一种纸张除湿打包设备
阅读说明：本技术 一种纸张除湿打包设备 (Paper dehumidification baling equipment ) 是由 张秋菊 于 2021-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纸张除湿打包设备,包括两个底梁(1)、两个侧板(2)、冷气导管一(3)、冷气导管二(4)、涡流管(5)、至少两个喷射器(6)、热气导管一(7)、热气导管二(8)、呈矩形的边框(9)、呈矩形的隔网(10)、两个传动辊(11)、至少四个传动轮(12)和传动带(13)；本发明具有节能且效率高等优点,因此本发明可广泛应用于造纸业领域。(The invention discloses a paper dehumidifying and packaging device which comprises two bottom beams (1), two side plates (2), a first cold air guide pipe (3), a second cold air guide pipe (4), a vortex tube (5), at least two ejectors (6), a first hot air guide pipe (7), a second hot air guide pipe (8), a rectangular frame (9), a rectangular separation net (10), two transmission rollers (11), at least four transmission wheels (12) and a transmission belt (13); the invention has the advantages of energy saving, high efficiency and the like, so the invention can be widely applied to the field of paper making industry.)
技术领域
本发明涉及造纸业领域，具体是指一种纸张除湿打包设备。
背景技术
在纸张制作过程中，在特定的工艺或步骤下纸张不可避免的会处于潮湿的状态，此时如果自然风干纸张会存在费时且占地大等缺陷，若使用烘干设备又存在着消耗能源且需要为纸张散热等缺陷，因此研发一种具有节能且效率高等优点的纸张除湿打包设备是具有现实意义的。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开了一种纸张除湿打包设备，包括两个底梁、两个侧板、冷气导管一、冷气导管二、涡流管、至少两个喷射器、热气导管一、热气导管二、呈矩形的边框、呈矩形的隔网、两个传动辊、至少四个传动轮和传动带；
两个所述侧板均沿横向设置，两个所述侧板相互平行设置，两个所述底梁设置在所述侧板的下部，所述底梁通过螺栓与所述侧板的下部连接，所述边框沿水平方向设置，所述边框设置在所述侧板的商不变，所述边框通过螺栓与所述侧板的上部连接，所述隔网设置在所述边框围成的区域的内部，所述隔网通过焊接方式与所述边框连接；
两个所述传动辊均沿水平方向设置，两个所述传动辊相互平行设置，两个所述传动辊均对称设置在两个所述侧板围成的区域的内部，两个所述传动辊的端部均与所述侧板轴连接，所述传动轮通过过盈配合方式与所述传动辊的端部连接，所述传动带套设在所述传动轮的外壁；
所述冷气导管一、所述冷气导管二、所述涡流管、所述热气导管一与所述热气导管二均设置在所述隔网的上方，所述冷气导管一与所述热气导管一均沿水平方向设置，所述冷气导管一、所述热气导管一与两个所述传动辊均相互平行设置，所述冷气导管一的端部与所述热气导管一的端部均通过连接件与所述边框连接，所述冷气导管一的中部、所述冷气导管二与所述涡流管的冷气输出端依次连通，所述热气导管一的中部、所述热气导管二与所述涡流管的热气输出端依次连通，所述喷射器设置在所述隔网的上方且设置在所述冷气导管一和所述热气导管一的下方，至少一个所述喷射器与所述冷气导管一连通且至少一个所述喷射器与所述热气导管一连通，所述喷射器喷射的气流穿过所述隔网并指向两个所述侧板围成的区域的内部；
进一步地，所述边框的面积不小于8平方米；
进一步地，所述隔网的空洞的尺寸不大于0.5平方厘米。
采用以上技术方案，本发明具有节能且效率高的技术效果，本发明设置的涡流管具有特殊的物理性质，其具有一个进气端和两个输出端，进气端在注入高压空气时，两个输出端会分别输出热气和冷气，利用冷气导管一、冷气导管二、热气导管一与热气导管二可分别将涡流管输出的冷气和热气喷射在纸张的表面，一方面不需要烘干设备和降温设备，另一方面在两个传动辊的输送下，纸张依次经过热气和冷气的处理，不需要额外空间和时间的进行降温处理，最终达到具有节能且效率高的技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图一；
图2为本发明实施例一结构示意图二；
如图所示：
1-底梁，2-侧板，3-冷气导管一，4-冷气导管二，5-涡流管，6-喷射器，7-热气导管一，8-热气导管二，9-边框，10-隔网，11-传动辊，12-传动轮，13-传动带。
具体实施方式
为了更好地解释本发明，下面将结合实施例对本发明作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本发明，并非是限制本发明权利要求书的保护范围；
实施例一
如图1～2所示，一种纸张除湿打包设备，包括两个底梁1、两个侧板2、冷气导管一3、冷气导管二4、涡流管5、十八个喷射器6、热气导管一7、热气导管二8、呈矩形的边框9、呈矩形的隔网10、两个传动辊11、至少四个传动轮12和传动带13；
两个侧板2均沿横向设置，两个侧板2相互平行设置，两个底梁1设置在侧板2的下部，底梁1通过螺栓与侧板2的下部连接，边框9沿水平方向设置，边框9设置在侧板2的商不变，边框9通过螺栓与侧板2的上部连接，隔网10设置在边框9围成的区域的内部，隔网10通过焊接方式与边框9连接；
两个传动辊11均沿水平方向设置，两个传动辊11相互平行设置，两个传动辊11均对称设置在两个侧板2围成的区域的内部，两个传动辊11的端部均与侧板2轴连接，传动轮12通过过盈配合方式与传动辊11的端部连接，传动带13套设在传动轮12的外壁；
冷气导管一3、冷气导管二4、涡流管5、热气导管一7与热气导管二8均设置在隔网10的上方，冷气导管一3与热气导管一7均沿水平方向设置，冷气导管一3、热气导管一7与两个传动辊11均相互平行设置，冷气导管一3的端部与热气导管一7的端部均通过连接件与边框9连接，冷气导管一3的中部、冷气导管二4与涡流管5的冷气输出端依次连通，热气导管一7的中部、热气导管二8与涡流管5的热气输出端依次连通，喷射器6设置在隔网10的上方且设置在冷气导管一3和热气导管一7的下方；
十八喷射器6中的任意九个与冷气导管一3连通，十八个喷射器6中的剩余九个与热气导管一7连通；
喷射器6喷射的气流穿过隔网10并指向两个侧板2围成的区域的内部；
边框9的面积不小于8平方米；
边框9的面积若过小则会影响本发明对纸张尺寸的适配能力；
隔网10的空洞的尺寸不大于0.5平方厘米；
隔网10一方面可以达到保温的效果，另一方面可弱化喷射器6的喷射气流，避免喷射器6的喷射气流损坏纸张；
工作人员在使用本发明时，将本发明放置在加工区域的合适位置上，并将本发明接入生产系统，例如将传动轮12或传动带13接入工厂的动力设备，将涡流管5的进气端接入空气压缩机；
将需要收卷的纸张平铺在两个传动辊11的上部，并收卷纸张，同时启动空气压缩机，需要注意的是，纸张行进的方向必须是热气导管一7指向冷气导管3的方向。
以上即为本发明的实施例内容，在未对本发明做出任何创造性的改进的前提下，皆属于本发明权利要求书保护范围内。
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