一种大棚地膜打孔方法
阅读说明：本技术 一种大棚地膜打孔方法 (Greenhouse mulching film punching method ) 是由 孙婕 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及大棚地膜打孔领域,公开了一种大棚地膜打孔方法,该大棚地膜打孔方法使用了一种大棚地膜打孔设备,该大棚地膜打孔设备包括工作箱体,所述工作箱体一侧设有把手,所述工作箱体两侧对称开设有四处伸缩出口,所述工作箱体底部对应开设有四个移动轮,所述工作箱体内部设有夹持切割部件,所述夹持切割部件上连接有破碎收集部件,既能对无播种地膜进行直接打孔,也能对播种后的地膜进行二次扩孔,大大提高了工作效率。(The invention relates to the field of greenhouse mulching film punching, and discloses a greenhouse mulching film punching method, which uses greenhouse mulching film punching equipment, wherein the greenhouse mulching film punching equipment comprises a working box body, a handle is arranged on one side of the working box body, four telescopic outlets are symmetrically formed in two sides of the working box body, four moving wheels are correspondingly formed in the bottom of the working box body, a clamping and cutting part is arranged in the working box body, and a crushing and collecting part is connected to the clamping and cutting part, so that the mulching film without seeding can be directly punched, the mulching film after seeding can be subjected to secondary reaming, and the working efficiency is greatly improved.)
技术领域
本发明涉及大棚地膜打孔领域，具体是一种大棚地膜打孔方法。
背景技术
大棚膜是指用于设施农业生产建设的专用塑料薄膜，其透光率，保温，抗拉及耐老化方面的性能均优于普通农膜。对大棚农作物的生长，增产及增收具有重要意义，而对于有些特殊植株需要在生长后进行二次打孔，而在二次打孔的过程中需要对植株进行保护，现有技术并没有针对此问题的解决方法，因此具有改进的必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大棚地膜打孔方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下方式实现的：一种大棚地膜打孔方法，该方法使用了一种大棚地膜打孔设备，该包括工作箱体，所述工作箱体两侧对称开设有四处伸缩出口，所述工作箱体底部对应设有四个移动轮，所述工作箱体与伸缩出口相对设有扶手，所述工作箱体内部对称设有四个夹持切割部件，所述夹持切割部件经伸缩出口进行工作。
每个所述夹持切割部件包括与工作箱体顶部固定连接的第一滑动伸缩底座，所述工作箱体顶部固设有第一液压泵与第一滑动伸缩底座连接，所述第一滑动伸缩底座内滑动设有第一滑动伸缩杆，所述第一滑动伸缩底座另一端固定连接有第二滑动伸缩底座，所述第二滑动伸缩底座一端固设有第二液压泵，所述第二滑动伸缩底座内滑动设有第二滑动伸缩杆，所述第二滑动伸缩底座另一端固定连接有第一承重轴，所述第一承重轴另一端与第一轴套连接，所述第一轴套另一端滑动连接有夹持模块,。
所述夹持模块包括转动爪，所述转动爪上转动设有转动轴，所述转动爪内开设有第一输气槽与转动轴相通，所述转动爪四周固设有加热环，所述加热环内滑动设有加热板，所述加热环上设有加热箱，所述转动爪内设有清洁模块，所述转动爪内转动设有切割模块，所述第一轴套内转动设有破碎收集模块。
所述清洁模块包括与第一输气槽相通的第二输气槽，所述转动爪内开设有第一滑动槽与第二输气槽相通，所述第一滑动槽内滑动设有第一滑动杆，所述第一滑动杆另一端与切割模块连接，所述转动爪内固设有第三滑动伸缩底座，所述第三滑动伸缩底座与第一滑动槽相通。
所述清洁模块还包括所述第三滑动伸缩底座内滑动设有第三滑动伸缩杆，所述转动爪底部开设有第二滑动槽，所述第三滑动伸缩杆另一端对称连接有两根软管，每个所述软管另一端连接喷气头，所述喷气头与第三滑动伸缩杆之间设有第一弹簧，所述喷气头内开设有第三输气槽，所述第三输气槽经第三滑动伸缩杆与第三滑动伸缩底座相通，所述第三输气槽另一端设有单向阀门。
所述切割模块包括转动爪内侧开设的第三滑动槽，所述第三滑动槽内转动设置有第四滑动伸缩底座,所述第四滑动伸缩底座上开设有第一转动槽，所述第四滑动伸缩底座内滑动设有滑动切割刀，所述第三滑动槽底部对称开设有两条第二转动槽，每个所述第二转动槽内通过扭簧转动设有第一转动杆，所述第一转动杆另一端与滑动切割刀接触。
所述切割模块还包括第一滑动杆上设有的第二轴套，所述第二轴套内固设有第一卡槽，所述第二轴套内设有浮动块，所述浮动块上与第一卡槽对应设有第一卡块，所述浮动块与第一滑动杆之间设有用于复位的第二弹簧，所述第二轴套另一端转动设有棘轮，所述浮动块下端单向转动设有与棘轮对应的挡杆，所述棘轮上转动设有第五滑动伸缩底座，所述第五滑动伸缩底座内滑动设有第四滑动伸缩杆，所述第四滑动伸缩杆另一端经过第一转动槽与滑动切割刀转动连接，所述第一滑动杆靠近第二轴套一端设有触发板，所述触发板上固设有触发检测块。
所述破碎收集模块包括轴承，所述轴承内设有扇叶切割刀，所述所述第一承重轴上开设有第四输气槽与轴承相通，所述第一承重轴另一侧固设有气泵，所述气泵内设有挡板，所述挡板上均匀开设有数组气孔，所述气泵侧壁开设有第一出料口。
有益效果
本发明通过改进在此提供一种大棚地膜打孔方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
1.通过设置转动、爪喷气头、单向阀门，使得本发明能对大地棚膜进行泥土清理，并对其产生吸附效果，便于切割与熔断。
2.通过设置第二转动槽、第一转动杆，使得本发明能对切割后的刀具对可能残留泥土的清理。
3.通过设置棘轮、挡杆、浮动块、第一卡块、第一卡槽，使得本发明能保证刀具运动量不超过触发检测块所检测出来的长度，不会对植株产生伤害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明的等轴测结构示意图；
图2为本发明的主视剖视结构示意图；
图3为本发明中的左视剖视结构示意图；
图4为本发明中的夹持切割部件俯视剖视结构示意图；
图5为本发明中的夹持切割部件主视剖视结构示意图；
图6为图5中A处放大图；
图7为图5中B处放大图。
图中工作箱体1，伸缩出口101，移动轮103，扶手102，夹持切割部件2，第一滑动伸缩底座201，第一液压泵208第一滑动伸缩杆202，第二滑动伸缩底座204，第二液压泵203，第二滑动伸缩杆205，第一承重轴206，第一轴套258连接，夹持模块210,转动爪212，转动轴214，第一输气槽219，加热环213，加热板223，加热箱220，清洁模块221，切割模块222，破碎收集模块211，第二输气槽224，第一滑动槽225，第一滑动杆226，第三滑动伸缩底座227，第三滑动伸缩杆228，第二滑动槽229，软管240，喷气头238，第一弹簧239，第三输气槽241，单向阀门237，第三滑动槽260，第一转动槽234，滑动切割刀233，第二转动槽244，第一转动杆242，第二轴套250，第一卡槽251，浮动块254，第一卡块252，第二弹簧253，棘轮256，挡杆255，第五滑动伸缩底座231，第四滑动伸缩杆232，触发板259，触发检测块245，轴承216，扇叶切割刀215，第四输气槽217，气泵209，挡板243，气孔248，第一出料口257。
具体实施方式
下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，本发明中的液压泵为现有技术，为了方便描述，故在本发明的说明书附图中液压泵仅仅为结构示意图，其内部结构及具体设置均与《机械设计手册》中的现有技术相同。
如图1-7所示，本发明为一种大棚地膜打孔方法，该方法使用了一种大棚地膜打孔设备，该包括工作箱体1，工作箱体1两侧对称开设有四处伸缩出口101，工作箱体1底部对应设有四个移动轮103，工作箱体1与伸缩出口101相对设有扶手102，工作箱体1内部对称设有四个夹持切割部件2，夹持切割部件2经伸缩出口101进行工作。
每个夹持切割部件2包括与工作箱体1顶部固定连接的第一滑动伸缩底座201，工作箱体1顶部固设有第一液压泵208与第一滑动伸缩底座201连接，第一滑动伸缩底座201内滑动设有第一滑动伸缩杆202，第一滑动伸缩底座202另一端固定连接有第二滑动伸缩底座204，第二滑动伸缩底座204一端固设有第二液压泵203，第二滑动伸缩底座204内滑动设有第二滑动伸缩杆205，第二滑动伸缩底座205另一端固定连接有第一承重轴206，第一承重轴206另一端与第一轴套258连接，第一轴套258另一端滑动连接有夹持模块210,。
夹持模块210包括转动爪212，转动爪212上转动设有转动轴214，转动爪212内开设有第一输气槽219与转动轴214相通，转动爪212四周固设有加热环213，加热环213内滑动设有加热板223，加热环213上设有加热箱220，转动爪212内设有清洁模块221，转动爪212内转动设有切割模块222，第一轴套258内转动设有破碎收集模块211。
清洁模块221包括与第一输气槽219相通的第二输气槽224，转动爪212内开设有第一滑动槽225与第二输气槽224相通，第一滑动槽225内滑动设有第一滑动杆226，第一滑动杆另一端与切割模块222连接，转动爪212内固设有第三滑动伸缩底座227，第三滑动伸缩底座227与第一滑动槽225相通。
清洁模块还包括第三滑动伸缩底座227内滑动设有第三滑动伸缩杆228，转动爪212底部开设有第二滑动槽229，第三滑动伸缩杆228另一端对称连接有两根软管240，每个软管240另一端连接喷气头238，喷气头238与第三滑动伸缩杆228之间设有第一弹簧239，喷气头238内开设有第三输气槽241，第三输气槽241经第三滑动伸缩杆228与第三滑动伸缩底座227相通，第三输气槽241另一端设有单向阀门237。
切割模块222包括转动爪213内侧开设的第三滑动槽260，第三滑动槽260内转动设置有第四滑动伸缩底座230,第四滑动伸缩底座230上开设有第一转动槽234，第四滑动伸缩底座230内滑动设有滑动切割刀233，第三滑动槽底260部对称开设有两条第二转动槽244，每个第二转动槽244内通过扭簧转动设有第一转动杆242，第一转动杆242另一端与滑动切割刀233接触。
切割模块222还包括第一滑动杆226上设有的第二轴套250，第二轴套250内固设有第一卡槽251，第二轴套250内设有浮动块254，浮动块254上与第一卡槽251对应设有第一卡块252，浮动块254与第一滑动杆226之间设有用于复位的第二弹簧253，第二轴套250另一端转动设有棘轮256，浮动块254下端单向转动设有与棘轮256对应的挡杆255，棘轮256上转动设有第五滑动伸缩底座231，第五滑动伸缩底座231内滑动设有第四滑动伸缩杆232，第四滑动伸缩杆232另一端经过第一转动槽244与滑动切割刀233转动连接，第一滑动杆226靠近第二轴套250一端设有触发板259，触发板259上固设有触发检测块245。
破碎收集模块211包括轴承216，轴承216内设有扇叶切割刀215，第一承重轴206上开设有第四输气槽217与轴承216相通，第一承重轴206另一侧固设有气泵209，气泵209内设有挡板243，挡板243上均匀开设有数组气孔248，气泵209侧壁开设有第一出料口257。
本发明还提供的一种钢桁架油漆喷涂方法，具体步骤如下：
第一步：将设备移动至田地合适位置，将第二滑动伸缩杆205伸出至工作箱体1外部，至合适位置后，将第一滑动伸缩杆202向下延伸，至地膜表面附近，打开电源，加热箱220将加热板223加热至指定温度，此时喷气头238在第二滑动槽229内部。
第二步：当地膜内有植株时，将转动爪212打开，将转动爪212移动至植株附近，将转动爪212关闭，此时转动爪212将植株保护起来，以免对植株产生伤害，将第一滑动伸缩杆202下降使转动爪212靠近至地膜表面。
第三步：气泵209向外出气，第一输气槽219向外吹气将地膜中间未知的土吹掉，第二输气槽224对第三滑动伸缩杆228产生向下的推力，喷气头238向下滑动至离开第二滑动槽229，喷气头将地膜四周的土吹走，同时第一滑动杆226向转动爪121内部滑动，在滑动过程中当触发检测块245感应触碰到植株，则第一滑动杆226停止滑动。
第四步：在第二轴套250带动下第四滑动伸缩杆232带动滑动切割刀233滑出，对植株四周的地膜进行切割，第一转动杆242被转动至第二转动槽244内，当第四滑动伸缩杆232运动至与第一滑动杆226垂直状态时，在重力作用下第一卡块252卡进第一卡槽251内，同时挡杆255下落至棘轮256处，在挡杆255作用下棘轮256不能继续转动，所以此时将保证滑动切割刀233不会超过触发检测块245，不会对植株进行伤害。
第五步：切割完成后气泵产生相反的气压，在单向阀门237作用下第三滑动伸缩杆228向上移动同时产生负压，将地膜吸附至转动爪121底面，同时，第一滑动杆226反向滑动，棘轮256反向转动，挡杆255随棘轮转动产生一定角度转动，在反向运动过程中第一卡块252脱离第一卡槽251。
第六步：将将加热好的加热板223向下移动，加热板223将吸附的地膜融化，同时第一输气槽219产生的吸力将残留的地膜吸至破碎收集模块211内，在滑动切割刀233回到原位的过程中，第四滑动伸缩底座230将滑动切割刀233表面的泥土清理掉，当滑动切割刀233将要滑动回初始位置时第一转动杆242在扭簧作用下弹回，对第四滑动伸缩底座230及滑动切割刀233表面进行清理。
第七步：扇叶切割刀215在气泵的作用下在第一轴套258内转动，残留的地膜碎片被扇叶切割刀215破碎并收集至挡板243处。
第八步：将地膜碎片回收，并使各个部件回到初始位置，将设备移动至下一个位置，对地膜再次进行切割、回收。
第九步：当大棚地膜内没有植株需要直接打孔时则需直接使用加热板223将地膜打孔并收集。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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