发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动脱水蔬菜加工生产线，具备避免了蔬菜在脱水后还需要另外风干的问题，提高了蔬菜脱水加工的速度等优点，解决了需要多出对蔬菜进行风干的时间，因此不利于快速对蔬菜进脱水加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免了蔬菜在脱水后还需要另外风干的问题，提高了蔬菜脱水加工的速度目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动脱水蔬菜加工生产线，包括筒体，筒体的上表面开设有内槽,筒体外表面的下侧固定连接有出水管,出水管的内部与内槽的内部相连通，出水管的内部卡合连接有封盖，内槽内部的上方固定连接有上盖板,上盖板设置成十字状，内槽内壁的下部固定连接有隔板,隔板的下表面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴贯穿隔板的下表面并延伸于隔板的上方，且旋转电机输出轴的上端固定连接有转筒,转筒设置成梯形筒状，转筒通过旋转电机转动于内槽的内部，转筒内的底壁固定连接有竖柱,转筒的外表面开设有若干个滤槽,滤槽的内部与转筒的内部相连通，转筒的外部固定套接有同步吹风机构。

优选的，所述同步吹风机构包括有环槽与齿环,环槽开设在内槽的内壁上，齿环固定套接在转筒的外部，环槽内的右侧设置有两个转轴,两个转轴均转动连接于环槽的内壁上，两个转轴的外部活动套接有传动履带,传动履带通过两个转轴转动于环槽的内部，传动履带外表面的下方与齿环的外部进行啮合连接，传动履带外表面的上方啮合连接有圆环风扇,圆环风扇内部的中心固定套接有直管,直管活动套接于竖柱的外部，直管通过圆环风扇带动在竖柱的外部进行转动。

优选的，所述直管的上端活动贯穿上盖板的下表面并延伸至上盖板外部的上方，直管的上端固定连接有闭合盖,闭合盖的下表面活动贴合于上盖板的上表面，闭合盖位于上盖板上方的中心处。

优选的，所述直管的外表面设置有两个挤压机构，每个挤压机构均包括有椭圆槽与固定套,椭圆槽开设于竖柱的外表面上，椭圆槽设置成椭圆状，固定套固定连接于直管的外表面上，固定套的内部设置成中空状，且固定套远离直管的一端成倾斜状设置，固定套的内部滑动连接有活动柱,活动柱远离直管的一端活动延伸出固定套内的右侧，活动柱远离直管的一端设置成斜面状，活动柱靠近直管的一端固定连接有凸柱,凸柱通过活动柱活动连接于固定套的内部，凸柱远离活动柱的一端活动贯穿直管的外壁并延伸进入直管的内部，且凸柱远离活动柱的一端成凸圆状设置，凸柱远离活动柱的一端活动贴合于椭圆槽的内部。

优选的，所述凸柱的外部活动套接有拉簧，拉簧的两端分别固定连接于直管与活动柱相靠近的一端上，活动柱通过拉簧带动在固定套的内部进行横向滑动，活动柱远离拉簧的一端固定连接有压板,压板位于固定套外部远离直管的一侧，且压板的斜面与转筒内壁的斜面相同。

优选的，所述压板的下端固定连接有遮挡机构,遮挡机构包括弯板,弯板固定连接于压板的下端，且弯板成弯状设置，弯板的上表面固定连接有支撑板,支撑板的外部设置有转盘,转盘的外表面开设有外环槽，转盘通过外环槽与支撑板进行活动连接，转盘转动连接在支撑板的外部，转盘外壁的两侧均固定连接有固定辊,固定辊设置成工字状，每个固定辊的内部均固定连接有弹簧带,弹簧带远离固定辊的一端固定连接于直管的外壁上，且弹簧带在固定辊的内部成缠绕状设置。

优选的，所述转盘的两壁面均开设有通槽,每个通槽的内部均固定连接有四个斜翼,斜翼成斜状设置，斜翼的两端分别固定连接于通槽内相靠近的两侧壁上，且四个斜翼成等分状设置于通槽的内部。

优选的，所述直管的内部设置有生热机构,生热机构包括有内环槽,内环槽开设于直管的内壁上，内环槽的内壁固定连接有若干个固定轴，每个固定轴的外部转动套接若干个滚球,滚球通过固定轴横向转动于内环槽的内部，且滚球的外表面分别摩擦连接于竖柱与内环槽相靠近的一侧上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动脱水蔬菜加工生产线，具备以下有益效果：

1、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过将蔬菜放入内槽的内部，随后再将旋转电机启动，借由旋转电机带动转筒在内槽的内部进行转动，此时经由离心力带动蔬菜贴合于转筒的内壁上，同时使蔬菜含有的水份向外甩出，并在转筒转动的同时带动齿环使传动履带进行纵向转动，传动履带转动的同时带动圆环风扇与直管进行转动，此时直管在转筒的上方转动并为转筒内的蔬菜进行送风，这样可以在蔬菜脱水的同时进行风干，通过利用旋转的势能同时产生风力对蔬菜进行风干，提高了能源的利用效率，同时还避免了蔬菜在脱水后还需要另外风干的问题，提高了蔬菜脱水加工的速度。

2、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置同步吹风机构配合挤压机构，直管在转动的同时会在竖柱的外表面进行转动，此时直管转动会带动凸柱撞击至椭圆槽上，并借由椭圆槽的弧度使凸柱在固定套的内部进行横向运动，且在活动柱移动的同时带动压板相靠近转筒内壁的方向进行移动，以此使压板靠近转筒内壁上的蔬菜，并在蔬菜进行旋转脱水的同时对蔬菜进行来回挤压的按压式脱水，进而可以进一步提高对蔬菜的脱水效果。

3、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置遮挡机构配合挤压机构，当压板借由活动柱带动在转筒内进行移动时，压板带动弯板并同步带动转盘在内槽内进行横向移动，且经由设置的弯板可以避免蔬菜进入压板靠近直管的一侧上，同时在转盘被向靠近转筒内壁一侧进行拉动时，弹簧带会带动固定辊进行拉伸，以此可以使转盘在弯板的上表面上进行转动，同时转盘提盒与压板靠近直管一侧的壁面，这样在压板于蔬菜接触的同时，借由转盘与压板内壁摩擦产生的热量，可以对蔬菜进行烘干的效果。

4、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置挤压机构配合生热机构，直管在转动的同时与竖柱进行接触，此时直管带动滚球与竖柱的表面进行接触，借由直管与竖柱转动使滚球与竖柱摩擦转动，并在竖柱转动的同时对内环槽的内壁同样造成摩擦，这样会使直管的外壁进行摩擦加热，这样可以使蔬菜在转动接触直管外壁时，得到直管外壁的加热，这样使蔬菜在脱水时受到热量，提高了对蔬菜的脱水效果。

5、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置转筒、滤槽配合竖柱，在转筒于内槽内部的进行旋转时，借由竖柱可以将位于转筒内部中心的蔬菜进行分离，这样使蔬菜在转筒内进行旋转时，蔬菜可以更好的贴合于转筒的内壁上，以此达到加速蔬菜分散，避免蔬菜脱水时堆积的效果。

6、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置椭圆槽、凸柱与拉簧，在直管于竖柱外进行转动的同时，凸柱撞击至椭圆槽上进行横向移动，并在凸柱横向移动的同时，拉簧会同步进行拉伸，这样借由拉簧可以带动活动柱在固定套的内部进行横向的往复运动，以此使压板可以来回对转筒内壁上的蔬菜进行冲压，这样来回对蔬菜的挤压，利于对蔬菜内的水份进行挤出，达到使蔬菜快速脱水的效果。

7、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置弯板、支撑板、转盘与转动辊，借由将弯板设置成弧状，同时将转盘的外圈表面贴合于弯板的上表面，此时转盘在转动时即可贴合于弯板上进行转动，再配合支撑板与转动辊将转盘的位置进行固定，这样可以避免转盘腾空的状况产生，这样保证了转盘与弯板外表面的摩擦接触，从而达到保证生热效果的目的。

8、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置转轴、传动履带与圆环风扇，传动履带借由齿环的横向转动带动传动履带进行纵向的转动，同时再借由传动履带的纵向转动带动圆环风扇进行横向转动，此时圆环风扇可以带动直管在筒体内部的中心进行转动，在隔板带动转筒转动的同时可以同步带动圆环风扇与直管进行转动，这样有效的提高了资源的利用效率。

9、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置出水管配合封盖，借由将封盖塞入出水管内，这样借由封盖可以将出水管内部进行堵塞，避免出水管内的水向外流出，随后当用户需要将筒体内的水向外排出时，只需将封盖从出水管内向外拔出，此时即可将筒体内的水分向外排出，达到快速排水的效果。

10、该全自动脱水蔬菜加工生产线，通过设置滚球与固定轴，在滚球接触竖柱外表面的同时，滚球的固定轴的外部进行转动，这样滚球在转动时的位置就不会发生改变，此时滚球紧密与竖柱的外表面进行接触，这样达到了使滚球与竖柱接触更充分的效果。