详述。

母线槽本体1

母线槽本体1呈凹槽状设置，且槽的两端为开口状设置，是构成母线槽主要部件，所述母线槽的主要作用是用于包裹和固定内部导电铜排2，并起到对内部导电铜排2防护的作用。

所述母线槽本体1的底部固定有下底板13，下底板13与母线槽是一体化设置的，下底板13与母线槽整体呈一个凸块状，下底板13可对母线槽本体1的底部更好的支撑，并且在母线槽本体1的外侧壁开设有凹槽，可对提高内部铜排2的散热效果，母线槽本体1内底壁的两端开设置有若干个滑槽11，并且可滑槽11将母线槽本体1的内底壁均分成四等份，所述母线槽本体1内底壁的一侧设置有增高板12。

定位杆3

定位杆3是安装在母线槽本的两端部的，定位杆3长条杆状设置，定位杆3总共设置有三组，三组定位杆3可将母线槽本体1等分成四等份。

定位杆3的底部设置有滑块311，滑块311与滑槽11相互匹配，直接将滑块311从母线槽本体1的一端插入到滑槽11的内部，使得滑块311可将定位杆3滑动连接在滑槽11的内部，从而使得母线槽本体1内部可放置四组铜排2，当在进行安装铜排2时，可利用定位杆3对每组铜排2进行支撑，使得铜排2在安装时不易倾倒，所述支撑杆31的中间位置处开设有竖槽312，所述竖槽312为长条状设置。

卷帘组件4

卷帘组件4整体两端部铰接在位于母线槽本体1两端部的定位杆3上的，可以铰接点为中心进行旋转，卷帘组件4能够将相邻两组铜排2之间分离，并且通过卷帘组件4可将安装好的铜排2顶部进行限位，防止铜排2不易晃动，卷帘组件4包括铰接在所述定位杆3一端的长方体形定位块41和安装在所述定位块41一侧的收卷辊42。

所述收卷辊42的内部为中空设计，所述收卷辊42的两端安装有转动盘421，所述转动盘421的一侧固定有转动柱422，所述转动柱422转动安装在所述转动盘421的两端，所述转动盘421安装在所述定位块41一侧，通过将收卷辊42的内部设置成中空的，使得转动柱422可插接在收卷辊42的两端，使得收卷辊42绕着转动柱422进行转动，并通过设置的转动盘421将转动辊的两端部进行支撑，所述隔离垫43收卷在所述收卷辊42的外表面，当收卷辊42进行转动时，隔离垫43可从收卷辊42上伸展开，隔离垫43可为绝缘、隔热材质组成，所述隔离垫43的底部固定有尺钩431，尺钩431为陶瓷材质组成，具有绝缘，导热的性能，所述尺钩431与所述隔离垫43之间呈90°弯折设置，所述尺钩431的两侧固定有滑杆432，且所述滑杆432为圆柱形设置。

所述定位块41为长方体形设置，所述定位块41的一侧开设有圆形安装槽411，所述安装槽411的一侧开设有导向孔412，所述安装槽411的一侧设置有导向口413，导向口413的深度与安装槽411的槽深相同，并且导向口413与安装槽411之间安装槽411的侧壁进行分离开的，且隔离部分的侧壁位于导向孔412的底部，所述导向口413与所述安装槽411通过所述导向孔412之间相互连通；所述导向口413的一侧壁安装有铰接杆414，铰接杆414为圆柱形设置，铰接杆414的长度与定位块41的厚度相等，并且定位块41的具有一弧形倒角，铰接杆414固定与弧形倒角的位置处，所述定位块41的一侧设置有下压面415，所述定位块41的一侧设置有固定转盘416，所述固定转盘416的一端设置有套筒417，所述套筒417呈圆柱形空心设置，所述套筒417的内部插接有插栓418，其中所述插栓418将三组定位块41固定连接，可使定位块41之间相对固定，需要指出的是定位块41设置有四组的，其中三组别铰接在支撑杆31上，其中一组定位块41是铰接在母线槽本体1顶部的。

所述转动盘421安装在所述安装槽411一侧，通过将位于收卷辊42两端的转动盘421安装在安装槽411的内部，使得定位块41可对收卷辊42的两端部进行支撑，隔离垫43的两侧穿过所述导向孔412进入到导向口413中，并且插入到安装槽411的外侧壁与铰接杆414形成的一个开口中，使得可对隔离垫43进行导向，并且安装槽411开设的导向孔412为弧面设置，使得隔离垫43在从导向孔412向导向口413移动时不被损坏。

上盖板5

上盖板5为长方体形设置，该上盖板5的底部设置有卡接槽51，该上盖板5的两端部安装有密封板52，密封板52为长条板状设计，密封板52可将卡接槽51的两端部密封遮盖，然后上盖板5整体可对母线槽本体1顶部进行遮盖。

当母线槽本体1与定位杆3相连接时，通过将滑块311安装在滑槽11的内部，使得可将母线槽本体1的两端部被等分成四等份，使得四组铜排2可分别安装在在这四等份中，并且定位杆3的高度是高于母线槽本体1的，当定位杆3安装在母线槽两端部后，使得每次在进行安装铜排2时，可利用定位杆3对每组铜排2进行支撑，使得铜排2在安装时不易在母线槽本体1的内部倾倒，使得可对铜排2进行限位。

当定位杆3与卷帘组件4连接时，定位块41铰接在定位杆3顶部的一侧，定位块41可绕与定位杆3的铰接点进行转动， 并且滑杆432从支撑杆31的一侧插接在竖槽312内部的，当尺钩431沿着支撑杆31向下移动时，滑杆432同时沿竖槽312行下滑动，使得可对尺钩431进行限位，防止尺钩431晃动，同时使得对隔离垫43的两侧进行限位。

当对铜排2进行安装时，通过将铜排2沿母线槽内槽壁从左向右依次插入到隔离杆之间，首先铜排2的底部会接触到尺钩431，并由于铜排2自身的重力会带动尺钩431向下移动，此时尺钩431同时拉动隔离垫43进行展开，尺钩431与隔离垫43将铜排2的一侧包裹隔离，此时铜排2的底部也是被陶瓷材质的尺钩431包裹的，使得可提高铜排2的底部的散热效果，并依次进行安装铜排2，需要指出的是，由于最后一个安装的铜排2底部并无尺钩431，因此此时的铜排2的底部是低于其他铜排2的，通过设置的增高板12，所述增高板12与所述尺钩431具有相同厚度，可防止铜排2竖直方向移动，所述隔离垫43的厚度大于所述定位杆3的宽度，通过此种设置，使得铜排2在一侧向另一侧安装时相邻铜排2之间的紧密度更高，填充铜排2整体与母线槽本体1之间的间隙，使得铜排2在母线槽本体1内部固定的更紧密，当母线槽本体1在收到撞击时，铜排2不易在母线槽本体1内部晃动，并且此时铜排2之间算是隔离开的，使得铜排2在使用时相邻铜排2之间不易相互导热，影响铜排2的散热。

然后当铜排2安装完成后，通过顺时针旋转定位块41，此时定位块41一侧的下压面415直接与铜排2顶部接触，且下压面415的长度与所述铜排2的宽度相同，使得定位块41将铜排2顶部完全覆盖，使得对铜排2的压力更均匀稳定，然后通过将插栓418插在套筒417的内部，将定位块41之间固定连接起来，使得定位块41不在可以转动，从而实现对铜排2顶部进行限位的作用，固定方式简单便捷。

所述母线槽本体1的底部固定有下底板13，所述母线槽本体1的顶部设置有上盖板5，所述上盖板5的底部设置有卡接槽51，由于母线槽本体1的顶部具有安装块，因此通过设置卡接槽51可将安装块卡在卡接槽51的内部，使得上盖板5可盖在母线槽本体1上，所述上盖板5与所述下盖板的两端安装有密封板52，通过设置的下底板13可对母线槽本体1的底部进行支撑，由于母线槽本体1两侧为凹槽形设计的，密封起来只需要将顶部上盖板5安装在母线槽本体1上，就可实现将母线槽本体1整体密封，密封方式更简单，并且不易担心周侧有水珠渗透，同时可更好的防止潮气进入到母线槽本体1的内部，并且通过安装密封板52，可将卡接槽51的位置进行遮盖，以及母线槽两端部的底部进行遮盖，使得可对滑槽11的位置进行遮盖，从而实现对母线槽本体1端部的封闭。

本实施例还公开了上述母线槽的安装方法：具体按照以下步骤操作：

S1:首先通过滑块311与滑槽11将支撑杆31安装在母线槽本体1的端部，将母线槽本体1均分成四等份；

S2:然后将收卷辊42的两端插在母线槽本体1两端部的定位块41之间，并将尺钩431两侧的滑杆432插入到竖槽312内部；

S3:其次顺时针转动定位块41，将铜排2从母线槽内侧壁的一侧依次安装在母线槽的内部；

S4:最后再次逆时针转动定位块41，将定位块41盖在安装高的铜排2顶部，通过插栓418插在套筒417内，将上盖板5盖在母线槽本体1上面，并将密封板52安装在上盖板5与下盖板两端部。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。