发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低灵芝孢子粉灰分的风选方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种降低灵芝孢子粉灰分的风选方法，包括以下步骤：

步骤一、粉料分散处理：

将孢子粉原料加入到分散斗的顶端进料口中，并关闭进料口的密封盖，分散斗上部为扁平仓体结构，下部为类心形仓体结构，分散斗下部架设有两个对称设置的粘料辊，且两个粘料辊之间的间隙不超过5mm，其中一个粘料辊的圆心固接有一个电机主动轴，作为主动辊，另一个粘料辊作为从动辊，二者间缝隙淤积孢子粉后形成摩擦传动机构，两个粘料辊上部形成一个V形集料槽，V形集料槽上方正对进料口；

使孢子粉原料占V形集料槽体积的2/3处，控制两个粘料辊转向相反且朝远离V形集料槽的方向向外运输孢子粉，任一粘料辊的一侧与处理斗下部的内壁之间形成弧形的出料通道，出料通道的宽度为40-50mm，其中一个出料通道设置一个干冰喷射头，干冰喷射头为扁平状且喷射流体宽度与粘料辊的长度相同，干冰喷射头的干冰倾斜朝下地喷向粘料辊下部，且喷射方向与粘料辊切线形成夹角为10-20°，形成小角度的撞击折射，利于及时将该粘料辊上粘附的孢子粉清理干净，干冰喷射头通过管道连接有干冰喷射机；

步骤二、粉料平流及干燥处理：

处理斗的底端为出料口，出料口位于V形集料槽的正下方位置，出料口连通有水平风仓，水平风仓一端口设置有水平风机，用于将粉料水平吹动，水平风机远离水平风仓的一侧设置有分子筛进口，从分子筛进口加入毫米级别的分子筛小球，用于吸收粉料中的凝结水，起到干燥作用；

水平风仓另一端口设置有分子筛出口，用于回收分子筛；

步骤三、粉料吹升及风选处理：

水平风仓靠近分子筛出口的部位底壁处设置有垂直风机，垂直风机的正上方设置有竖直仓体，竖直仓体顶部设有灰分回收管，竖直仓体下部设有孢子粉回收管，灰分回收管和孢子粉回收管的口部均设有过滤网，垂直风机远离水平风仓的一侧设置有清理口，用于水平风仓和竖直仓体的内部清理；

风选具体操作是：预先加入分子筛并关闭分子筛出口，控制水平风机的风速为自左向右的2m/s，控制垂直风机转速为1500r/min，风速自下而上，将平流过来的孢子粉及分子筛吹拂向上；从灰分回收管收集灰分，灰分处理干净后，从孢子粉回收管持续收集过滤的孢子粉；改变水平风机方向，并使风速为自右向左的10m/s，从分子筛进口处回收水平风仓内的孢子粉，至分子筛表面基本无粉末粘连，再关闭垂直风机及清理口，持续回收竖直仓体内的孢子粉余料，待分子筛静止且表面无粉末，打开分子筛出口去除分子筛进行干燥，备用；

清理时，采用干冰喷射机对灰分回收管、孢子粉回收管、水平风机及垂直风机同时喷射干冰，打开垂直风机和清理口，使垂直风机自上而下的风速为2m/s，从清理口回收清理废料。

优选地，灰分回收管口部的过滤网目数为300目，用于截留孢子粉并滤除灰分，孢子粉回收管口部的过滤网目数为50目，用于截留分子筛并收集孢子粉。

优选地，干冰喷射机具体是KBM-100干冰机，我公司购得此设备开始是作为清扫挤压辊用，后发现喷射后对孢子粉破壁、灰分、重金属及水含量的降低均有一定积极影响，故提出此分散斗设备。。

优选地，粘料辊具体是包接有细钢丝织网的磨砂辊，提高粘料效果，便于形成一层孢子粉后再干冰清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明是采用一个粘料辊粘一层孢子粉，再中速旋转经过干冰喷射清理出掉落下，与另一侧粘料辊掉落下的孢子粉一同落到出料口，使粉末在空间分布较为均匀地落入到水平仓体中；另一方面，挥发的二氧化碳气体挥发，对落下的孢子粉产生一定的气浮力，利于孢子粉的分散，并该气流及颗粒冲击过程促进孢子粉外壁与灰分的分离；

2.本发明采用水平风仓及竖直风仓结合的平流后风选工艺，加入分子筛混合干燥，从而吸收利用干冰降温的凝结水分，因此本发明适合含水量20%左右的高湿孢子粉。

3.本发明利用对辊粘料再冲击清洗，完成孢子粉的降温及高度粉分散，所得较为蓬松的孢子粉再经过水平风机的平流以及分子筛的干燥，而后进行气浮风选，可得到灰分含量低于3%的孢子粉，且整个过程处于低温环境，可避免机械热的氧化现象。