一种新型柔性母线及其制造工艺
阅读说明：本技术 一种新型柔性母线及其制造工艺 (Novel flexible bus and manufacturing process thereof ) 是由 沈强 陈永祥 张振斌 于 2021-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及母线技术领域,公开了一种新型柔性母线及其制造工艺,通过增大母线的表面积,进而增加了母线的大电流流通能力,减小趋肤效应,无须降容使用,能量损耗小,最终节约用户的投资,在载流量相同的情况下,与传统电缆相比使用的铜材料更少,从而有效减少铜材料的使用,使母线的重量更轻,能够节省大量的铜材,减少铜的浪费,有效减低用户的成本,且弯曲性能好,现场安装方便快捷,有效地减少配电柜里的尺寸,提高了柜体的使用空间,在柔性金属导电排的外侧设置有绝缘胶层,绝缘胶层设置有金属铠装层,增加母线的机械强度,提高防侵蚀能力,从而提高母线的安全可靠性,延长使用寿命,使得母线运行稳定,不受环境影响,安装范围广阔。(The invention relates to the technical field of buses, and discloses a novel flexible bus and a manufacturing process thereof, wherein the surface area of the bus is increased, so that the high-current flow capacity of the bus is increased, the skin effect is reduced, the capacity reduction and the use are not needed, the energy loss is small, the investment of a user is finally saved, under the condition of the same current-carrying capacity, the used copper material is less compared with the traditional cable, so that the use of the copper material is effectively reduced, the weight of the bus is lighter, a large amount of copper material can be saved, the waste of copper is reduced, the cost of the user is effectively reduced, the bending performance is good, the field installation is convenient and rapid, the size in a power distribution cabinet is effectively reduced, the use space of a cabinet body is improved, an insulating adhesive layer is arranged on the outer side of a flexible metal conductive bar, a metal armor layer is arranged on the insulating adhesive layer, the mechanical strength of the bus is increased, the anti-erosion capacity is improved, and the safety and the reliability of the bus are improved, the service life is prolonged, the bus runs stably and is not influenced by the environment, and the installation range is wide.)
技术领域
本发明涉及母线技术领域，特别涉及一种新型柔性母线及其制造工艺。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，且由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较大，并且其“趋肤效应”严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热，线路的能量损失大，容易老化。
然而，目前传统的电缆，铜用量大，而且趋肤效应比较严重，使电阻增加，从而使它的损耗功率也增加，需要进一步地改进。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种新型柔性母线及其制造工艺，旨在解决现有的电缆使用的铜材料大，趋肤效应严重，损耗功率大的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出的新型柔性母线，包括第一柔性金属导电排、第二柔性金属导电排、绝缘胶层以及金属铠装层，所述第二柔性金属导电排包裹于所述第一柔性金属导电排的外周壁设置，所述第一柔性铜排的上端壁和下端壁沿宽度方向相对地凸设有多个沿长度方向延伸的第一支撑凸条和第二支撑凸条，所述第二柔性金属导电排包括多个首尾依次连接的圆弧形连接片，所述圆弧形连接片的内侧壁分别设有一沿长度方向延伸的圆弧形凹槽，所述圆弧形连接片上下合围形成一圆柱体结构，所述圆弧形凹槽上下合围形成一通孔，所述第一支撑凸条和第二支撑凸条均分别位于所述通孔内设置，所述第一支撑凸条的上端壁和第二支撑凸条的下端壁均分别与所述圆弧形凹槽的内周壁抵接设置，且所述第一支撑凸条的侧壁、第一柔性金属导电排的上端壁以及圆弧形凹槽的内周壁之间分别合围形成一扇形通孔，所述绝缘胶层包裹于所述第二柔性金属导电排的外周壁设置，所述金属铠装层包裹于所述绝缘胶层的外周壁设置。
可选地，所述第一柔性金属导电排和第二柔性金属导电排均采用T2紫铜形成。
可选地，所述绝缘层采用橡胶材质形成。
可选地，所述绝缘层采用环氧树脂材质形成。
可选地，所述第一支撑凸条和第二支撑凸条的宽度大小均相同，且所述第一支撑凸条和第二支撑凸条的宽度大小均小于所述圆弧形凹槽的半径大小。
可选地，所述金属铠装层采用不锈钢形成。
本发明还提出一种新型柔性母线的制造工艺，包括如下步骤：
铜板下料滚压压薄；
铜材柔化处理；
第一柔性金属导电排和第二柔性金属导电排的滚压成型；
第一柔性金属导电排和第二柔性金属导电排组装，将第二柔性金属导电排对折，并将第一柔性金属导电排放入第二柔性金属导电排内，使第一柔性金属导电排被第二柔性金属导电排的内侧壁夹持住；
将第二柔性金属导电排的接口焊接固定；
打磨毛刺；
在第二柔性金属导电排的外周壁包裹绝缘胶层；
在绝缘胶层的外周壁上包裹金属铠装层。
采用本发明的技术方案，具有以下有益效果：本发明的技术方案，通过第二柔性金属导电排包裹于第一柔性金属导电排的外周壁设置，第一柔性铜排的上端壁和下端壁沿宽度方向相对地凸设有多个沿长度方向延伸的第一支撑凸条和第二支撑凸条，第二柔性金属导电排包括多个首尾依次连接的圆弧形连接片，圆弧形连接片的内侧壁分别设有一沿长度方向延伸的圆弧形凹槽，圆弧形连接片上下合围形成一圆柱体结构，圆弧形凹槽上下合围形成一通孔，第一支撑凸条和第二支撑凸条均分别位于通孔内设置，第一支撑凸条的上端壁和第二支撑凸条的下端壁均分别与圆弧形凹槽的内周壁抵接设置，且第一支撑凸条的侧壁、第一柔性金属导电排的上端壁以及圆弧形凹槽的内周壁之间分别合围形成一扇形通孔，绝缘胶层包裹于第二柔性金属导电排的外周壁设置，金属铠装层包裹于绝缘胶层的外周壁设置，从而有效增大母线的表面积，进而增加了母线的大电流流通能力，减小趋肤效应，无须降容使用，能量损耗小，最终节约用户的投资，在载流量相同的情况下，与传统电缆相比使用的铜材料更少，从而有效减少了铜材料的使用，使母线的重量更轻，能够节省大量的铜材，减少了铜的浪费，有效减低了用户的成本，且弯曲性能好，现场安装方便快捷，有效地减少了配电柜里的尺寸，提高了柜体的使用空间，在柔性金属导电排的外侧设置有绝缘胶层，绝缘胶层设置有金属铠装层，增加母线的机械强度，提高防侵蚀能力，从而提高了母线的安全可靠性，延长使用寿命，使得母线运行稳定，不受环境影响，有效保证了电量传输的稳定性与安全性，安装范围广阔，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种新型柔性母线的整体结构示意图；
图2图1中A处的放大图；
图3为本发明提出的一种新型柔性母线的分解结构示意图；
图4为本发明提出的一种新型柔性母线的第一柔性金属导电排的结构示意图；
图5为本发明提出的一种新型柔性母线的第二柔性金属导电排的结构示意图；
图6为本发明提出的一种新型柔性母线的第二柔性金属导电排的另一视角的结构示意图；
图7为本发明提出的新型柔性母线的制造工艺一实施例的流程图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种新型柔性母线及其制造工艺。
如图1至图7所示，在本发明一实施例中，该新型柔性母线，包括第一柔性金属导电排101、第二柔性金属导电排102、绝缘胶层103以及金属铠装层104，所述第二柔性金属导电排包裹于所述第一柔性金属导电排的外周壁设置，所述第一柔性铜排101的上端壁和下端壁沿宽度方向相对地凸设有多个沿长度方向延伸的第一支撑凸条1011和第二支撑凸条1012，所述第二柔性金属导电排102包括多个首尾依次连接的圆弧形连接片1021，所述圆弧形连接片1021的内侧壁分别设有一沿长度方向延伸的圆弧形凹槽1022，所述圆弧形连接片1021上下合围形成一圆柱体结构，所述圆弧形凹槽1022上下合围形成一通孔105，所述第一支撑凸条1011和第二支撑凸条1012均分别位于所述通孔105内设置，所述第一支撑凸条1011的上端壁和第二支撑凸条1012的下端壁均分别与所述圆弧形凹槽1022的内周壁抵接设置，且所述第一支撑凸条1011的侧壁、第一柔性金属导电排101的上端壁以及圆弧形凹槽1022的内周壁之间分别合围形成一扇形通孔106，所述绝缘胶层103包裹于所述第二柔性金属导电排102的外周壁设置，所述金属铠装层104包裹于所述绝缘胶层103的外周壁设置。
进一步地，所述第一柔性金属导电排101和第二柔性金属导电排102均采用T2紫铜形成，有良好的导电、导热、耐蚀以及加工性能。
进一步地，所述绝缘层103采用橡胶材质形成。
进一步地，所述绝缘层103采用环氧树脂材质形成。
进一步地，所述第一支撑凸条1011和第二支撑凸条1012的宽度大小均相同，且所述第一支撑凸条1011和第二支撑凸条102的宽度大小均小于所述圆弧形凹槽1022的半径大小。
进一步地，所述金属铠装层104采用不锈钢形成。
本发明还提出一种新型柔性母线的制造工艺，包括如下步骤：
S100：铜板下料滚压压薄；
S200：铜材柔化处理；
S300：第一柔性金属导电排和第二柔性金属导电排的滚压成型；
S400：第一柔性金属导电排和第二柔性金属导电排组装，将第二柔性金属导电排对折，并将第一柔性金属导电排放入第二柔性金属导电排内，使第一柔性金属导电排被第二柔性金属导电排的内侧壁夹持住；
S500：将第二柔性金属导电排的接口焊接固定；
S600：打磨毛刺；
S700：在第二柔性金属导电排的外周壁包裹绝缘胶层；
S800：在绝缘胶层的外周壁上包裹金属铠装层。
具体地，本发明通过第二柔性金属导电排包裹于第一柔性金属导电排的外周壁设置，第一柔性铜排的上端壁和下端壁沿宽度方向相对地凸设有多个沿长度方向延伸的第一支撑凸条和第二支撑凸条，第二柔性金属导电排包括多个首尾依次连接的圆弧形连接片，圆弧形连接片的内侧壁分别设有一沿长度方向延伸的圆弧形凹槽，圆弧形连接片上下合围形成一圆柱体结构，圆弧形凹槽上下合围形成一通孔，第一支撑凸条和第二支撑凸条均分别位于通孔内设置，第一支撑凸条的上端壁和第二支撑凸条的下端壁均分别与圆弧形凹槽的内周壁抵接设置，且第一支撑凸条的侧壁、第一柔性金属导电排的上端壁以及圆弧形凹槽的内周壁之间分别合围形成一扇形通孔，绝缘胶层包裹于第二柔性金属导电排的外周壁设置，金属铠装层包裹于绝缘胶层的外周壁设置，从而有效增大母线的表面积，进而增加了母线的大电流流通能力，减小趋肤效应，无须降容使用，能量损耗小，最终节约用户的投资，在载流量相同的情况下，与传统电缆相比使用的铜材料更少，从而有效减少了铜材料的使用，使母线的重量更轻，能够节省大量的铜材，减少了铜的浪费，有效减低了用户的成本，且弯曲性能好，现场安装方便快捷，有效地减少了配电柜里的尺寸，提高了柜体的使用空间，在柔性金属导电排的外侧设置有绝缘胶层，绝缘胶层设置有金属铠装层，增加母线的机械强度，提高防侵蚀能力，从而提高了母线的安全可靠性，延长使用寿命，使得母线运行稳定，不受环境影响，有效保证了电量传输的稳定性与安全性，安装范围广阔，实用性强。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。