发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可定位的伸缩式按钉，在插杆的上部设置了柱套，在插杆上端设置了若干第一限位块，在柱套上设置了若干与第一限位块对应的第一滑道，在插杆一侧设置了弹簧，弹簧上端与旋帽相连，初始状态时，弹簧未被压缩，插杆下端的挤压头最大限度的向底部伸出，散热片向下安装时，挤压头先接触板卡孔进行对位，此时，向下按压旋帽，直到插杆的挤压头穿过PCB的板孔，转动旋帽将第一限位块卡合在第一水平卡合部内部进行锁紧，既保证了PCB板下空间，又实现了按钉的定位效果，避免了散热片安装时损坏板卡上的元器件。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可定位的伸缩式按钉，包括插杆，所述插杆下端设有挤压头，用于导向和与PCB板孔锁紧，所述插杆上端设有第一限位块，所述插杆上部外侧套设有柱套，柱套为中空的筒状结构，所述柱套上部设有旋帽，便于柱套旋转锁紧时施力，所述柱套侧壁上设有若干第一滑道，所述第一限位块间隙地卡合在第一滑道内部，所述第一滑道上端贯通地连接有第一水平卡合部，第一水平卡合部与第一滑道垂直布置；所述插杆一侧设有弹簧，弹簧的上端与旋帽相连接。

初始状态时，弹簧未被压缩，旋帽的底部与插杆的顶部间在弹簧的作用下分离，用于补偿插杆上部的长度，使得插杆下端的挤压头最大限度的向底部伸出，散热片向下安装时，挤压头先接触板卡孔进行对位，此时，向下按压旋帽，第一限位块在第一滑道中向上滑动，弹簧被压缩，旋帽与插杆顶部间的间隙减小，直至第一限位块与第一滑道的上壁相抵后，此时插杆的挤压头穿过PCB的板孔，然后转动旋帽将第一限位块卡合在第一水平卡合部内部进行锁紧，既保证了PCB板下空间，又实现了按钉的定位效果，避免了散热片安装时损坏板卡上的元器件。

作为本技术方案的进一步优选，所述挤压头上设有对称布置的通槽，通槽便于挤压头穿过PCB板卡的板孔时向内侧收缩，便于挤压头顺利的穿过PCB板孔而避免PCB板卡损坏。

作为本技术方案的进一步优选，所述插杆中部设有卡块，卡块截面为非圆形，所述卡块由塑胶制成，卡块间隙地安装在散热片的安装孔内部，且散热片的安装孔的截面与卡块截面相同；卡块对插杆的旋转进行限位，避免了旋帽旋转时插杆随旋帽同时旋转，造成第一限位块无法卡入第一水平卡合部。

作为本技术方案的进一步优选，所述旋帽上部设有解锁标识，便于操作人员快速地判断锁定和解锁的操作方向。

作为本技术方案的进一步优选，所述插杆上部设有若干第二限位块，第二限位块的外径大于散热片安装孔的直径，避免了插杆装配到散热片的安装孔内部时，插杆从散热片的安装孔下部掉落；所述柱套上设有若干第二滑道，所述第二滑道下端敞口设置，第二滑道与第二限位块间隙配合，所述第二滑道上部设有水平布置的第二水平卡合部；柱套向下按压时，第二限位块滑入第二滑道内部，转动柱套时，第二限位块卡合在第二水平卡合部内部，实现了与第一限位块同步卡合。

作为本技术方案的进一步优选，所述第一水平卡合部末端下部设有第一卡槽，第一卡槽的宽度大于第一限位块的宽度，所述第二水平卡合部末端下部设有第二卡槽，第二卡槽的宽度大于第二限位块的宽度，柱套旋转到位后，第一限位块和第二限位块在弹力的作用下分别卡合在第一卡槽和第二卡槽内部，避免了工作人员误操作或意外状况下旋帽反转造成柱套与插杆分离，进而影响散热片的锁紧效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述插杆上端设有开口槽，所述开口槽设置于两侧的第一限位块中间，开口槽便于插杆上部安装到柱套的第一滑道内部时向内侧收缩。

作为本技术方案的进一步优选，所述旋帽下部连接有顶板，且顶板的下端设有倒角，旋帽向下按压后，顶板插接在插杆的开口槽内部，避免了第一限位块从第一滑槽内侧脱离，倒角便于顶板快速准确地与开口槽对插。

作为本技术方案的进一步优选，所述弹簧设置于插杆的外部，所述弹簧的下端与散热片的板卡相抵，将弹簧设置于插杆的外壁，便于最大程度的减小旋帽下压后旋帽与插杆顶部的间隙，从而减小按钉安装后的整体尺寸，扩大服务器内部的空间利用率。

作为本技术方案的进一步优选，所述弹簧设置于柱套内部，且弹簧的下端与插杆的顶部相连接；将弹簧隐藏地设置于柱套内部，增强了按钉的美观性，且避免了弹簧对服务器内部线路的影响。

本发明的有益效果是：

1)本发明在插杆的上部设置了柱套，在插杆上端设置了若干第一限位块，在柱套上设置了若干与第一限位块对应的第一滑道，在插杆一侧设置了弹簧，弹簧上端与旋帽相连，初始状态时，弹簧未被压缩，插杆下端的挤压头最大限度的向底部伸出，散热片向下安装时，挤压头先接触板卡孔进行对位，此时，向下按压旋帽，直到插杆的挤压头穿过PCB的板孔，转动旋帽将第一限位块卡合在第一水平卡合部内部进行锁紧，既保证了PCB板下空间，又实现了按钉的定位效果，避免了散热片安装时损坏板卡上的元器件。

2)挤压头上设有对称布置的通槽，通槽便于挤压头穿过PCB板卡的板孔时向内侧收缩，便于挤压头顺利的穿过PCB板孔而避免PCB板卡损坏。

3)插杆中部设有卡块，卡块截面为非圆形，卡块由塑胶制成，卡块间隙地安装在散热片的安装孔内部，且散热片的安装孔的截面与卡块的外形截面相同；卡块对插杆的旋转进行限位，避免了旋帽旋转时插杆随旋帽同时旋转，造成第一限位块无法卡入第一水平卡合部。

4)旋帽上部设有解锁标识，便于操作人员快速地判断锁定和解锁的操作方向。

5)插杆上部设有若干第二限位块，第二限位块的外径大于散热片安装孔的直径，避免了插杆装配到散热片的安装孔内部时，插杆从散热片的安装孔下部掉落；柱套上设有若干第二滑道，第二滑道下端敞口设置，第二滑道与第二限位块间隙配合，第二滑道上部设有水平布置的第二水平卡合部；柱套向下按压时，第二限位块滑入第二滑道内部，转动柱套时，第二限位块卡合在第二水平卡合部内部，实现了与第一限位块同步卡合。

6)第一水平卡合部末端下部设有第一卡槽，第一卡槽的宽度大于第一限位块的宽度，第二水平卡合部末端下部设有第二卡槽，第二卡槽的宽度大于第二限位块的宽度，柱套旋转到位后，第一限位块和第二限位块在弹力的作用下分别卡合在第一卡槽和第二卡槽内部，避免了工作人员误操作或意外状况下旋帽反转造成柱套与插杆分离，进而影响散热片的锁紧效果。

7)插杆上端设有开口槽，开口槽设置于两侧的第一限位块中间，开口槽便于插杆上部安装到柱套的第一滑道内部时向内侧收缩。

8)旋帽下部连接有顶板，且顶板的下端设有倒角，旋帽向下按压后，顶板插接在插杆的开口槽内部，避免了第一限位块从第一滑槽内侧脱离，倒角便于顶板快速准确地与开口槽对插。

9)弹簧设置于插杆的外部，弹簧的下端与散热片的板卡相抵，将弹簧设置于插杆的外壁，便于最大程度的减小旋帽下压后旋帽与插杆顶部的间隙，从而减小按钉安装后的整体尺寸，扩大服务器内部的空间利用率。

10)弹簧设置于柱套内部，且弹簧的下端与插杆的顶部相连接；将弹簧隐藏地设置于柱套内部，增强了按钉的美观性，且避免了弹簧对服务器内部线路的影响。