具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“油平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种润滑油氧化性能测试设备及其测试方法，包括：设置在装配箱体100内的检测组件，装配箱体100通过隔板110分为第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔内设置高温油箱120，高温油箱120上设置有进油管和出油管，第一安装腔左侧设置第二安装腔，第二安装腔内设置有检测组件。

本发明一个较佳实施例中，通过高温油箱120供油对检测箱200的中空隔层270内进行循环供油，使检测箱200内润滑油的温度始终保持恒定，不会出现温度波动现象，使铜丝241的外观以及润滑油液体内的沉降物得到更精准的检测数据，即润滑油氧化后性能数据变化，有效提高油品氧化检测的精准性。

如图1所示，本发明一个较佳实施例中，在隔板110侧面设置配合槽111，配合槽111表面设置若干安装孔112，通过安装孔112分别固定进油管和出油管，同时，在装配箱体100前部设置密封门160，密封门160通过精密合页连接在装配箱体100上，蜜蜂们的设置，可以对装配箱体100内起到一定的保温作用，同时确保内部环境的清洁和稳定。

如图2和图3所示，检测组件包括：设置在第二安装腔底部的液压缸210，液压缸210通过液压柱211连接装配板130，装配板130上方放置检测箱200，检测箱200右侧设置进油口280和出油口250，检测箱200外壁设置中空隔层270，中空隔层270分别连通进油口280和出油口250；第二安装腔顶部设置驱动电机150，驱动电机150下部设置驱动轴140，检测箱200上部设置轴承轮230，轴承轮230下端连接搅拌构件220，搅拌构件220包括：固定在轴承轮230下端面的搅拌杆221，搅拌杆221周向侧面设置若干搅拌叶片222。

本发明一个较佳实施例中，通过在检测箱200内设置的搅拌构件220，能够准确模仿润滑油在工作时状态，得到的润滑油润滑油氧化数据更为真实，减小了偶然误差的出现，从而能够得到更为精准的检测数据，同时，利用换气机交换装配箱体100内外空气，进一步提高润滑油工作环境的真实性，提高润滑油氧化性检测数据的精确度。

本发明一个较佳实施例中，检测箱200内侧底面以线性阵列方式设置有固定块240，且固定块240用于固定铜丝241，通过多组同时进行检测，可以使结果更具普遍性，以提高润滑油氧化性监测数据的精确度，同时，将铜丝241以螺旋状放置在检测箱200内，能够有效增大润滑油最大接触面，进一步加快其反应，从而提高检测的效率。

本发明一个较佳实施例中，在基于SH/T0193中标准试验方法的基础上进行优化改进，结合试验前后油品的酸值、粘度、不容物、催化剂增失重、铜丝241外观与油品外观对照评判，并结合参照样品，不断积累润滑油的配方数据，能够进行新配方前期筛选、仿制样品对照等工作，从而不断优化产品。另一方面，改进之后的设备适用性更好，能够适用于一般的中小型实验室，能够投入到新产品开发需要的不同市场，满足更多实验条件的需要。

本发明一个较佳实施例中，驱动轴140下部设置卡接凸起141，轴承轮230上表面设置卡接槽231，通过卡接扣与卡接槽231之间相互配合，使驱动轴140与轴承轮230紧密配合，实现搅拌构件220的转动。另一方面，检测箱200底面设置若干导向凸起260，装配板130上表面设置若干导向槽131，通过若干导向槽131与若干导向凸起260之间相互配合，能够使检测箱200精准放置在装配板130上，使进油管、出油管更精准地分别对接进油口280、出油口250。

需要说明的是，本发明建立在产品前期研究与配方调整上有所依据，结合实际台架试验与应用做好基础数据研究，能够进一步判断油品氧化趋势，评判结果指导产品配方研究，分析比对试验结果，在氧化后性能数据变化，以实现快速与参比样品性能比对，从而实现润滑油的配方优化，以得到性能更好的润滑油产品。

本发明使用时，将铜丝241放置在固定块240上，将润滑油和铜催化剂添加至检测箱内，将检测箱推送至液压柱211上方，直至卡扣与卡槽相互扣合，液压柱211伸长带动检测箱上升，直至搅拌杆221进入检测箱内；此时出油管与进油口280紧密衔接，进油管与出油口250紧密衔接，高温油箱向检测箱内循环加注热油，直至达到150℃且维持不变，打开搅拌机对搅拌检测箱内润滑油，搅拌速度为70r/min，5小时后停止搅拌完成检测，同时利用换气机交换装配箱体100内外空气；步骤S2中，且结合试验前后油品的酸值、粘度、不容物、催化剂增失重、铜丝241外观与油品外观对照评判，得到润滑油的氧化性，以及润滑油的各项性能指标，并结合参照样品，不断积累润滑油的配方数据，能够进行新配方前期筛选、仿制样品对照等工作，从而不断优化产品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。