背景技术

在大多数情况下，这种板状物料的干燥主要通过热空气逸出形式的对流热传递进行。在此过程中，板坯通过如辊式输送机或筛带等输送设备被馈送通过干燥机，干燥机通常多层分布。

根据现有技术，干燥机通常以再循环模式运行。将干燥空气多次送到板坯上，并在每次接触后将其重新加热。这样，空气中的水分越来越丰富，而只有小部分干燥空气作为排出空气排放到环境中，以去除水分和烟气。

各种干燥机设计的一个显着特点是，将空气引导到待干燥物料上方。空气基本上可以通过交叉通风、纵向通风或所谓的碰撞射流通风的形式引导到板坯。

在交叉通风的情况下，干燥空气从侧面被引导到待干燥物料上方，横向于板状物料的输送方向。由于干燥空气在经过待干燥物料时逐渐冷却，这会导致整个宽度上的干燥速度不同。

因此，该工艺不适用于敏感材料(例如石膏板)。通过纵向通风，干燥空气沿着干燥机的纵轴长距离行进，流过板坯，对其进行干燥，从而对其进行大幅冷却。

在碰撞通风下，干燥空气从干燥机侧面送入称为喷嘴箱(nozzle boxes)的通风管道，并通过出风口喷嘴垂直吹到待干燥物料的表面。从那里，空气流向干燥系统的另一侧。

这种类型的干燥机的优点之一是，由于其结构由许多相对较短的干燥室组成，每个干燥室都可以单独通风和加热，因此可以在干燥机的长度范围内自由选择所需的干燥温度和环境。因此，干燥条件可以适应于待干燥物料的需要。干燥机还提供出色的可控性，例如，用于更换产品。由于碰撞流过程中的良好传热，这种干燥机可以比具有纵向气流的类似干燥机短得多。这样的系统在DE1946696A1中以一种石膏板加速干燥的工艺与装置为标题进行了描述。然而，没有提供有关节能的特别有利的实施的信息。

原则上，所有这些通风形式的能量效率都可以通过热交换器加热新鲜空气来提高。然后，以这种方式加热的新鲜空气用作燃烧空气或用于预干燥。

DE2613512A1公开了一种二级干燥方法和干燥系统。根据DE2613512A1，其目的是修改或补充已知的二级干燥工艺，使得特别是石膏板或具有类似特性的物品可以使用该工艺特别节能地进行干燥。一个特点是，热交换器用于加热下游碰撞射流通风干燥区的循环空气。

DE102009059822B4描述了一种用于干燥板坯的方法，其中将板坯分层引导通过划分为多个干燥室的装置，板坯通过碰撞射流通风与干燥装置中的干燥空气接触，并且碰撞射流通风通过横向通风的喷嘴箱提供。这里，干燥装置是干燥设备中的主要干燥阶段或最终干燥阶段。

该过程基于这样一个事实，即干燥的排出空气在进入热交换器之前应尽可能冷却。这进一步提高了能源效率。在这方面还提到了使用预热的新鲜空气对上游交叉通风的预备区(pre-zone)的板坯进行预干燥。