阅读说明：本技术 一种节能环保用材料加工混合设备 (Energy-concerving and environment-protective material processing mixing apparatus that uses ) 是由 刘丰毓 刘英武 孟尧尧 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种节能环保用材料加工混合设备,包括混合仓：所述混合仓的顶部设置有第一电机,且第一电机上设置有延伸至混合仓内的搅拌架,所述混合仓的顶部设置有进料管,所述混合仓的底部设置有出料管,所述出料管的内部设置有第一滤板和第二滤板,还包括喷吹组件,所述喷吹组件位于出料管上,并向出料管内导入由下往上流动的气流。本发明中,该混合设备通过设置的喷吹组件,可以向出料管内由下往上的喷出高压脉冲气流,使得气流能够对滤板产生向上的喷吹作用力,从而将滤板上滤孔内残留的材料顶出,并再次进入到混合仓内进行重复混合加工,确保了滤板的过滤通畅性,防止滤板因堵塞而无法有效的过滤,进而提高了混合设备的工作效率。(The invention discloses energy-saving and environment-friendly material processing and mixing equipment, which comprises a mixing bin: mix the top in storehouse and be provided with first motor, and be provided with the stirring frame that extends to in mixing the storehouse on the first motor, the top of mixing the storehouse is provided with the inlet pipe, the bottom of mixing the storehouse is provided with the discharging pipe, the inside of discharging pipe is provided with first filter plate and second filter plate, still includes the jetting subassembly, the jetting subassembly is located the discharging pipe to leading-in from lower to upper flowing air current in to the discharging pipe. According to the invention, the mixing equipment can spray high-pressure pulse airflow into the discharge pipe from bottom to top through the arranged spraying and blowing component, so that the airflow can generate upward spraying and blowing acting force on the filter plate, and therefore, residual materials in the filter holes on the filter plate are ejected out and enter the mixing bin again for repeated mixing and processing, the filtering smoothness of the filter plate is ensured, the filter plate is prevented from being blocked and being incapable of being effectively filtered, and the working efficiency of the mixing equipment is further improved.)

一种节能环保用材料加工混合设备

技术领域

本发明涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种节能环保用材料加工混合设备。

背景技术

随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料，按材料性能分为结构材料和功能材料，结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等，而在倡导节能环保的当今，就需要对节能环保材料进行大力的推广，因此就需要使用到混合设备对节能环保材料进行加工处理。

中国专利公告号：CN212348443U公开了《一种节能环保用材料加工混合设备》，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的顶部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶片，所述第二转轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有清理刷，所述清理刷的一端与箱体的内侧壁活动连接，所述箱体的内壁固定连接有第一转轴；所述第一转轴的一端贯穿箱体的内壁并延伸至箱体的外壁，所述第一转轴的一端固定连接有第二电机，所述第一转轴的外壁固定连接有第二搅拌叶片，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的外壁固定连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有支撑座。

但是现有加工混合设备的过滤结构在发生堵塞时，通常需要关停设备后，进行人工手动的清理操作，无法实现不停机且自动的清理效果，导致混合加工设备的工作效率低下，使用效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供采用喷吹清理的方式，对过滤结构进行自动清理，提高混合设备加工效率的一种节能环保用材料加工混合设备。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保用材料加工混合设备，包括混合仓：

所述混合仓的顶部设置有第一电机，且第一电机上设置有延伸至混合仓内的搅拌架；

所述混合仓的顶部设置有进料管，所述混合仓的底部设置有出料管；

所述出料管的内部设置有第一滤板和第二滤板；

还包括喷吹组件，所述喷吹组件位于出料管上，并向出料管内导入由下往上流动的气流。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合仓的外壁设置有转轴，且转轴的端部转动连接有固定架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架上设置有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带与转轴连接，并驱动混合仓以转轴为基点旋转。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷吹组件包括设置在固定架上的气罐，气罐通过软管与设置在出料管上的环架连接，且环架上设置有延伸至出料管内的分流管，且分流管上设置有开口向上的喷气嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷气嘴的顶部开口端通过旋接轴与锥形结构的护盖转动连接，且护盖的尖端竖直向上。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括分料组件；

所述分料组件包括套设在搅拌架上的分料板，且分料板的倾斜端外壁设有若干个滑道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌架的竖直端外壁设置有若干个翻搅片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌架上且位于翻搅片的外侧设置有刮架，且刮架的外壁设置有毛刷板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的出口端外壁设置有柔性的布环。

在上述技术方案中，本发明提供的一种节能环保用材料加工混合设备，具有以下有益效果：

该混合设备通过设置的喷吹组件，可以向出料管内由下往上的喷出高压脉冲气流，使得气流能够对滤板产生向上的喷吹作用力，从而将滤板上滤孔内残留的材料顶出，并再次进入到混合仓内进行重复混合加工，确保了滤板的过滤通畅性，防止滤板因堵塞而无法有效的过滤，进而提高了混合设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种节能环保用材料加工混合设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的分料组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的喷吹组件的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的喷气嘴的内部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的出料管的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、第一电机；2、进料管；3、分料组件；31、分料板；32、滑道；4、混合仓；5、搅拌架；6、翻搅片；7、刮架；8、毛刷板；9、喷吹组件；91、气罐；92、软管；93、环架；94、分流管；95、喷气嘴；951、旋接轴；952、护盖；10、出料管；101、第一滤板；102、第二滤板；103、布环；11、固定架；12、第二电机；13、皮带；14、转轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1和图5所示，一种节能环保用材料加工混合设备，包括混合仓4：

混合仓4的顶部设置有第一电机1，且第一电机1上设置有延伸至混合仓4内的搅拌架5；

混合仓4的顶部设置有进料管2，混合仓4的底部设置有出料管10；

出料管10的内部设置有第一滤板101和第二滤板102，第一滤板101位于出料管10的进口端，并平行于混合仓4的底部，第二滤板102为倒V型结构，并位于出料管10的内部；

还包括喷吹组件9，喷吹组件9位于出料管10上，并向出料管10内导入由下往上流动的气流。

在本实施方式中，将节能环保材料通过进料管2添加到混合仓4内，启动第一电机1使其带动搅拌架5旋转，即可对混合仓4内的节能环保材料进行搅拌混合处理，搅拌混合之后的物料会聚集在混合仓4的底部，并通过第一滤板101的初步过滤，使得物料进入到出料管10内，之后物料会与第二滤板102接触，并对物料进行二次过滤处理，最后将过滤后的节能环保物料通过出料管10向外排出，当第一滤板101和第二滤板102上的滤孔被物料颗粒堵塞时，通过喷吹组件9的喷吹作用，可以向出料管10内由下往上的喷出高压脉冲气流，使得气流能够对第一滤板101和第二滤板102产生向上的喷吹作用力，从而将第一滤板101和第二滤板102上滤孔内残留的材料顶出，并再次进入到混合仓4内进行重复混合加工，确保了第一滤板101和第二滤板102的过滤通畅性，进而提高了混合设备的工作效率。

如图1所示，混合仓4的外壁设置有转轴14，且转轴14的端部转动连接有固定架11，固定架11上设置有第二电机12，且第二电机12的输出端通过皮带13与转轴14连接，并驱动混合仓4以转轴14为基点旋转，筒第二电机12的驱动作用，可以在皮带13的连接下驱动转轴14旋转，即可使得混合仓4前后摆动并旋转，此时混合仓4内的物料会在惯性力的作用下晃动，使得物料能够小幅度的相对流动位移，即可提高物料的混合效果。

如图1和图3所示，喷吹组件9包括设置在固定架11上的气罐91，气罐91通过软管92与设置在出料管10上的环架93连接，且环架93上设置有延伸至出料管10内的分流管94，分流管94上安装有脉冲电磁阀，且分流管94上设置有开口向上的喷气嘴95，气罐91内的高压气体通过软管92进入到分流管94内，并且从喷气嘴95向外喷出，即可对第一滤板101和第二滤板102进行由下往上的喷吹操作，将第一滤板101和第二滤板102上残留堵塞的物料喷吹出去。

如图4所示，喷气嘴95的顶部开口端通过旋接轴951与锥形结构的护盖952转动连接，且护盖952的尖端竖直向上，当喷气嘴95内没有气体喷出时，护盖952会闭合在喷气嘴95的出口端，并配合尖端结构降低防止物料落在护盖952上表面残留，当喷气嘴95内喷出气体时，气体会冲击护盖952使其在旋接轴951的作用下旋转开启，即可实现喷气嘴95的高压脉冲喷气处理。

如图1和图2所示，还包括分料组件3，分料组件3包括套设在搅拌架5上的分料板31，且分料板31的倾斜端外壁设有若干个滑道32，分料板31会随着搅拌架5的旋转而同步旋转，此时进料管2导入的物料会落在分料板31上，并随着分料板31的旋转而使得物料落在不同位置的滑道32上，并沿着滑道32均匀全面的向下滑落，从而实现物料的均匀进料效果，提高物料进料的均匀性，防止发生局部物料堆积的现象。

如图1所示，搅拌架5的竖直端外壁设置有若干个翻搅片6，可以对混合仓4内的物料起到更大面积的搅拌混合处理，提高物料的混合效率。

如图1所示，搅拌架5上且位于翻搅片6的外侧设置有刮架7，且刮架7的外壁设置有毛刷板8，使得毛刷板8与混合仓4的内壁刮擦接触，即可将混合仓4内壁残留的物料刮擦下来，避免物料在混合仓4的内壁发生聚集残留的现象。

如图5所示，出料管10的出口端外壁设置有柔性的布环103，可以对排出的物料起到聚集收拢的作用，防止物料在出料时发生四处飞溅的现象，便于对物料的收集处理。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。