具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-3所示，本发明的一种降低变频器功率损耗的开关装置，包括变频器控制电路板1，变频器控制电路板1通过导线与开关控制器2电性连接，开关控制器2通过导线与散热风扇3电性连接，散热风扇3位于散热翅片4上方，散热翅片4设置在变频器控制电路板1上侧，散热翅片4上设置有导热组件6。

导热组件6包括导热板13，导热板13位于微型锅炉14下侧，微型锅炉14通过管道与微型过热器7相连接，微型过热器7通过管道与微型汽轮机8相连接，微型汽轮机8通过输送轴与微型发电机9相连接，微型发电机9通过导线与蓄电池10电性连接，微型汽轮机8通过管道与微型冷凝器11相连接，微型冷凝器11通过管道与微型输送泵12相连接，微型输送泵12通过导线与微型锅炉14相连通，蓄电池10通过导线分别与散热风扇3以及微型输送泵12电性连接。

优选的，散热翅片4与变频器控制电路板1之间设有导热硅胶片5，通过导热硅胶片5的受热，并由固态转变为液态，扩大了散热翅片4与变频器控制电路板1之间的导热接触面积，提供了导热以及散热效果。

优选的，导热硅胶片5是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料。

优选的，散热翅片4内部加工有开口槽，开口槽内部设置有导热板13、微型锅炉14以及微型过热器7，便于对导热板13、微型锅炉14以及微型过热器7进行放置。

优选的，开关控制器2通过导线分别与散热风扇3以及微型输送泵12电性连接，实现了对散热风扇3以及微型输送泵12的启闭进行控制。

优选的，散热翅片4以及微型冷凝器11均由金属铜材质制造而成，提供了导热以及散热效率。

工作原理：使用人员将开关控制器2与外部电路连通，随后通过对开关控制器2进行开启，实现了对变频器控制电路板1进行接通，并通过变频器控制电路板1对外部电动机的运行进行控制，同时变频器控制电路板1在运行过程中，其中的部分电能会以热能以及机械能的形式散发出去，从而造成了变频器的功率损耗，此时变频器控制电路板1上的热能传递给散热翅片4，此时导热板13对散热翅片4上的热能进行吸收并传递给微型锅炉14，微型锅炉14对其内部的循环水进行加热，且通过微型过热器7对循环水进行再次加热，并变形蒸汽，随后蒸汽通过管道输送并输送到微型汽轮机8处，进而带动微型汽轮机8转动，微型汽轮机8转动带动微型发电机9转动，并产生电能，然后电能通过导线输送到蓄电池10内，并在蓄电池10内进行存储，随后蒸汽通过管道输水到微型冷凝器11内，并通过微型冷凝器11进行液化，随后通过微型输送泵12输送回流到微型锅炉14内，同时开关控制器2也对散热风扇3以及微型输送泵12的启闭进行控制，从而实现散热风扇3运行并对变频器控制电路板1进行吹拂散热，实现了对变频器控制电路板1进行快速散热的目的，提供了变频器控制电路板1的使用寿命，而且变频器控制电路板1无需对散热风扇3的启闭进行控制以及导通，从而减少了变频器控制电路板1对散热风扇3控制处的功率损耗，而且也实现了对余热进行回收利用，进一步降低了变频器的功率损耗，节省了使用成本，使用效果好。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。