一种多工位单据印刷装置
阅读说明：本技术 一种多工位单据印刷装置 (Multi-station document printing device ) 是由 吴照胜 于 2021-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种多工位单据印刷装置,包括工作台、储存框、单据印刷机、虚线点切机构和拉紧机构,工作台的中部安装有储存框,工作台上沿其周向均匀安装有单据印刷机,单据印刷机的外端连接有虚线点切机构,单据印刷机的内端连接有拉紧机构。本发明可以解决传统的点切过程中,模块对单据纸点切处理时,位于两侧的纸张部分受到中间模块的挤压后容易产生变形的情况从而导致点切后的点虚线不直的情况,在纸张长途输送过程中容易出现纸张松弛的情况,从而导致纸张在印刷前、点切前为轻微褶皱的状态,且由于输送的长度过长,容易出现中途断裂等情况。(The invention relates to a multi-station document printing device which comprises a workbench, a storage frame, a document printing machine, a dotted line point cutting mechanism and a tensioning mechanism, wherein the storage frame is arranged in the middle of the workbench, the document printing machine is uniformly arranged on the workbench along the circumferential direction of the workbench, the outer end of the document printing machine is connected with the dotted line point cutting mechanism, and the inner end of the document printing machine is connected with the tensioning mechanism. The invention can solve the problems that in the traditional point cutting process, when the module performs point cutting on the receipt paper, the paper parts at two sides are easily deformed after being extruded by the middle module, so that dotted lines after point cutting are not straight, and the paper is easily loosened in the long-distance paper conveying process, so that the paper is slightly wrinkled before printing and before point cutting, and the paper is easily broken in midway due to overlong conveying length.)
技术领域
本发明涉及单据制作相关技术领域，特别涉及一种多工位单据印刷装置。
背景技术
单据，是在经济业务发生时所取得或填制的、载明交易、事项实际情况的书面证明，它是进行会计核算的原始资料和重要依据，办理货物的交付和货款的支付的一种依据。单据可以表明出口商是否履约，履约的程度。进口商品以单据作为提取货物的货权凭证，有了单据，就表明有了货物。
在单据制作过程中，在印刷的同时对其进行点虚线的点切处理，方便后续人员对单张单据纸的撕下，但是，在实际制作过程，这一部分常常会出现一些问题：
1、传统的点切过程中，模块对单据纸点切处理时，位于两侧的纸张部分受到中间模块的挤压后容易产生变形的情况从而导致点切后的点虚线不直的情况，进而影响了单据纸的质量；
2、在纸张长途输送过程中容易出现纸张松弛的情况，从而导致纸张在印刷前、点切前为轻微褶皱的状态，进而影响后续的印刷以及点切，且由于输送的长度过长，容易出现中途断裂的情况，使得工作人员需要长时间处于设备旁来查看单据纸的情况从而保证单据纸的正常印刷。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种多工位单据印刷装置，包括工作台、储存框、单据印刷机、虚线点切机构和拉紧机构，工作台的中部安装有储存框，工作台上沿其周向均匀安装有单据印刷机，单据印刷机的外端连接有虚线点切机构，单据印刷机的内端连接有拉紧机构，单据印刷机是现有的设备，具有对单据纸印刷的功能。
所述的虚线点切机构包括底座、压制内框、压制外框、连接框、供电支链、U型架、连接板、切断头、输送支链和挤压支链，连接框的下端与底座之间为上下滑动配合连接，连接框的上端与压制内框之间为上下滑动配合连接，压制内框与压制外框之间为滑动配合连接，压制内框、压制外框对单据纸的上端面进行先后双重压制，提高了压制定位效果，且压制内框、压制外框与底座未工作时，与输送中的单据纸之间存在较大的距离，避免了影响单据纸的输送，压制内框的上端对称安装有供电支链，供电支链在单据纸输送时处于断路状态，只有对停止输送的单据纸压制后通路，从而带动切断头下降，进而对单据纸进行轻微压痕与点虚线的点切，供电支链之间安装有U型架，U型架的内部设置有连接板，连接板上安装有切断头，连接框的后端外侧壁上安装有挤压支链，连接框的中部安装有输送支链，且输送支链为上下布置。
所述的切断头包括连接杆、切断刀、折痕框，连接杆的上端安装在连接板上，连接杆与折痕框之间为滑动配合连接，连接杆的下端从前往后均匀安装有切断刀，切断头下降过程中，在重力的作用下，折痕框会与单据纸先接触，通过折痕框的下端将单据纸压在折痕槽内，从而对单据纸进行轻微压痕，折痕框停止下降，切断刀继续下降，继续下降的切断刀对压痕部分进行点虚线的点切处理。
所述的底座的上端开设有折痕槽，折痕槽充当了折痕框的压制空间，且折痕槽上从前往后均匀开设有切入槽，切入槽充当了切断刀的刀槽，切断刀、切入槽为上下对应布置；
所述的拉紧机构包括回型框、连接件、套设框、回型架、工作弹簧、拉紧辊、固定杆和抚平支链，回型框通过连接件与单据印刷机的进口位置进行锁定连接，回型框的右端上下对称安装有套设框，套设框与回型架之间连接有工作弹簧，由于工作弹簧的弹性有限，并不会带动拉紧辊向右过长，因此不存在对输送中的单据纸绷紧过度导致的崩断的情况，套设框与回型架之间为滑动配合连接，回型架上通过销轴连接有拉紧辊，上下布置的拉紧辊对输送中的单据纸进行夹紧式输送，回型架的右侧通过固定杆与抚平支链连接。
所述的抚平支链包括加固框、柔性框，回型架通过固定杆与加固框连接,加固框上安装有柔性框，加固框的设置提高了结构稳定性，避免整个框体全有柔性材质组成导致的结构不稳定性，且加固框、柔性框之间形成的腔体内注入有流动液体，使得腔体内注满，通过流动液体对腔体内部的支持以及柔性框的柔性材质从而对输送中的单据纸进行表面抚平。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的储存框包括框体、固定板、移动板、同步轴、同步电机，框体安装在工作台的中部，框体内部可放置卷有未印刷的单据纸的卷筒，框体的周边设置有同步轴，同步轴的一端与固定板为轴承连接，固定板安装在工作台上，同步轴的另一端套设在移动板上，移动板通过滑动配合的方式与工作台连接，同步轴与同步电机的输出轴连接，同步电机通过电机座安装在固定板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的供电支链包括绝缘框、电源、导电板、接触板、连接气缸、导线，绝缘框安装在压制内框上，绝缘框的上端安装有电源、连接气缸，且电源、导电板、接触板的导电部分、连接气缸之间通过导线串联连接，且导电板与初始位置的接触板之间处于分离状态，此时为断路状态，导电板安装在绝缘框的侧端，接触板通过滑动配合的方式与绝缘框连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送支链包括驱动电机、转动轴、从动轴、联动带、牵引辊和输送辊，转动轴通过轴承与连接框连接，从动轴通过轴承与连接框连接，且从动轴、转动轴之间为左右布置，转动轴与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过底座安装在连接框的外侧壁上，转动轴与从动轴之间通过联动带连接，转动轴上安装有牵引辊，从动轴上安装有输送辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的挤压支链包括受压块一、受压块二、挤压架、中间板、弹簧一、弹簧二和伸缩气缸，受压块一安装在压制内框的侧壁上，受压块二安装在底座的侧壁上，受压块一、中间板之间连接有弹簧一，受压块二、中间板之间连接有弹簧二，弹簧一、弹簧二起到复位的作用，伸缩气缸安装在连接框的外侧壁上，且伸缩气缸的顶出端安装有挤压架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的挤压架上下两端的侧壁分别与受压块一、受压块二之间贴合接触，保证了挤压架左推时能够及时挤压受压块一、受压块二上下相向运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的接触板的绝缘部分与绝缘框之间连接有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，且内置弹簧与接触板的绝缘部分接触避免了影响供电支链内部电路，连接气缸的顶出端与连接板连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压制内框与压制外框之间连接有复位弹簧，复位弹簧起到弹性复位作用，连接框的上端嵌入有罩设框，输送前，将罩设框打开，通过手动的方式将单据纸端头拉至到虚线点切机构内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的折痕框的下端为橡胶材质的刀尖结构，橡胶材质避免了压痕时对单据纸的切断，且折痕框的下端均匀开设有露出槽，且切断刀位于露出槽的内部，处于隐藏设置。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种多工位单据印刷装置，采用弹性回推的方式对输送中的长条单据纸进行适当性绷紧处理，避免了印刷、点切期间出现褶皱情况的同时，避免了过于绷紧导致的断裂情况，对于点切过程，采用先定位、后点切的方式对其进行点虚线的切断，避免了点切时两侧纸张部分向中部靠拢产生形变导致的点虚线不直的情况，且输送过程中采用多段式拉动的方式避免了输送过长导致的断裂情况；
2、本发明所述的一种多工位单据印刷装置，拉紧机构采用弹性复位的方式对向左输送输送的单据纸进行适当性的右推，从而对其绷紧度进行适当性的提高，同时采用柔性抹平以及拉紧辊滚动的方式，大大减小了后续出现褶皱的情况；
3、本发明所述的一种多工位单据印刷装置，虚线点切机构采用结构联动化的设计理念对单据纸进行先压制后点切，结构的联动性保证了步骤的有序进行，提高了动作的连贯性，保证了动作之间精准的配合度；
4、本发明所述的一种多工位单据印刷装置，虚线点切机构通过压制外框、压制内框对单据纸进行先后双重压制，之后通过下降的切断刀中的折痕框对单据纸进行轻微压痕从而确定点切的轨迹，之后通过下降的切断刀对折横处进行点切处理，从而提高了点虚线的直线度；
5、本发明所述的一种多工位单据印刷装置，输送支链采用多辊牵引拉动的方式对点切前以及电切后的单据纸进行两次拉动，由于点切后的单据纸的抗拉强度大大降低，对其进行独自的拉动，避免了单据纸断裂的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明固定板、移动板、同步轴、同步电机、单据印刷机、虚线点切机构与拉紧机构之间的第一立体结构示意图；
图3是本发明固定板、移动板、同步轴、同步电机、单据印刷机、虚线点切机构与拉紧机构之间的第二立体结构示意图；
图4是本发明图3的剖视图；
图5是本发明虚线点切机构的剖视图；
图6是本发明切断头的局部剖视图；
图7是本发明底座与受压块二之间的立体结构示意图；
图8是本发明图2的X处局部放大图；
图9是本发明图5的Y处局部放大图
图10是本发明图4的Z处局部放大图
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图10所示，一种多工位单据印刷装置，包括工作台1、储存框2、单据印刷机3、虚线点切机构4和拉紧机构5，工作台1的中部安装有储存框2，工作台1上沿其周向均匀安装有单据印刷机3，单据印刷机3的外端连接有虚线点切机构4，单据印刷机3的内端连接有拉紧机构5，单据印刷机3是现有的设备，具有对单据纸印刷的功能。
所述的储存框2包括框体21、固定板22、移动板23、同步轴24、同步电机25，框体21安装在工作台1的中部，框体21内部可放置卷有未印刷的单据纸的卷筒，框体21的周边设置有同步轴24，同步轴24的一端与固定板22为轴承连接，固定板22安装在工作台1上，同步轴24的另一端套设在移动板23上，移动板23通过滑动配合的方式与工作台1连接，同步轴24与同步电机25的输出轴连接，同步电机25通过电机座安装在固定板22上，套设前，将移动板23从同步轴24一端移出，二者分离，将单据纸连同卷筒从同步轴24的一端(与移动板23分离的一端)套入，之后，重新合上移动板23，使其与同步轴24一端重新套设，之后通过同步电机25带动同步轴24转动，转动的速度与输送支链49的转动速度保持一致。
所述的虚线点切机构4包括底座41、压制内框42、压制外框43、连接框44、供电支链45、U型架46、连接板47、切断头48、输送支链49和挤压支链50，连接框44的下端与底座41之间为上下滑动配合连接，连接框44的上端与压制内框42之间为上下滑动配合连接，压制内框42与压制外框43之间为滑动配合连接，压制内框42、压制外框43对单据纸的上端面进行先后双重压制，提高了压制定位效果，且压制内框42、压制外框43与底座41未工作时，与输送中的单据纸之间存在较大的距离，避免了影响单据纸的输送，压制内框42的上端对称安装有供电支链45，供电支链45在单据纸输送时处于断路状态，只有对停止输送的单据纸压制后通路，从而带动切断头48下降，进而对单据纸进行轻微压痕与点虚线的点切，供电支链45之间安装有U型架46，U型架46的内部设置有连接板47，连接板47上安装有切断头48，连接框44的后端外侧壁上安装有挤压支链50，连接框44的中部安装有输送支链49，且输送支链49为上下布置，所述的压制内框42与压制外框43之间连接有复位弹簧，复位弹簧起到弹性复位作用，连接框44的上端嵌入有罩设框，输送前，将罩设框打开，通过手动的方式将单据纸端头拉至到虚线点切机构4内部，具体工作时，通过输送支链49对单据纸(此时的单据纸为未印刷、未虚线切断的长条状白纸)进行间歇拉动式输送，输送过程中通过单据印刷机3对单据纸上进行印刷，之后经过底座41、压制内框42之间，在短暂停止输送时(单据印刷机3同步停止印刷)，通过挤压支链50的左推，从而挤压底座41、压制内框42相向运动，相向运动过程中，压制外框43与底座41对单据纸上下夹持定位，此时，底座41停止上升，而压制内框42继续下降，直到压制内框42的下端面对单据纸表面接触压制，供电支链45形成完整的串联电路，供电支链45通电后带动连接板47、切断头48单独下降，通过切断头48对单据纸进行轻微压痕后进行点虚线的切断，之后挤压支链50右移复位，虚线点切机构4内部结构复原，输送支链49重新带动单据纸进行输送。
所述的供电支链45包括绝缘框451、电源452、导电板453、接触板454、连接气缸455、导线456，绝缘框451安装在压制内框42上，绝缘框451的上端安装有电源452、连接气缸455，且电源452、导电板453、接触板454的导电部分、连接气缸455之间通过导线456串联连接，且导电板453与初始位置的接触板454之间处于分离状态，此时为断路状态，导电板453安装在绝缘框451的侧端，接触板454通过滑动配合的方式与绝缘框451连接，所述的接触板454的绝缘部分与绝缘框451之间连接有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，且内置弹簧与接触板454的绝缘部分接触避免了影响供电支链45内部电路，连接气缸455的顶出端与连接板47连接，具体工作时，压制外框43对单据纸压制后停止下降，压制内框42继续下降，直到压制内框42的下端面与单据纸接触式压制，此时，压制外框43的上端面将接触板454向上挤压直至接触板454的导电部分与导电板453接触，供电支链45形成完成的串联电路，连接气缸455带动连接板47、切断头48下降对单据纸折痕以及点虚线的点切，之后通过连接气缸455带动连接板47、切断头48回升复位。
所述的切断头48包括连接杆481、切断刀482、折痕框483，连接杆481的上端安装在连接板47上，连接杆481与折痕框483之间为滑动配合连接，连接杆481的下端从前往后均匀安装有切断刀482，所述的底座41的上端开设有折痕槽，折痕槽充当了折痕框483的压制空间，且折痕槽上从前往后均匀开设有切入槽，切入槽充当了切断刀482的刀槽，切断刀482、切入槽为上下对应布置，所述的折痕框483的下端为橡胶材质的刀尖结构，橡胶材质避免了压痕时对单据纸的切断，且折痕框483的下端均匀开设有露出槽，且切断刀482位于露出槽的内部，处于隐藏设置，工作过程，切断头48下降过程中，在重力的作用下，折痕框483会与单据纸先接触，通过折痕框483的下端将单据纸压在折痕槽内，从而对单据纸进行轻微压痕，折痕框483停止下降，切断刀482继续下降，继续下降的切断刀482对压痕部分进行点虚线的点切处理。
所述的输送支链49包括驱动电机491、转动轴492、从动轴493、联动带494、牵引辊495和输送辊496，转动轴492通过轴承与连接框44连接，从动轴493通过轴承与连接框44连接，且从动轴493、转动轴492之间为左右布置，转动轴492与驱动电机491的输出轴连接，驱动电机491通过底座安装在连接框44的外侧壁上，转动轴492与从动轴493之间通过联动带494连接，转动轴492上安装有牵引辊495，从动轴493上安装有输送辊496，具体工作时，通过驱动电机491带动转动轴492转动，在联动带494的牵引下带动从动轴493同步转动，且上下布置的转动轴492相向转动，从而带动牵引辊495对单据纸向左拉动，输送辊496的设置是保证了对点虚线切断后的单据纸部分(位于牵引辊495左侧的单据纸部分)进行拉动，由于这部分拉动的范围不多，因此不会将单据纸拉断。
所述的挤压支链50包括受压块一501、受压块二502、挤压架503、中间板504、弹簧一505、弹簧二506和伸缩气缸507，受压块一501安装在压制内框42的侧壁上，受压块二502安装在底座41的侧壁上，受压块一501、中间板504之间连接有弹簧一505，受压块二502、中间板504之间连接有弹簧二506，弹簧一505、弹簧二506起到复位的作用，伸缩气缸507安装在连接框44的外侧壁上，且伸缩气缸507的顶出端安装有挤压架503，所述的挤压架503上下两端的侧壁分别与受压块一501、受压块二502之间贴合接触，保证了挤压架503左推时能够及时挤压受压块一501、受压块二502上下相向运动，具体工作时，伸缩气缸507带动挤压架503左移，从而挤压受压块一501、受压块二502相向运动，底座41与压制内框42、压制外框43上下相向运动，在底座41、压制外框43对静置中的单据纸上下压制时，底座41停止上升，而压制内框42单独继续下降，直到对单据纸上端面再次压制。
所述的拉紧机构5包括回型框51、连接件52、套设框53、回型架54、工作弹簧55、拉紧辊56、固定杆57和抚平支链58，回型框51通过连接件52与单据印刷机3的进口位置进行锁定连接，回型框51的右端上下对称安装有套设框53，套设框53与回型架54之间连接有工作弹簧55，由于工作弹簧55的弹性有限，并不会带动拉紧辊56向右过长，因此不存在对输送中的单据纸绷紧过度导致的崩断的情况，套设框53与回型架54之间为滑动配合连接，回型架54上通过销轴连接有拉紧辊56，上下布置的拉紧辊56对输送中的单据纸进行夹紧式输送，回型架54的右侧通过固定杆57与抚平支链58连接，具体工作时，输送中的单据纸位于拉紧辊56之间，由于工作弹簧55对回型架54始终具有向右推动的趋势，从而对向左输送的单据纸进行向右绷紧，单据纸输送过程中，通过抚平支链58对其上下表面进行柔性抚平处理，减小了从卷筒拉出后的弧度复位的情况。
所述的抚平支链58包括加固框581、柔性框582，回型架54通过固定杆57与加固框581连接,加固框581上安装有柔性框582，加固框581的设置提高了结构稳定性，避免整个框体全有柔性材质组成导致的结构不稳定性，且加固框581、柔性框582之间形成的腔体内注入有流动液体，使得腔体内注满，通过流动液体对腔体内部的支持以及柔性框582的柔性材质从而对输送中的单据纸进行表面抚平。
工作时：
步骤一：通过输送支链49对单据纸进行间歇拉动式输送，单据纸从右往左依次经过拉紧机构5、单据印刷机3、虚线点切机构4，输送过程中，通过拉紧机构5对输送中的单据纸进行绷紧式输送；
步骤二：经过单据印刷机3时，通过单据印刷机3对单据纸上进行印刷；
步骤三：经过虚线点切机构4时，在单据纸正常输送时虚线点切机构4不会对单据纸进行压痕与点虚线点切处理，当短暂停止输送时(单据印刷机3同步停止印刷)，通过挤压支链50的左推，从而挤压底座41、压制内框42相向运动，相向运动过程中，压制外框43与底座41对单据纸上下夹持定位，此时，底座41停止上升，而压制内框42继续下降，直到压制内框42的下端面对单据纸表面接触压制，供电支链45形成完整的串联电路，供电支链45通电后带动连接板47、切断头48单独下降，通过切断头48对单据纸进行轻微压痕后进行点虚线的切断；
步骤四：之后，挤压支链50右移复位，虚线点切机构4内部结构复原，输送支链49重新带动单据纸进行输送；
步骤五：重复步骤三对单据纸进行间歇式点虚线的切断，从而形成易撕的单据纸。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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