阅读说明：本技术 一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统及方法 (Combined concrete pouring system and method for foundation of wind driven generator ) 是由 赖宁经 张庆 彭强 孙兆国 王奔 王国琪 黄勇 黄琰 于 2021-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明属于风力发电技术领域,具体公开了一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统及方法。一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统,包括天泵浇筑系统和溜槽浇筑系统,所述天泵浇筑系统和溜槽浇筑系统的出料口分别指向待浇筑风力发电机基础模板；一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑方法：通过第二砼搅拌车将混凝土通过天泵浇筑到风力发电机基础模板的外侧和中心；同时通过第一砼搅拌车将混凝土经皮带输送机和溜槽浇筑风力发电机基础模板的内侧。本发明可以实现风力发电机基础的大体积混凝土连续浇筑；双套浇筑系统互为备用,降低了风力发电机基础浇筑可能面临的质量风险；相比单一系统浇筑约节省浇筑时间40％以上。(The invention belongs to the technical field of wind power generation, and particularly discloses a combined concrete pouring system and method for a wind power generator foundation. A combined concrete pouring system of a wind driven generator foundation comprises an upper pump pouring system and a chute pouring system, wherein discharge ports of the upper pump pouring system and the chute pouring system respectively point to a wind driven generator foundation template to be poured; a combined concrete pouring method of a wind driven generator foundation comprises the following steps: pouring concrete to the outer side and the center of the wind driven generator foundation template through a second concrete mixer truck through an upper pump; and simultaneously pouring concrete into the inner side of the wind driven generator foundation template through the belt conveyor and the chute by the first concrete mixer truck. The invention can realize the continuous pouring of mass concrete of the wind driven generator foundation; the double pouring systems are mutually standby, so that the quality risk possibly faced by the pouring of the foundation of the wind driven generator is reduced; compared with single system pouring, the pouring time is saved by more than 40%.)

一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统及方法

技术领域

本发明属于风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统及方法。

背景技术

作为清洁能源的一种主要形式，风力发电近年来的发展十分迅速。风力发电机的基础起到支撑固定作用，对于风力发电机安全稳定运行至关重要。风力发电机基础的混凝土浇筑是其施工环节的关键工序。为保证风力发电机基础的强度，大体积混凝土浇筑要求一次性连续浇筑，连续浇筑时长一般不超过18小时。目前常规的混凝土浇筑方案一般是采用天泵浇筑或者是采用溜槽浇筑，单一的浇筑方式耗时较长，存在影响施工质量的风险。

发明内容

本发明公开了一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统及方法，以解决采用单一方式长时间浇筑导致风力发电机基础施工质量不佳，且工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统，包括天泵浇筑系统和溜槽浇筑系统，所述天泵浇筑系统和溜槽浇筑系统的出料口指向待浇筑的风力发电机基础模板；所述溜槽浇筑系统包括第一砼搅拌车，所述第一砼搅拌车出料口和皮带输送机进料口相连，所述皮带输送机与风力发电机基础模板之间设有皮带输送机支架，所述皮带输送机出料口下方设有溜槽，所述溜槽竖直高度高的一端与风力发电机基础模板之间设有溜槽支架；所述天泵浇筑系统包括第二砼搅拌车，所述第二砼搅拌车的出料口和天泵的进料口相连，所述天泵的出料口对准风力发电机基础模板。

本发明的进一步改进在于：所述溜槽包括溜槽固定架、和溜槽片和滚轮，所述溜槽固定架倾斜设置；溜槽固定架的两侧设置有滚轮；溜槽固定架上铺活动安装有若干溜槽片。

本发明的进一步改进在于：所述皮带输送机与水平面夹角大于20°且小于60°。

本发明的进一步改进在于：所述皮带输送机的皮带宽度为650mm-800mm，出力大于5吨/小时。

本发明的进一步改进在于：所述溜槽断面为U型或矩形，其宽度为650mm-800mm，溜槽与水平面的夹角大于30°且小于90°。

本发明的进一步改进在于：所述溜槽底部与溜槽支架铰接。

本发明的进一步改进在于：所述天泵的臂架垂直高度大于37m。

本发明的进一步改进在于：溜槽以分段形式组装，每段长度为500mm-800mm，相邻两段溜槽片相互搭接，以卡扣形式固定。

本发明的进一步改进在于：所述溜槽固定架两侧布置若干定位孔，每段所述溜槽片的两侧边通过销柱插入定位孔固定。

一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑方法，包括以下步骤：

首先，第二砼搅拌车将混凝土通过天泵浇筑到风力发电机基础模板的外侧；

其次，第一砼搅拌车将混凝土输送到皮带输送机，皮带输送机再将混凝土送入溜槽，溜槽引导混凝土浇筑风力发电机基础模板的内侧；

最后，第二砼搅拌车将混凝土通过天泵浇筑到风力发电机基础模板的中心。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统，同时采用天泵浇筑和溜槽浇筑，可以实现风力发电机基础的大体积混凝土连续浇筑。

本发明一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统，天泵浇筑系统和溜槽浇筑系统互为备用，降低了风力发电机基础浇筑过程中面临的质量风险。

本发明一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑方法，在浇筑过程中使用天泵浇筑和溜槽浇筑两种方法，相比单一系统浇筑约节省浇筑时间40％以上。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统的整体结构示意图；

图2为本发明一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统的溜槽结构示意图；

图3为本发明一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统的溜槽支架的结构示意图；

图4为本发明一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统中溜槽片的固定方式示意图。

图中：1、第一砼搅拌车；2、皮带输送机；3、皮带输送机支架；4、溜槽；41、溜槽固定架；42、溜槽片；43、滚轮；44、落料口；45、溜槽支架连接点；5、溜槽支架；6、天泵；7、风力发电机基础模板；8、基础边坡；9、基础外平台；10、第二砼搅拌车。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本发明提供进一步的详细说明。除非另有指明，本发明所采用的所有技术术语与本发明所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本发明的示例性实施方式。

如图1所示，本发明的一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑系统，包括天泵浇筑系统和溜槽浇筑系统，所述天泵浇筑系统和溜槽浇筑系统的出料口分别指向待浇筑的风力发电机基础模板7；溜槽浇筑系统包括第一砼搅拌车1，第一砼搅拌车1出料口和皮带输送机2进料口相连，皮带输送机2与风力发电机基础模板7之间设有皮带输送机支架3，皮带输送机2出料口下方设有溜槽4，溜槽4竖直高度高的一端与风力发电机基础模板7之间设有溜槽支架5，另一端作为出料口；天泵浇筑系统包括第二砼搅拌车10，第二砼搅拌车10的出料口和天泵6的进料口相连，天泵6的出料口对准风力发电机基础模板7。

第一砼搅拌车1和第二砼搅拌车10下方设有基础外平台9，基础外平台9高于风力发电机基础模板7的底面，基础外平台9与风力发电机基础模板7之间设有倾斜的基础边坡8。

如图2所示，溜槽4由溜槽固定架41、溜槽片42、滚轮43、落料口44和溜槽支撑连接点45组成，溜槽固定架41倾斜设置，溜槽固定架41之间设有溜槽片42，溜槽固定架41长边两侧设有滚轮43，设置在溜槽固定架41上表面的溜槽片42设有落料口44，溜槽4底面竖直高度最高的溜槽片42设有溜槽支架连接点45。

天泵浇筑系统和溜槽浇筑系统均可以通过调节实现风力发电机基础模板7范围内的混凝土浇筑。

天泵6的臂架垂直高度大于37m，通过调节臂架及其前端的布料管实现风力发电机基础模板7范围内的混凝土浇筑。

皮带输送机2与水平面夹角大于20°且小于60°。

如图3所示，溜槽支架3为竖直杆，下方设有圆台面，圆台下方均匀设有至少三根支撑杆。

皮带输送机2的皮带宽度为650mm-800mm，出力大于5吨/小时。

溜槽4断面为U型或矩形，其宽度为650mm-800mm，通过溜槽支架5固定在风力发电机基础模板7上，溜槽4与水平面的夹角大于30°且小于90°，混凝土靠自重无动力滑落。

溜槽4底部设有溜槽支架连接点，溜槽支架连接点与溜槽支架5铰接，具体在溜槽4底部焊接带球形凹槽的凸台，与溜槽支架5顶部的球形凸起结构啮合，使其可围绕支架连接点作圆周方向的移动。

溜槽4两侧边加装圆柱形滚轮43结构，滚轮43与基础模板的上边沿接触，便于溜槽4周向移动。

溜槽4以分段形式组装，每段长度在500mm-800mm，根据浇筑区域可单独去掉任意一段作为落料口44。

如图4所示，相邻两段溜槽片42相互搭接，上级片段搭在下级片段的上面，以卡扣形式固定。

每段溜槽片42包覆在溜槽4两侧的固定架上。

溜槽4两侧的固定架上布置若干定位孔，每段溜槽片42的两侧边通过销柱插入定位孔固定。

风力发电机基础模板7分为三层，从内到外依次为中心、内侧和外侧。

一种风力发电机基础的组合式混凝土浇筑方法，包括以下步骤：

首先，第二砼搅拌车10将混凝土通过天泵6浇筑到风力发电机基础模板7的外侧；

其次，第一砼搅拌车1将混凝土输送到皮带输送机2，皮带输送机2再将混凝土送入溜槽4，溜槽4引导混凝土浇筑风力发电机基础模板7的内侧；

最后，第二砼搅拌车10将混凝土通过天泵6浇筑到风力发电机基础模板7的中心。

天泵6可浇筑风力发电机基础模板7的任意位置；

溜槽4能浇筑风力发电机基础模板7的内侧和外侧，优选浇筑风力发电机基础模板7的内侧。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。