一种柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备

文档序号:1914200 发布日期:2021-12-03 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备 (Flexible circuit printing method and flexible circuit printing equipment ) 是由 邓衍猛 陈佳 张猛 于 2021-09-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备,包括底座,所述底座顶部的后侧设置有传动装置,所述底座的顶部设置有印刷框本体,所述传动装置的正面设置有传动臂,所述传动臂底部的右侧设置有移动印刷头,所述传动臂底部的左侧设置有移动刮刀。本发明由气缸通过电机带动侧面刮刀一和侧面刮刀二移动至印刷框本体的内部,再由电机通过往复螺杆和往复套带动侧面刮刀一和侧面刮刀二对印刷料进行刮动,从而具备了能够对印刷料进行充分利用的优点,解决了现有的柔性线路印刷设备在使用过程中,刮刀和印刷头只能够将印刷框内腔两侧的印刷料进行刮平,无法将印刷框内腔前侧与后侧的印刷料进行推动,浪费较多资源的问题。(The invention discloses a flexible line printing method and flexible line printing equipment, which comprise a base, wherein a transmission device is arranged on the rear side of the top of the base, a printing frame body is arranged on the top of the base, a transmission arm is arranged on the front surface of the transmission device, a movable printing head is arranged on the right side of the bottom of the transmission arm, and a movable scraper is arranged on the left side of the bottom of the transmission arm. According to the invention, the cylinder drives the first side scraper and the second side scraper to move to the inside of the printing frame body through the motor, and then the motor drives the first side scraper and the second side scraper to scrape the printing materials through the reciprocating screw rod and the reciprocating sleeve, so that the printing material scraper has the advantage of being capable of fully utilizing the printing materials, and the problems that the printing materials on two sides of the inner cavity of the printing frame can only be scraped by the scrapers and the printing heads in the use process of the existing flexible line printing equipment, the printing materials on the front side and the rear side of the inner cavity of the printing frame cannot be pushed, and more resources are wasted are solved.)

一种柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备

技术领域

本发明涉及柔性线路印刷技术领域,具体为一种柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备。

背景技术

柔性线路印刷又称柔性电路印刷,而FPC自动丝印机则是常见的柔性线路印刷设备,但现有的柔性线路印刷设备在使用过程中,刮刀和印刷头只能够将印刷框内腔两侧的印刷料进行刮平,无法将印刷框内腔前侧与后侧的印刷料进行推动,浪费较多资源。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备,具备了能够对印刷料进行充分利用的优点,解决了现有的柔性线路印刷设备在使用过程中,刮刀和印刷头只能够将印刷框内腔两侧的印刷料进行刮平,无法将印刷框内腔前侧与后侧的印刷料进行推动,浪费较多资源的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备,包括底座,所述底座顶部的后侧设置有传动装置,所述底座的顶部设置有印刷框本体,所述传动装置的正面设置有传动臂,所述传动臂底部的右侧设置有移动印刷头,所述传动臂底部的左侧设置有移动刮刀,所述传动臂的顶部固定连接有移动缸,所述传动装置正面的两侧均设置有定位架,所述定位架的右侧固定连接有位于传动臂左侧的垫板,所述垫板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底端贯穿至垫板的底部并固定连接有电机,所述电机的前端与后端均固定连接有往复螺杆,所述往复螺杆的表面通过连接杆和连接套活动连接有往复套,所述往复套的底部固定连接有位于印刷框本体内部的侧面刮刀一,所述侧面刮刀一靠近移动刮刀一侧的右端通过螺栓固定安装有侧面刮刀二,所述传动臂的底部固定连接有位于移动刮刀顶部的距离传感器。

作为本发明优选的,所述电机为双轴马达,所述电机的左侧固定连接有限位板,所述限位板的顶端贯穿至垫板的顶部。

作为本发明优选的,所述电机的正面与背面均固定连接有凹形板,所述往复套的顶部与底部均与凹形板的内壁接触。

作为本发明优选的,所述侧面刮刀一的左侧开设有方口,所述方口内壁的宽度大于移动刮刀的宽度。

作为本发明优选的,所述底座顶部的左侧设置有烘干机构,所述烘干机构包括烘干箱、加热棒和轴流风机,所述烘干箱通过连接板固定连接在底座顶部的左侧,所述加热棒横向固定连接在烘干箱的内部,所述轴流风机连通在烘干箱的顶部。

作为本发明优选的,所述底座顶部的右侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括除尘箱、过滤布袋和盖板,所述除尘箱通过连接板固定连接在底座顶部的右侧,所述过滤布袋通过连接套和连接槽固定安装在除尘箱内腔的右侧,所述盖板通过螺栓固定安装在除尘箱的顶部,所述轴流风机的进风端通过连接管连通在除尘箱的右侧。

作为本发明优选的,所述除尘箱的底部与烘干箱的底部均开设有圆孔,圆孔的数量大于四十个,所述除尘箱顶部的左侧连通有球阀管。

作为本发明优选的,包括以下步骤:

S1:使用者首先通过外设输送设备将柔性电路板放置在底座的顶部并进行输送,移动印刷头向下移动至合适位置,然后启动传动装置,传动装置带动传动臂向左移动,同时移动印刷头将印刷料通过印刷框本体对柔性电路板进行印刷,向左移动至合适位置后,移动印刷头向上移动,同时移动刮刀会向下移动至合适位置并执行S2;

S2:启动距离传感器对移动刮刀的距离进行检测,检测到移动刮刀向下移动至合适位置后,启动电机,电机带动往复螺杆转动,往复螺杆通过往复套带侧面刮刀一和侧面刮刀二对印刷料进行刮动,使印刷框本体内腔前侧与后侧的印刷料位于移动刮刀的右侧,然后电机通过往复套带侧面刮刀一和侧面刮刀二复位,即可执行S3;

S3:传动装置通过传动臂带动移动刮刀向右移动,使移动刮刀对印刷料进行刮平处理,然后移动刮刀向上移动,移动印刷头向下移动至合适位置进行下一轮印刷。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明由气缸通过电机带动侧面刮刀一和侧面刮刀二移动至印刷框本体的内部,再由电机通过往复螺杆和往复套带动侧面刮刀一和侧面刮刀二对印刷料进行刮动,使印刷料位于移动刮刀的右侧,最后由移动刮刀对印刷料进行刮平,从而具备了能够对印刷料进行充分利用的优点,解决了现有的柔性线路印刷设备在使用过程中,刮刀和印刷头只能够将印刷框内腔两侧的印刷料进行刮平,无法将印刷框内腔前侧与后侧的印刷料进行推动,浪费较多资源的问题。

2、本发明通过设置限位板,能够通过垫板对电机进行限位,提高了电机的稳定性。

3、本发明通过设置凹形板,能够对往复套进行限位,避免了往复套在移动时出现转动的现象。

4、本发明通过设置方口,能够避免侧面刮刀一与移动刮刀出现碰撞的现象。

5、本发明通过设置烘干机构,能够对柔性电路板表面的印刷料进行预烘干,提高了外设烘干设备对印刷料的烘干速度。

6、本发明通过设置除尘机构,能够对柔性电路板的表面进行除尘处理,防止灰尘容易在柔性电路板的表面对印刷造成影响。

7、本发明通过设置球阀管,能够方便使用者对除尘箱底部的抽气力度进行控制,提高了除尘箱的除尘效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中A处放大结构图;

图3为本发明图1中B处放大结构图;

图4为本发明图1中C处放大结构图;

图5为本发明图1中D处放大结构图;

图6为本发明结构凹形板的左视示意图;

图7为本发明结构往复套的立体示意图。

图中:1、底座;2、传动装置;3、印刷框本体;4、传动臂;5、移动印刷头;6、移动刮刀;7、移动缸;8、定位架;9、垫板;10、气缸;11、电机;12、往复螺杆;13、往复套;14、侧面刮刀一;15、侧面刮刀二;16、距离传感器;17、限位板;18、凹形板;19、方口;20、烘干机构;201、烘干箱;202、加热棒;203、轴流风机;21、除尘机构;211、除尘箱;212、过滤布袋;213、盖板;22、球阀管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示,本发明提供的一种柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备,包括底座1,底座1顶部的后侧设置有传动装置2,底座1的顶部设置有印刷框本体3,传动装置2的正面设置有传动臂4,传动臂4底部的右侧设置有移动印刷头5,传动臂4底部的左侧设置有移动刮刀6,传动臂4的顶部固定连接有移动缸7,传动装置2正面的两侧均设置有定位架8,定位架8的右侧固定连接有位于传动臂4左侧的垫板9,垫板9的顶部固定连接有气缸10,气缸10的底端贯穿至垫板9的底部并固定连接有电机11,电机11的前端与后端均固定连接有往复螺杆12,往复螺杆12的表面通过连接杆和连接套活动连接有往复套13,往复套13的底部固定连接有位于印刷框本体3内部的侧面刮刀一14,侧面刮刀一14靠近移动刮刀6一侧的右端通过螺栓固定安装有侧面刮刀二15,传动臂4的底部固定连接有位于移动刮刀6顶部的距离传感器16。

参考图2,电机11为双轴马达,电机11的左侧固定连接有限位板17,限位板17的顶端贯穿至垫板9的顶部。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置限位板17,能够通过垫板9对电机11进行限位,提高了电机11的稳定性。

参考图7,电机11的正面与背面均固定连接有凹形板18,往复套13的顶部与底部均与凹形板18的内壁接触。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置凹形板18,能够对往复套13进行限位,避免了往复套13在移动时出现转动的现象。

参考图7,侧面刮刀一14的左侧开设有方口19,方口19内壁的宽度大于移动刮刀6的宽度。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置方口19,能够避免侧面刮刀一14与移动刮刀6出现碰撞的现象。

参考图3,底座1顶部的左侧设置有烘干机构20,烘干机构20包括烘干箱201、加热棒202和轴流风机203,烘干箱201通过连接板固定连接在底座1顶部的左侧,加热棒202横向固定连接在烘干箱201的内部,轴流风机203连通在烘干箱201的顶部。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置烘干机构20,能够对柔性电路板表面的印刷料进行预烘干,提高了外设烘干设备对印刷料的烘干速度。

参考图4,底座1顶部的右侧设置有除尘机构21,除尘机构21包括除尘箱211、过滤布袋212和盖板213,除尘箱211通过连接板固定连接在底座1顶部的右侧,过滤布袋212通过连接套和连接槽固定安装在除尘箱211内腔的右侧,盖板213通过螺栓固定安装在除尘箱211的顶部,轴流风机203的进风端通过连接管连通在除尘箱211的右侧。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置除尘机构21,能够对柔性电路板的表面进行除尘处理,防止灰尘容易在柔性电路板的表面对印刷造成影响。

参考图4,除尘箱211的底部与烘干箱201的底部均开设有圆孔,圆孔的数量大于四十个,除尘箱211顶部的左侧连通有球阀管22。

作为本发明的一种技术优化方案,通过设置球阀管22,能够方便使用者对除尘箱211底部的抽气力度进行控制,提高了除尘箱211的除尘效果。

参考图1至图7,包括以下步骤:

S1:使用者首先通过外设输送设备将柔性电路板放置在底座1的顶部并进行输送,移动印刷头5向下移动至合适位置,然后启动传动装置2,传动装置2带动传动臂4向左移动,同时移动印刷头5将印刷料通过印刷框本体3对柔性电路板进行印刷,向左移动至合适位置后,移动印刷头5向上移动,同时移动刮刀6会向下移动至合适位置并执行S2;

S2:启动距离传感器16对移动刮刀6的距离进行检测,检测到移动刮刀6向下移动至合适位置后,启动电机11,电机11带动往复螺杆12转动,往复螺杆12通过往复套13带侧面刮刀一14和侧面刮刀二15对印刷料进行刮动,使印刷框本体3内腔前侧与后侧的印刷料位于移动刮刀6的右侧,然后电机11通过往复套13带侧面刮刀一14和侧面刮刀二15复位,即可执行S3;

S3:传动装置2通过传动臂4带动移动刮刀6向右移动,使移动刮刀6对印刷料进行刮平处理,然后移动刮刀6向上移动,移动印刷头5向下移动至合适位置进行下一轮印刷。

本发明的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先通过外设输送设备将柔性电路板放置在底座1的顶部并进行输送,移动印刷头5向下移动至合适位置,然后启动传动装置2,传动装置2带动传动臂4向左移动,同时移动印刷头5将印刷料通过印刷框本体3对柔性电路板进行印刷,向左移动至合适位置后,移动印刷头5向上移动,同时移动刮刀6会向下移动至合适位置,启动距离传感器16对移动刮刀6的距离进行检测,检测到移动刮刀6向下移动至合适位置后,启动电机11,电机11带动往复螺杆12转动,往复螺杆12通过往复套13带侧面刮刀一14和侧面刮刀二15对印刷料进行刮动,使印刷框本体3内腔前侧与后侧的印刷料位于移动刮刀6的右侧,然后电机11通过往复套13带侧面刮刀一14和侧面刮刀二15复位,传动装置2通过传动臂4带动移动刮刀6向右移动,使移动刮刀6对印刷料进行刮平处理,然后移动刮刀6向上移动,移动印刷头5向下移动至合适位置进行下一轮印刷,同时在印刷过程中可启动加热棒202和轴流风机203,轴流风机203对除尘箱211内部的空气进行抽动,使除尘箱211通过过滤布袋212对柔性电路板的表面进行除尘,同时除尘后的空气会注入加热箱的内部,加热棒202加热后,热风则会对柔性电路板表面的印刷料进行烘干,从而达到能够对印刷料进行充分利用的优点。

综上所述:该柔性线路印刷方法和柔性线路印刷设备,由气缸107通过电机11带动侧面刮刀一14和侧面刮刀二15移动至印刷框本体3的内部,再由电机11通过往复螺杆12和往复套13带动侧面刮刀一14和侧面刮刀二15对印刷料进行刮动,使印刷料位于移动刮刀6的右侧,最后由移动刮刀6对印刷料进行刮平,从而具备了能够对印刷料进行充分利用的优点,解决了现有的柔性线路印刷设备在使用过程中,刮刀和印刷头只能够将印刷框内腔两侧的印刷料进行刮平,无法将印刷框内腔前侧与后侧的印刷料进行推动,浪费较多资源的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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