具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。

如图1-图4所示，本实施例为一种润滑系统油液清洁度在线监测装置100，用于监测海上风力发电机的润滑油的清洁度，润滑系统油液清洁度在线监测装置100包括：油液清洁度检测设备11及集成块20；油液清洁度检测设备11通过集成块20与风力发电机的润滑系统相连通，集成块20用于将润滑系统的润滑油输送至油液清洁度检测设备11，油液清洁度检测设备11用于检测润滑油的清洁度，并生成检测信号，油液清洁度检测设备11还用于将检测信号传送至风力发电机的控制室。本实施例的通过利用集成块20将油液清洁度检测设备11与风力发电机的润滑系统相连接，从而润滑油能够进入油液清洁度检测设备11，进而油液清洁度检测设备11完成润滑油的检测并生成检测信号。本实施例实现了润滑油质量的远程监控，避免了操作人员进入风力发电机检测润滑油，降低了润滑油监测的成本，也降低了风力发电机的运营成本。本实施例的润滑系统油液清洁度在线监测装置100具有集成度高、安装方便、便于维修、使用方便、成本低的优点。

如图1-图3所示，集成块20为长方体状。集成块20的侧面还设有油管接口。集成块20的材质优选为铝合金。油液清洁度检测设备11还可以设置显示屏，通过显示屏，可以在就地端实时观察油液清洁度情况。当然，油液清洁度检测设备11还可以将检测信号传递至风力发电机的控制室，操作人员在控制室就能了解润滑油的情况，并及时控制油液更换的时间，以免损伤泵阀和齿轮等设备。

本实施例还可以为一种风力发电机，其包括润滑油箱、远程控制系统及如上的润滑系统油液清洁度在线监测装置100，润滑系统油液清洁度在线监测装置100用于监测润滑油箱内的润滑油的清洁度，远程控制系统用于接收润滑系统油液清洁度在线监测装置100的检测信号。通过在每一台海上风力发电机上配备润滑系统油液清洁度在线监测装置100，操作人员可以在控制室观察油液清洁度情况，实时关注设备动态，等到有需要时及时去处理。本实施例能够在恶劣环境下长期工作，可靠性高；本实施例还易于操作维护，符合人体工程学要求；另外，本实施例的外形美观大方，结构紧凑。

作为一种具体的实施方式，如图3所示，润滑系统油液清洁度在线监测装置100还包括连接板12，连接板12包括顺次连接的第一段121、弯折段122及第二段123，第一段121的侧面与集成块20的顶面相连接，第二段123的侧面与油液清洁度检测设备11的底面相连接，弯折段122的侧面所在的平面垂直于第一段121的侧面所在的平面，第二段123的侧面所在的平面为水平面。通过利用连接板12安装固定油液清洁度检测设备11及集成块20，使得就地端和主控制室均可以看到油液清洁度数值，有利于操作人员及时更换不合格的油液。

作为一种较佳的实施方式，润滑系统油液清洁度在线监测装置100还包括动力装置21，动力装置21用于驱动润滑油。作为一种具体的实施方式，动力装置21包括齿轮泵211及电机212，电机212与齿轮泵211驱动连接，齿轮泵211设置在集成块20的前侧面，电机212设置在集成块20的后侧面，齿轮泵211用于驱动润滑油。电机212与齿轮泵211之间还设有联轴器，联轴器可以分为两半结构，其中间为弹性体。电机212还可以通过法兰安装，电机212通过该法兰固定于集成块20。齿轮泵211也可以为法兰安装，齿轮泵211通过安装法兰与集成块20相连接。电机212还可以采用低功率节能电机212，还可以选择能够长时间运行的电机212，从而可以保证全生命周期不停工作。齿轮泵211可以采用高效率齿轮泵211。

作为一种优选的实施方式，润滑系统油液清洁度在线监测装置100还包括测压接口22，测压接口22设置在集成块20的前侧面，测压接口22设置在动力装置21与油液清洁度检测设备11之间的油路上，测压接口22用于连接测压设备。测压接口22端部设有外螺纹，测压接口22通过该外螺纹旋接于集成块20。通过测压接口22可以就地端测试润滑系统油液清洁度在线监测装置100的压力。

为了便于调压，润滑系统油液清洁度在线监测装置100还包括节流调速阀23，节流调速阀23设置在集成块20的顶面，节流调速阀23设置在油液清洁度检测设备11的出油口与集成块20的出油口之间，节流调速阀23用于调整润滑油的流速。作为一种实施方式，节流调速阀23的端部设有外螺纹，节流调速阀23通过该外螺纹旋接于集成块20。通过节流阀调速控制通过油液清洁度检测设备11的流量，从而能够准确的测出油液清洁度数值。

为了提高系统的安全性，润滑系统油液清洁度在线监测装置100还包括溢流阀24，溢流阀24设置在集成块20的顶面，溢流阀24设置在油液清洁度检测设备11的进油口与集成块20的出油口之间。作为一种实施方式，溢流阀24的端部设有外螺纹，溢流阀24通过该外螺纹旋接于集成块20。溢流阀24调定压力可以让润滑系统油液清洁度在线监测装置100在工作压力下运行，同时保护润滑系统油液清洁度在线监测装置100的安全。

作为一种较佳的实施方式，润滑系统油液清洁度在线监测装置100还包电磁阀25，电磁阀25设置在集成块20的顶面，电磁阀25设置在集成块20的进油口及集成块20的出油口之间，电磁阀25包括第一通路及第二通路，第一通路用于将风力发电机的润滑系统与润滑系统油液清洁度在线监测装置100相连通，第二通路用将集成块20的进油口与集成块20的出油口相连通。电磁阀25的端部也可以设有外螺纹，电磁阀25通过该外螺纹旋接于集成块20。通过电磁阀25的切换，可以从风力发电机吸油或者是从集成块20吸油，从而检测风力发电机的油箱内的油液清洁度或者润滑系统油液清洁度在线监测装置100内的油液的清洁度。

在使用润滑系统油液清洁度在线监测装置100时，通过电磁阀25换向可以从风力发电机油箱中或者集成块20上吸油，然后通过电机212和齿轮泵211将润滑油输送到油液清洁度检测设备11，通过溢流阀24设定测试压力，同时保护系统安全，通过节流阀调定速度以保证测试稳定。

本实施例通过将溢流阀24、电磁阀25、电机212、齿轮泵211、联轴器、测压接口22、节流调速阀23、油液清洁度检测设备11和集成块20构成一个总成，具有集成度高的优点。

润滑系统油液清洁度在线监测装置100的安装孔可以为螺纹连接，通过该螺钉，润滑系统油液清洁度在线监测装置100可以固定于风力发电机的油箱支架面上。

本实施例的溢流阀24、电磁阀25、测压接口22、节流调速阀23均设有外螺纹，通过该外螺纹旋接于集成块20。上述元件均采用螺纹插装阀形式，使得元件可以直接安装于集成块20，也可以直接拆卸，如此以来，使得润滑系统油液清洁度在线监测装置100具有组装方便、维护简单、易于清洗、成本低的优点。

润滑系统油液清洁度在线监测装置100通过齿轮泵211将油液输送到油液清洁度检测设备11中，可以就地或者主控制室读取油液品质，便于及时准确地维护齿轮箱，节省了设备成本。本实施例的润滑系统油液清洁度在线监测装置100还具有体积小、安装方便、便于维修、使用方便、成本低的优点。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。