具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如附图所示，本发明的实施例提供了一种环保除尘装置，包括。

在本实施例中，风箱1，设置在风箱1上端的进风管2，转动连接在风箱1上的中空转子3，设置在中空转子3内的叶片50，设置在中空转子3上的齿圈4，与齿圈4相啮合的带轴齿轮5，带轴齿轮5与风箱1转动连接，连接在带轴齿轮5上的电机6，电机6与风箱1相连，其特征在于：所述中空转子3上对称设有喷出通道7，喷出通道7一端延伸至中空转子3的上端面，喷出通道7内设有喷出单向阀8，喷出通道7另一端水平延伸至压缩箱9，压缩箱9与中空转子3相连，压缩箱9内滑动连接有第一带活塞杆活塞10，第一带活塞杆活塞10上套有第一弹簧11，第一带活塞杆活塞10上转动连接有滑轮12，滑轮12抵在风箱1内壁上，风箱1内壁圆周方向上均匀设有数个凸起13，凸起13与滑轮12位于同一水平面，压缩箱9下端连通有负压管14，负压管14内设有吸入单向阀15，负压管14深入到下箱体16的搅拌散热腔18内，下箱体16连接在风箱1的下端，下箱体16上设有进风圈板17，进风圈板17与中空转子3转动连接，下箱体16上设有与搅拌散热腔18连通的补充管19，下箱体16下方设有固定管道20，固定管道20与进风圈板17相连通，当本装置用作消毒使用时，补充管19外接消毒原液进入管，补充的原液会进入到搅拌散热腔18内，电机6运转带动带轴齿轮5进行转动，带轴齿轮5会带动齿圈4进行转动，齿圈4会带动中空转子3进行转动，中空转子3会带动压缩箱9进行转动，压缩箱9在转动时会通过第一带活塞杆活塞10带动滑轮12进行圆周运动，在圆周运动过程中，滑轮12会不断受到凸起13的挤压，然后在第一弹簧11的弹力作用下进行复位，这样会使滑轮12进行往复运动，滑轮12会带动第一带活塞杆活塞10进行往复运动，第一带活塞杆活塞10进行往复运动会引起压缩箱9内的压差变化，从而将搅拌散热腔18内的消毒液通过吸入单向阀15吸入到补充管19内，然后被加压后冲开喷出单向阀8向上喷出，而两个喷出单向阀8在喷出液体时，由于中空转子3的转动，会形成交织旋转的液体帘幕，中空转子3转动时会带动叶片50转动形成向下的气流，将外界空气从进风管2吸入，经过中空转子3向下运动，刚好经过旋转的液体帘幕，达到消毒的目的，当本装置用来进行除尘消毒时，补充管19外接水管就可以，这样液体帘幕的成分是水，这样就可以使空气中灰尘等直接融入水中，而向下的气体流动会带动帘幕最终向下，这样就可以使水和灰尘一块向下运动，起到降尘的作用，且灰尘融入水中可以防止扬尘产生。

在本实施例中，所述环保除尘装置还包括：搅拌叶片21，与负压管14相连，搅拌叶片21随着负压管14圆周运动时，可以起到搅拌的作用，在消毒模式中，可以起到搅拌原液的作用。

在本实施例中，所述环保除尘装置还包括：滑槽22，设置在固定管道20上；闸门23，对称滑动连接在滑槽22内；皮带轮24，两个皮带轮24之间通过皮带相连；第一丝杠25，对称地转动连接在固定管道20上，皮带轮24连接在第一丝杠25上，第一丝杠25与闸门23螺纹连接；第一伺服电机26，转动端连接在其中一个第一丝杠25上，当需要封闭时，第一伺服电机26运转会带动与其相连的第一丝杠25进行转动，第一丝杠25会带动与其相连的皮带轮24进行转动，这样两个皮带轮24通过皮带进行同步转动，从而使两个第一丝杠25同步转动，这样可以带动闸门23进行相向运动相互靠近，直到完全闭合，实现将下箱体16和固定管道20之间完成封闭。

在本实施例中，所述环保除尘装置还包括：滑动斗27，滑动连接在固定管道20内；第二带活塞杆活塞28，连接在滑动斗27上；第二弹簧29，套在第二带活塞杆活塞28上；油缸30，连接在下箱体16下端，第二带活塞杆活塞28滑动连接在油缸30内，油缸30下端面上设有进油孔；侧开口31，设置在滑动斗27下端两侧；软嘴32，连接在滑动斗27上，并与侧开口31相连通；滤布33，从一侧软嘴32经侧开口31穿入滑动斗27内，然后经另一侧软嘴32穿出；滤布轮34，对称设置在滑动斗27两侧，滤布33两端分别连接在两侧滤布轮34上；排水孔35，设置在滑动斗27下端面上，数量为多个；排泥螺旋轴36，转动连接在滑动斗27上，并位于滤布33的上方；排泥电机37，转动端与排泥螺旋轴36相连，排泥电机37固定连接在滑动斗27上；排泥口38，设置在滑动斗27上；滑轨39，设置在滑动斗27上；排泥闸门40，滑动连接在滑轨39内；第二丝杠41，转动连接在滑轨39上，并与排泥闸门40螺纹连接；第二伺服电机42，转动端与第二丝杠41相连，固定端连接在滑动斗27上；半封闭壳43，对称连接在滑动斗27两侧，滤布轮34转动连接在半封闭壳43内，半封闭壳43下端面上设有排水孔；拉布电机51，转动端与其中一个滤布轮34相连，水和尘土的形成的泥浆会落入滑动斗27内，之后落到滤布33上，这样泥浆中的水会顺着滤布33向下渗透从排水孔35流出，而泥会留在滤布33之上，随着泥的积累，重量会逐渐增加，这样会使滑动斗27向下运动，滑动斗27向下运动会使第二弹簧29逐渐被压缩，当第二弹簧29被压缩到极限位置时，此时已经达到储存泥的最大容量，然后通过油缸30的进油孔向油缸30内进行注入液压油，油压会向上顶起第二带活塞杆活塞28，第二带活塞杆活塞28会带动滑动斗27向上运动，滑动斗27向上运动前要先实现将下箱体16和固定管道20之间完成封闭，这样闸门23和向上移动的滑动斗27会形成挤压力，对泥进行挤压，此时一部分被加压出来的水会从排水孔35排出，软嘴32和滤布33之间紧密贴合，当受到压力时，软嘴32张开，一部分水会从软嘴32排出从半封闭壳43下端面上设有排水孔排走，这样会实现压滤功能，避免对蓄水池的使用来实现对泥的沉淀和单独的压滤机来完成压滤功能，节省场地和设备，在水分逐渐排干后，通过第二伺服电机42带动第二丝杠41转动，第二丝杠41转动会带动排泥闸门40向上运动，从而使排泥口38与外界接通，排泥电机37运转带动排泥螺旋轴36转动，排泥螺旋轴36会带动泥块从排泥口38排出，直到排空为止，滤布33在使用时，可以通过拉布电机51带动滤布轮34转动来拉动滤布33，来更换泥水与滤布接触的位置。

在本实施例中，所述环保除尘装置还包括：泄压管道44，与半封闭壳43下端面上的排水孔相连通；泄压口45，设置在泄压管道44上；泄压单向阀46，设置在泄压口45处；压力箱47，与泄压管道44相连通；压力座48，滑动连接在压力箱47内；压力堵头49，设置在压力座48上，大小与排水孔35相等且位置一一相对应，半封闭壳43下端面上设有排水孔排出的水会进入到泄压管道44内，滤布33在使用时有可能被泥块堵死，这样水完全通过软嘴32向外排放，泄压管道44内的水会迅速增多然后进入到压力箱47内将压力座48向上顶起，从而使压力堵头49插入到排水孔35内实现对排水孔35的封闭同时对滤布33实现支撑，这样可以防止过大的压力对滤网实现向下的压力时，排水孔35内形成巨大的力来撕扯滤布33，实现封闭后，压力座48无法移动，水冲开泄压单向阀46进行排放。

在本实施例中，所述固定管道20和滑动斗27之间涂有抗磨润滑脂，减少磨损。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：能够对气体进行引流然后利用旋转的水流将灰尘固定下来，能够实现搅拌，能够实现封闭，能够将水过滤出去，留下泥后将泥排出去，能够保护滤布安全。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。