一种避免润滑油粘连内壁的润滑油生产用混合装置
阅读说明：本技术 一种避免润滑油粘连内壁的润滑油生产用混合装置 (Avoid mixing arrangement for lubricating oil production of lubricating oil adhesion inner wall ) 是由 蔡志昂 于 2021-10-28 设计创作，主要内容包括：一种避免润滑油粘连内壁的润滑油生产用混合装置,本发明涉及润滑油生产加工技术领域,罐体的上端架设有盖体；罐体的环壁后侧固定有一号支撑板,盖体的环壁后侧固定有二号支撑板；一号支撑板上固定有一号电动推杆,一号电动推杆与外部电源连接；一号电动推杆的活动端与二号支撑板固定；盖体的上表面固定有一号电机,一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有转轴,转轴通过轴承旋接穿过盖体后,设于罐体的内底板上；能够将内壁上的润滑油原料刮下,避免润滑油原料粘连内壁,提高了实用性；便于对混合装置以及内部组件进行清理,有助于将搅拌机主体清理干净；避免润滑油原料残留在出料管内。(The invention discloses a mixing device for lubricating oil production, which can prevent lubricating oil from adhering to the inner wall, and relates to the technical field of lubricating oil production and processing.A cover body is erected at the upper end of a tank body; a first support plate is fixed on the rear side of the annular wall of the tank body, and a second support plate is fixed on the rear side of the annular wall of the cover body; a first electric push rod is fixed on the first support plate and connected with an external power supply; the movable end of the first electric push rod is fixed with the second support plate; a first motor is fixed on the upper surface of the cover body and connected with an external power supply; a rotating shaft is fixed on an output shaft of the first motor, and the rotating shaft is screwed through a bearing and penetrates through the cover body and then is arranged on an inner bottom plate of the tank body; the lubricating oil raw material on the inner wall can be scraped, the lubricating oil raw material is prevented from adhering to the inner wall, and the practicability is improved; the mixing device and the internal components are convenient to clean, and the main body of the stirrer is beneficial to being cleaned; avoid the lubricating oil raw materials to remain in the discharging tube.)
技术领域
本发明涉及润滑油生产加工技术领域，具体涉及一种避免润滑油粘连内壁的润滑油生产用混合装置。
背景技术
在润滑油的生产中，往往需要加入一些添加剂进行搅拌，一大部分的搅拌都是利用单一的搅拌杆进行搅拌，搅拌的效率极其低下，搅拌的效果不佳，往往会伴有杂质，使得成品的质量大大降低；且在进行混合搅拌的时候，容易出现润滑油粘连内壁的情况，不仅使得浪费增加，同时也不利于混合装置的清理，为此，现提出一种避免润滑油粘连内壁的润滑油生产用混合装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种避免润滑油粘连内壁的润滑油生产用混合装置，能够将内壁上的润滑油原料刮下，避免润滑油原料粘连内壁，提高了实用性；便于对混合装置以及内部组件进行清理，有助于将搅拌机主体清理干净；避免润滑油原料残留在出料管内。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含搅拌机主体和出料机构；所述的搅拌机主体包含罐体、一号支撑板、二号支撑板、一号电动推杆、一号电机、转轴、搅拌框、搅拌网、支脚、三号支撑板、丝母、丝杆、齿轮、链条、二号电机、滑块、一号刮板、进料管和盖体；罐体的上端架设有盖体；罐体的环壁后侧固定有一号支撑板，盖体的环壁后侧固定有二号支撑板；一号支撑板上固定有一号电动推杆，一号电动推杆与外部电源连接；一号电动推杆的活动端与二号支撑板固定；盖体的上表面固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有转轴，转轴通过轴承旋接穿过盖体后，设于罐体的内底板上；转轴的环壁上呈等角度分布固定有数个搅拌框，搅拌框的内周壁上固定有搅拌网；罐体的底部四角均固定有支脚；支脚之间固定有三号支撑板；罐体的左右内环壁上开设有一号滑槽，一号滑槽内滑动设有丝母；丝母内螺纹插设有丝杆；丝杆的上端通过轴承与一号滑槽的顶板旋接；丝杆的下端通过密封轴承旋接穿过一号滑槽的底板后，套设固定有齿轮；左右两个齿轮之间通过链条传动连接；右侧的丝杆的下端与二号电机的输出轴固定，二号电机固定在三号支撑板上，二号电机与外部电源连接；左右两个丝母的内侧壁上固定有滑块，一号刮板设置于罐体内部的上侧，一号刮板的环壁上开设有二号滑槽，滑块滑动设于二号滑槽中；一号刮板上呈环形分布开设有数个插槽，搅拌框活动插设在插槽内；罐体的环壁前侧贯穿连接有进料管；
罐体的底部前侧设有出料机构；所述的出料机构包含出料管、阀门、刮环、二号连接杆、三号连接杆、四号连接杆和二号电动推杆；罐体的底部前侧壁的下侧开设有出料口；出料口前侧贯穿连接有出料管；出料管的后端设有阀门；出料管内活动设有刮环，刮环的外环壁抵设在出料管的内环壁上；刮环的前侧壁上端固定有二号连接杆，二号连接杆的前端与三号连接杆的下端固定；三号连接杆的上端固定有四号连接杆；罐体的前侧环壁固定有二号电动推杆，二号电动推杆的活动端与四号连接杆的后端固定，二号电动推杆与外部电源连接。
进一步地，罐体的前侧环壁的开口上嵌设有观察窗；通过观察窗观察搅拌混合的情况。
进一步地，支脚的底部通过轴和轴承旋接有万向轮；利用万向轮移动罐体。
进一步地，罐体的后侧环壁底部固定有把手；利用把手配合万向轮移动罐体。
进一步地，进料管上贯穿连接有进料斗；进料管的底端内环壁上固定有限位环；进料管内设有二号刮板，二号刮板的环壁抵设在进料管的环壁上；二号刮板的后侧壁抵设在限位环上；二号刮板的前侧壁上固定有一号连接杆；将一号连接杆拔出，使得二号刮板拔出，向进料斗、进料管中进料；进料完成后，将二号刮板推回进料管，使得进料管上的原料被推进罐体内。
进一步地，一号连接杆的上端固定有橡胶握柄；利用橡胶握柄将一号连接杆拔出。
本发明的工作原理：使用时，向进料管中进料；启动一号电机，一号电机的输出轴转动，使得转轴转动，带动搅拌框以及搅拌网转动，原料在搅拌框的作用下搅动，搅拌网能够将成堆的原料分离，便于进行混合；搅拌框转动时，在插槽的作用下带动一号刮板一同转动，滑块在二号滑槽内移动，丝母不影响一号刮板的转动；混合完成后，打开阀门将润滑油原料排出，启动二号电机，二号电机的输出轴转动，使得其中一个丝杆转动，在齿轮和链条的作用下，带动另一个丝杆转动，两个丝杆在转动时，使得丝母下移，带动一号刮板下移，使得一号刮板在罐体的内环壁上刮动，避免润滑油原料粘连内壁；润滑油原料排出后，启动二号电动推杆，二号电动推杆伸出，使得四号连接杆、三号连接杆带动二号连接杆前移，将刮环前移，使得出料管的内环壁上的润滑油原料被刮干净；对罐体进行清理时，启动一号电动推杆，一号电动推杆伸出，使得盖体带动搅拌框上移，便于对罐体以及搅拌框、搅拌网进行清理。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、设有一号刮板，能够将罐体内环壁上的润滑油原料刮下，避免润滑油原料粘连内壁，提高了实用性；
2、盖体以及搅拌框、搅拌网可与罐体分离，便于对罐体以及搅拌框、搅拌网进行清理，有助于将搅拌机主体清理干净；
3、设有出料机构，避免润滑油原料残留在出料管内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图中的A-A向剖视图。
图3是C部放大图。
图4是D部放大图。
图5是图中的B-B向剖视图。
图6是E部放大图。
图7是图1的右视图。
附图标记说明：
搅拌机主体1、罐体1-1、观察窗1-2、一号支撑板1-3、二号支撑板1-4、一号电动推杆1-5、一号电机1-6、转轴1-7、搅拌框1-8、搅拌网1-9、支脚1-10、万向轮1-11、把手1-12、三号支撑板1-13、一号滑槽1-14、丝母1-15、丝杆1-16、齿轮1-17、链条1-18、二号电机1-19、滑块1-20、一号刮板1-21、二号滑槽1-22、插槽1-23、进料管1-24、进料斗1-25、限位环1-26、二号刮板1-27、一号连接杆1-28、橡胶握柄1-29、盖体1-30、出料机构2、出料口2-1、出料管2-2、阀门2-3、刮环2-4、二号连接杆2-5、三号连接杆2-6、四号连接杆2-7、二号电动推杆2-8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含搅拌机主体1和出料机构2；所述的搅拌机主体1包含罐体1-1、观察窗1-2、一号支撑板1-3、二号支撑板1-4、一号电动推杆1-5、一号电机1-6、转轴1-7、搅拌框1-8、搅拌网1-9、支脚1-10、万向轮1-11、把手1-12、三号支撑板1-13、丝母1-15、丝杆1-16、齿轮1-17、链条1-18、二号电机1-19、滑块1-20、一号刮板1-21、进料管1-24、进料斗1-25、限位环1-26、二号刮板1-27、一号连接杆1-28、橡胶握柄1-29和盖体1-30；罐体1-1的前侧环壁的开口上嵌设有观察窗1-2，观察窗1-2有助于观察搅拌混合的情况；罐体1-1的上端架设有盖体1-30；罐体1-1的环壁后侧通过螺栓固定有一号支撑板1-3，盖体1-30的环壁后侧通过螺栓固定有二号支撑板1-4；一号支撑板1-3上通过螺栓固定有一号电动推杆1-5，一号电动推杆1-5的型号为GRA-D8，一号电动推杆1-5与外部电源连接；一号电动推杆1-5的活动端通过螺栓与二号支撑板1-4固定；盖体1-30的上表面通过螺栓固定有一号电机1-6，一号电机1-6的型号为CH18-CH50，一号电机1-6与外部电源连接；一号电机1-6的输出轴上焊接固定有转轴1-7，转轴1-7通过轴承旋接穿过盖体1-30后，设于罐体1-1的内底板上；转轴1-7的环壁上呈等角度分布焊接固定有数个搅拌框1-8，搅拌框1-8的内周壁上通过螺栓固定有搅拌网1-9；罐体1-1的底部四角均通过螺栓固定有支脚1-10；支脚1-10的底部通过轴和轴承旋接有万向轮1-11，万向轮1-11有助于移动罐体1-1；罐体1-1的后侧环壁底部通过螺栓固定有把手1-12，把手1-12有助于配合万向轮1-11移动罐体1-1；支脚1-10之间通过螺栓固定有三号支撑板1-13；罐体1-1的左右内环壁上开设有一号滑槽1-14，一号滑槽1-14内滑动设有丝母1-15；丝母1-15内螺纹插设有丝杆1-16；丝杆1-16的上端通过轴承与一号滑槽1-14的顶板旋接；丝杆1-16的下端通过密封轴承旋接穿过一号滑槽1-14的底板后，焊接套设固定有齿轮1-17；左右两个齿轮1-17之间通过链条1-18传动连接；右侧的丝杆1-16的下端与二号电机1-19的输出轴焊接固定，二号电机1-19通过螺栓固定在三号支撑板1-13上，二号电机1-19的型号为m540-402，二号电机1-19与外部电源连接；左右两个丝母1-15的内侧壁上通过螺栓固定有滑块1-20，一号刮板1-21设置于罐体1-1内部的上侧，一号刮板1-21的环壁上开设有二号滑槽1-22，滑块1-20滑动设于二号滑槽1-22中；一号刮板1-21上呈环形分布开设有数个插槽1-23，搅拌框1-8活动插设在插槽1-23内；罐体1-1的环壁前侧贯穿连接有进料管1-24；进料管1-24上贯穿连接有进料斗1-25；进料管1-24的底端内环壁上通过螺栓固定有限位环1-26；进料管1-24内设有二号刮板1-27，二号刮板1-27的环壁抵设在进料管1-24的环壁上；二号刮板1-27的后侧壁抵设在限位环1-26上；二号刮板1-27的前侧壁上通过螺栓固定有一号连接杆1-28；二号刮板1-27有助于进料管1-24上的原料被推进罐体1-1内；一号连接杆1-28的上端通过螺栓固定有橡胶握柄1-29，橡胶握柄1-29有助于将一号连接杆1-28拔出；
罐体1-1的底部前侧设有出料机构2；所述的出料机构2包含出料管2-2、阀门2-3、刮环2-4、二号连接杆2-5、三号连接杆2-6、四号连接杆2-7和二号电动推杆2-8；罐体1-1的底部前侧壁的下侧开设有出料口2-1；出料口2-1前侧通过螺栓贯穿连接有出料管2-2；出料管2-2的后端设有阀门2-3；出料管2-2内活动设有刮环2-4，刮环2-4的外环壁抵设在出料管2-2的内环壁上；刮环2-4的前侧壁上端通过螺栓固定有二号连接杆2-5，二号连接杆2-5的前端与三号连接杆2-6的下端焊接固定；三号连接杆2-6的上端焊接固定有四号连接杆2-7；罐体1-1的前侧环壁通过螺栓固定有二号电动推杆2-8，二号电动推杆2-8的活动端通过螺栓与四号连接杆2-7的后端焊接固定；二号电动推杆2-8的型号为TGA，二号电动推杆2-8与外部电源连接。
本具体实施方式的工作原理：使用时，利用橡胶握柄1-29将一号连接杆1-28拔出，使得二号刮板1-27拔出，经由进料斗1-25向进料管1-24中进料，进料完成后，将二号刮板1-27推回进料管1-24，使得进料管1-24上的原料被推进罐体1-1内；启动一号电机1-6，一号电机1-6的输出轴转动，使得转轴1-7转动，带动搅拌框1-8以及搅拌网1-9转动，原料在搅拌框1-8的作用下搅动，搅拌网1-9能够将成堆的原料分离，便于进行混合；搅拌框1-8转动时，在插槽1-23的作用下带动一号刮板1-21一同转动，滑块1-20在二号滑槽1-22内移动，丝母1-15不影响一号刮板1-21的转动；通过观察窗1-2能够观察搅拌混合的情况；混合完成后，打开阀门2-3将润滑油原料排出，启动二号电机1-19，二号电机1-19的输出轴转动，使得其中一个丝杆1-16转动，在齿轮1-17和链条1-18的作用下，带动另一个丝杆1-16转动，两个丝杆1-16在转动时，使得丝母1-15下移，带动一号刮板1-21下移，使得一号刮板1-21在罐体1-1的内环壁上刮动，避免润滑油原料粘连内壁；润滑油原料排出后，启动二号电动推杆2-8，二号电动推杆2-8伸出，使得四号连接杆2-7、三号连接杆2-6带动二号连接杆2-5前移，将刮环2-4前移，使得出料管2-2的内环壁上的润滑油原料被刮干净；对罐体1-1进行清理时，启动一号电动推杆1-5，一号电动推杆1-5伸出，使得盖体1-30带动搅拌框1-8上移，便于对罐体1-1以及搅拌框1-8、搅拌网1-9进行清理。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有一号刮板1-21，能够将罐体1-1内环壁上的润滑油原料刮下，避免润滑油原料粘连内壁，提高了实用性；
2、盖体1-30以及搅拌框1-8、搅拌网1-9可与罐体1-1分离，便于对罐体1-1以及搅拌框1-8、搅拌网1-9进行清理，有助于将搅拌机主体1清理干净；
3、设有出料机构2，避免润滑油原料残留在出料管2-2内；
4、设有二号刮板1-27，能够将进料时的原料推进罐体1-1，同时避免搅拌混合时的原料溢出。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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