具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在现有技术中，外浮顶式储罐的浮盘暴露在大气中，太阳直射在浮盘及储罐内壁的蜡油上，会造成挥发性有机物(VOCs)大量地排放。而另一方面，由于储罐浮盘密封之间的油气浓度超标，雷击密封圈导致火灾的事故时有发生，并且在雨雪量较大时浮盘还容易发生倾斜。因此，在储罐的上方加装网壳能够很好解决以上问题。但是，网壳在实际应用过程中往往存在以下一些问题：密封性能不好，容易漏雨，而且密封条和密封胶容易发生老化。为此，本发明通过以下具体实施方式解决现有技术中存在的技术问题。

如图1和图2所示，本发明的所述蒙皮板连接结构包括杆件100、蒙皮板200、压条300以及密封件400；所述杆件100沿自身长度方向设置有容纳槽110；所述蒙皮板200的数量为两个，所述杆件100设置在两个所述蒙皮板200之间，两个所述蒙皮板200的相向的边沿220分别伸入所述容纳槽110中；所述压条300完全遮挡所述容纳槽110的槽口并向所述蒙皮板200施加压力以使所述蒙皮板200的所述边沿220保持在所述容纳槽110中；所述密封件400设置在所述蒙皮板200的所述边沿220与所述压条300之间，并且所述密封件400完全位于所述容纳槽110中。

在本发明中，由于所述密封件400完全位于所述容纳槽110中，因此，所述密封件400不会暴露在外部环境中，从而不会受到太阳照射、动物啄食等影响，不容易发生老化，提供了良好的密封性。

在现有技术中，蒙皮板与压条之间存在高度差，这种高度差会造成雨水滞留，影响蒙皮板连接结构的可靠性。为了解决这个问题，在本发明的一种实施方式中，如图1所示，所述容纳槽110的槽口所在的平面为第一平面a；所述蒙皮板200包括主体板210和连接于所述主体板210的所述边沿220，所述主体板210设置在所述容纳槽110之外并且基本上位于所述第一平面a；所述压条300远离所述容纳槽110的槽底的一侧为上表面，所述上表面也基本上位于所述第一平面a。由于所述主体板210和所述压条300的上表面都是基本上位于所述第一平面a，这就使得所述主体板210和所述压条300的上表面之间几乎不存在高度差，雨水就不会出现滞留、聚集，从而保证了所述蒙皮板连接结构的可靠性。

需要说明的是，如图1所示，所述主体板210和所述压条300的上表面只要大致位于所述第一平面a即可，即，所述主体板210和所述压条300的上表面可以略微倾斜于所述第一平面a，或者，所述主体板210和所述压条300的上表面可以平行与第一平面a，但是二者的高度差应当保持在较小的范围内，总之，所述主体板210和所述压条300的上表面的设置应当使得雨水不会出现滞留在二者的连接处。

为了保证所述蒙皮板连接结构的稳定性，防止所述蒙皮板200发生断裂、开裂等现象，在本发明的一种实施方式中，所述容纳槽110的相对的两个侧壁111为斜面，所述主体板210与所述边沿220呈钝角设置，所述主体板210位于所述第一平面a时所述边沿220与其对应一侧的所述容纳槽110的侧壁111相互平行。由于所述侧壁111呈斜面设置，并且所述边沿220与其对应一侧的侧壁111相互平行，这就使得该边沿220与该侧壁111之间呈面接触，一方面增加了摩擦力，提高了所述蒙皮板200的稳定性，另一方面使得所述压条300对所述边沿220的压力能够均匀地分布在所述侧壁111上，防止所述边沿220被剪切力破坏。在这种情况下，可以将所述侧壁111设置为具有条状凸起结构的摩擦表面，可以进一步增加所述边沿220与所述侧壁111之间的摩擦力，而且，由于条状凸起结构与所述边沿220充分地接触，进而增加了所述边沿220与所述侧壁111的接触面积，从而将所述压条300对所述边沿220的压力更加均匀地分散开，降低所述边沿220受剪切力的影响。

在本发明中，所述密封件400由于完全设置在所述容纳槽110中，因此具有不易老化、不易破损的优点，而所述密封件400在向所述压条300和所述蒙皮板200提供密封的同时，应当尽可能地保持自身的稳定性，使其在外部出现振动时仍然能够向所述压条300和所述蒙皮板200提供稳定的密封。为此，在本发明的一种实施方式中，所述压条300包括顶板310和密封托板320，所述顶板310远离所述容纳槽110的槽底的一侧为所述上表面，所述密封托板320设置在所述顶板310的背离所述上表面的一侧，所述密封托板320与所述顶板310之间呈角度设置以向所述密封件400提供安装空间。也就是说，当所述密封件400放置于所述密封托板320与所述顶板310之间的安装空间中时，所述密封件400能够被所述密封托板320和所述顶板310同时限制移动，从而保证向所述压条300和所述蒙皮板200提供稳定的密封。

为了使所述压条300能够将所述蒙皮板200的边沿220更加稳固地固定在所述杆件100的容纳槽110中，可选的，所述密封托板320与所述顶板310之间呈锐角设置，所述密封托板320远离所述顶板310的一端为能够将所述蒙皮板200的边沿220挤压在所述容纳槽110的侧壁111上的挤压端321。由于所述密封托板320与所述顶板310之间呈锐角设置，因此，当所述密封托板320向所述密封件400提供一部分支撑力的同时，所述密封托板320的挤压端321将所述边沿220挤压在所述容纳槽110的侧壁111上，使得所述蒙皮板200相对于所述杆件100固定。

在一些恶劣工况中，所述挤压端321可能会向下移动，即，所述密封托板320可能朝向所述容纳槽110的槽底弯曲，这样就会导致所述密封托板320无法向所述密封件400提供稳定支撑以及限位作用的问题，不仅会造成所述密封件400的脱落，所述压条300与所述蒙皮板200之间的密封失效，还会造成因所述压条300无法向所述边沿220提供稳定的挤压而使得所述蒙皮板200与所述杆件100脱离的问题。因此，为了解决上述问题，在本发明的一种实施方式中，所述边沿220远离所述主体板210的一端弯折形成弯折端221，所述弯折端221配置为能够向所述挤压端321提供支撑以防止所述挤压端321向所述容纳槽110的槽底移动。通过所述弯折端221限制所述挤压端321向所述容纳槽110的槽底移动，从而保证所述密封托板320不会朝向所述容纳槽110的槽底弯曲，也就保证了所述密封件400的稳定性以及所述蒙皮板200和所述杆件100的连接稳定性。

另外，如图2所示，所述密封托板320与所述顶板310之间的安装空间的截面形状可以设置为：具有圆形的头部区域以及与所述头部区域连通的尾部区域，所述头部区域相较于所述尾部区域更加靠近所述顶板310，所述头部区域与所述尾部区域的连通部位的宽度小于所述头部区域的直径，并且，所述密封件400设置为其截面形状与所述安装空间的截面形状相互对应，这样，当所述密封件400的头部结构伸入所述安装空间的头部区域后，所述密封件400的头部结构很难再从所述连通部位处退出，这也进一步保证了所述密封件400不会发生脱落。并且，所述顶板310受到太阳等热辐射之后传递的热量首先会传递至所述密封件400的头部结构，由于该头部结构的截面也呈圆形，因此该头部结构能够将热量均匀地向四周传递，不会造成某一部位过热而发生软化，同时也保证所述压条300的各个部位受热基本均匀，从而提高所述压条300的使用寿命。

应当理解的是，所述压条300可以通过多种方式将所述蒙皮板200挤压在所述杆件100上，例如，当所述压条300的密封托板320挤压所述蒙皮板200的边沿220之后，使用卡扣将所述压条300与所述杆件100卡接，从而防止所述蒙皮板200从所述杆件100脱离。在本发明的一种实施方式中，所述容纳槽110的槽底设置有连接凸台112，所述压条300开设有连接孔，连接件330穿过所述连接孔以及所述连接凸台112将所述压条300连接在所述杆件100上。也就是说，通过所述连接件330将所述压条300连接在所述杆件100上，从而将所述蒙皮板200挤压在所述杆件100上。

为了保证所述边沿220能够可靠地挤压在所述侧壁111上，同时保证所述密封件400的密封性能，可选的，沿所述杆件100的长度方向间隔地设置有多个所述连接凸台112，多个所述连接凸台112之间的间距为12～15cm，所述压条300上开设有与多个所述连接凸台112一一对应的多个所述连接孔。这样，所述压条300对所述边沿220的挤压力沿所述杆件100的长度方向均匀分布，从而将所述边沿220可靠地挤压在所述侧壁111上，并且所述密封件400也能够受到均匀分布地支撑从而提供可靠的密封性。

应当理解的是，所述连接件330可以是多种形式的连接结构，在本发明的一种实施方式中，所述连接件330为螺栓。需要注意的是，对螺栓的施工不佳的话将会影响所述压条300与所述蒙皮板200之间的密封性能，即，有可能造成所述压条300下的所述密封件400的不同部位发生翘起，从而导致密封不严，因此，优选地，所述螺栓连接所述压条300和所述杆件100时的力矩为15～19N.m。

另外，为了防止所述螺栓发生松脱，所述螺栓与所述压条300的上表面之间还设置有垫片340。

当所述压条300与所述杆件100连接时，不希望所述压条300沿所述杆件100的宽度方向移动，因此，在本发明的一种实施方式中，所述压条300包括卡板350，所述卡板350垂直设置在所述顶板310的背离所述上表面的一侧，所述卡板350抵靠在所述连接凸台112的外侧以限制所述压条300沿所述杆件100的宽度方向移动。

具体的，所述卡板350的数量为两个，两个所述卡板350间隔设置并且分别抵靠在所述连接凸台112的两侧，所述连接孔设置在两个所述卡板350之间。两个所述卡板350不仅能够防止所述压条300沿所述杆件100的宽度方向移动，还能够起到定位的作用：只要所述连接凸台112伸入两个所述卡板350之间，即表示所述压条300安装到位，可以直接通过连接件330进行连接，极大地提高了所述压条300的安装效率。

为了保证所述密封托板320与所述卡板350的使用寿命，在本发明的一种实施方式中，所述密封托板320与所述卡板350之间呈角度设置以形成缓冲空间，所述密封托板320和所述卡板350都设置为能够朝向所述缓冲空间发生弹性形变。也就是说，由于在所述密封托板320与所述卡板350之间形成缓冲空间，当所述密封托板320受到所述蒙皮板200的边沿220的影响时，所述密封托板320可以适当地向所述缓冲空间发生形变，从而缓冲、释放其所受到的外力。当所述卡板350到所述连接凸台112的影响时，所述卡板350可以适当地向所述缓冲空间发生形变，从而缓冲、释放其所受到的外力。如果所述密封托板320与所述卡板350之间没有该缓冲空间，那么，所述密封托板320或所述卡板350将会同时受到所述边沿220与所述连接凸台112的影响，一旦加工质量无法控制，例如所述蒙皮板200翘边角度不合适，则势必影响所述密封托板320与所述卡板350的受力，减小二者的使用寿命。

为了保证所述主体板210和所述压条300的上表面均处于所述第一平面a，可选的，所述容纳槽110的槽口的水平高度高于所述连接凸台112的水平高度，从而使得当所述压条300连接至所述杆件100时，所述主体板210和所述压条300的上表面均处于所述第一平面a。

应当理解的是，所述密封件400的材质可以有多种选择，例如，所述密封件400可以由三元乙丙橡胶、热塑性硫化弹性体、SEBS或改性PVC材质中的任意一者或者多者制成。

应当理解的是，所述杆件100可以采用多种结构，在本发明的一种实施方式中，为了提高所述杆件100的强度，所述杆件100设置为工字梁结构，所述容纳槽110设置在所述工字梁的翼缘120上。

为使所述蒙皮板连接结构整体具有较轻的质量，可选的，所述工字梁的腹板130为中空结构。

如图3和图4所示，本发明还提供了一种储罐用网壳，所述储罐用网壳包括多个节点板500以及多个上述的蒙皮板连接结构，多个所述蒙皮板连接结构的杆件100通过多个所述节点板500连接组成球形壳体结构。

应当理解的是，多个所述蒙皮板连接结构的杆件100和多个所述节点板500可以有多种连接方式，在本发明的一种实施方式中，采用六个所述杆件100连接至一个所述节点板500的形式，其中，六个所述杆件100沿所述节点板500的周向间隔地布置，相邻两个所述杆件100之间的夹角为60°。

本发明还提供了一种储罐结构，所述储罐结构包括罐体以及上述的储罐用网壳。

本发明的储罐用网壳、储罐结构与上述的蒙皮板连接结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。