具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本发明一实施例提供了一种打印生成可识别点的方法，如图1所示，该方法包括下列步骤S1-步骤S2。

步骤S1：获取可识别点的打印参数。

打印参数包括对打印介质进行打印时所需的一个或多个参数，如在打印介质上的打印位置参数、要打印的可识别点的尺寸参数、打印一个可识别点时的喷射生成可识别点液体的喷射次数、打印用的喷头参数等。在对打印介质进行打印之前，需要先获取打印所需的打印参数。

打印介质包括玻璃、陶瓷、纸片、金属件等固体。打印介质的体积或表面积大于零，在打印介质的表面上能够打印生成可识别点。可识别点包括打印在打印介质表面上能够进行识别的点。这里的识别包括：人眼识别、通过摄像头拍摄包含可识别点的图像并对拍摄的图像进行放大后对可识别点进行识别等。

步骤S2：根据所述打印参数，在打印介质上的打印区域打印生成多个所述可识别点，且使在所述打印区域中由各所述可识别点分别定位的设定区域内的可识别点阵不同，各所述可识别点在各自定位的所述设定区域内的位置相同，所述设定区域内的可识别点阵由所述设定区域内的可识别点组成。

可识别点定位的设定区域包括：由可识别点在打印区域中的位置，确定的设定区域在打印区域中的位置。各可识别点在各自定位的设定区域内的位置相同，包括：任一可识别点在其定位的设定区域内的位置，与其他任一可识别点在其定位的设定区域内的位置相同。获取打印区域中的一可识别点后，能够根据该可识别点的位置确定该可识别点定位的设定区域的位置。

在一种实施例中，步骤S2还包括：根据所述打印参数，在打印介质上的打印区域打印生成多个所述可识别点，且使针对所述打印区域中打印形成的任一所述可识别点，以该可识别点为中心的设定区域内的可识别点阵，不同于以所述打印区域中其他任一所述可识别点为中心的设定区域内的可识别点阵，所述设定区域内的可识别点阵由所述设定区域内的可识别点组成。

打印区域包括：打印介质上的一个或多个区域。可识别点阵包括：由设定区域内的所有可识别点组成的点阵。

打印参数包括在打印介质的待打印面上打印生成多个可识别点所需的一个或多个参数。打印参数包括各可识别点在待打印面上的分布信息、各可识别点的尺寸参数等。

根据打印参数，能够在打印介质的待打印面上打印生成多个可识别点，且使分别以各可识别点为中心的各设定区域内的可识别点阵不同。设定区域指打印区域中的由一可识别点定位的区域。设定区域内的可识别点阵指由设定区域内各可识别点形成的点阵。设定区域内的可识别点阵包括设定区域内的各可识别点。

通过由各可识别点分别定位的设定区域内的可识别点阵不同，可以在获取打印区域中的一可识别点后，通过获取由该可识别点定位的设定区域内的可识别点阵的位置，对各可识别点在待打印面上的位置进行识别。

在一种实施例中，所述打印参数包括所述可识别点的位置参数；如图2所示，步骤S2包括步骤S21：将所述打印区域划分为多个相同的打印子区域；步骤S22：对各所述打印子区域进行打印，使任一所述可识别点在其所在的所述打印子区域中的位置，不同于其他任一可识别点在其所在的所述打印子区域中的位置。

通过将打印区域划分为多个相同的打印子区域，能够对各打印子区域内的可识别点进行分别设置，从而使打印出由各可识别点定位的设定区域内的可识别点阵不同。

通过使任一可识别点在其所在的打印子区域中的位置，与其他任一可识别点在其所在的所述打印子区域中的位置不同，能够使打印出由各可识别点定位的设定区域内的可识别点阵不同。

在一种实施例中，所述设定区域包括半径为R的圆形区域。步骤S2包括：根据所述打印参数，在所述打印介质上的打印区域打印生成多个可识别点，且使在所述打印区域中由各所述可识别点分别定位的半径为R的圆形区域内的可识别点阵不同，各所述可识别点在各自定位的所述半径为R的圆形区域内的位置相同，所述半径为R的圆形区域内的可识别点阵由所述半径为R的圆形区域内的可识别点组成。

R为大于零的数值。R的大小与待打印面上的可识别点的大小有关。在一种实施例中，R大于可识别点最大长度的三倍。在打印区域中，由一可识别点，能够获取由该可识别点定位的半径为R的圆形区域。

圆形区域的可识别点阵包括：圆形区域内各可识别点组成的可识别点阵。各圆形区域的可识别点阵包括：针对任一圆形区域，由该圆形区域内的各可识别点组成的可识别点阵。各圆形区域的可识别点阵不同是指：针对任一圆形区域，由该圆形区域内的各可识别点组成的可识别点阵与其他圆形区域的可识别点阵不同。

对待打印区上的一可识别点的位置进行识别时，已知该可识别点在由该可识别点定位的半径为R的圆形区域中的位置，通过获取由该可识别点定位的半径为R的圆形区域的可识别点阵，获取可识别点阵在打印区域中的位置，可对可识别点阵的位置进行识别，进而获取该可识别点的位置。

在一种实施例中，所述设定区域包括边长为A的正方形区域。步骤S2包括：根据所述打印参数，在所述打印介质上的打印区域打印生成多个可识别点，且使在所述打印区域中由各所述可识别点分别定位的半径为边长为A的正方形区域内的可识别点阵不同，各所述可识别点在各自定位的所述边长为A的正方形区域内的位置相同，所述半径为边长为A的正方形区域内的可识别点阵由所述边长为A的正方形区域内的可识别点组成。A为大于零的数值。A的大小与待打印面上的可识别点的大小有关。在一种实施例中，A大于可识别点最大长度的三倍。

正方形区域的可识别点阵包括：正方形区域内各可识别点组成的可识别点阵。各正方形区域的可识别点阵包括：针对任一正方形区域，由该正方形区域内的各可识别点组成的可识别点阵。各正方形区域的可识别点阵不同是指：针对任一正方形区域，由该正方形区域内的各可识别点组成的可识别点阵与其他正方形区域的可识别点阵不同。

对待打印区上的一可识别点的位置进行识别时，可通过获取由该可识别点定位的边长为A的正方形区域的可识别点阵，对可识别点阵的位置进行识别，进而获取该可识别点的位置。

在一种实施例中，所述打印区域中设有第一可识别点阵和第二可识别点阵。所述可识别点的打印参数包括：第一可识别点阵的打印参数和第二可识别点阵的打印参数。

如图3所示，步骤S2包括步骤S23：根据所述第一可识别点阵的打印参数，控制第一设定量喷嘴中的各所述喷嘴分别向由所述第一可识别点定位的所述设定区域内的不同位置喷射油墨，在所述由所述第一可识别点定位的所述设定区域内打印生成第一可识别点阵，所述第一可识别点阵由所述第一可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成；步骤S24：根据所述第二可识别点阵的打印参数，控制第二设定量喷嘴中的各所述喷嘴分别向由所述第二可识别点定位的所述设定区域内的不同位置喷射油墨，在所述由所述第二可识别点定位的所述设定区域内打印生成第二可识别点阵，所述第二可识别点阵由所述第一可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成，所述第一设定量与所述第二设定量不同。

第一可识别点和第二可识别点均为打印介质的待打印面上的可识别点。

为使第二可识别点阵与第一可识别点阵不同，使第二可识别点阵包含的可识别点的数量与第一可识别点包含的可识别点的数量不同。通过使打印第一可识别点阵的喷嘴的数量与打印第二可识别点阵的喷嘴的数量不同，能够使第一可识别点阵包含的可识别点的数量与第二可识别点阵包含的喷嘴的数量不同。通过使第二可识别点阵包含的可识别点的数量与第一可识别点包含的可识别点的数量不同，可以区分出第二可识别点阵和第一可识别点阵，进而能够区分出第二可识别点和第一可识别点。

以第二可识别点定位的设定区域与以第一可识别点定位的设定区域相同，均可为圆形、长方形或正方形等。

在一种实施例中，所述打印区域中设有第三可识别点阵和第四可识别点阵。所述可识别点的打印参数包括：第三可识别点阵的打印参数和第四可识别点阵的打印参数。

如图4所示，步骤S2包括步骤S25：根据所述第三可识别点阵的打印参数根据，利用喷头上第一喷嘴区域中的各喷嘴分别向由所述第三可识别点定位的所述设定区域内的不同位置喷射油墨，在所述由所述第三可识别点定位的所述设定区域内打印生成第三可识别点阵，所述第三可识别点阵由所述第三可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成；步骤S26：在改变向由第三可识别点阵定位的设定区域喷射油墨的各喷嘴中至少一个喷嘴的喷墨方式后，根据所述第四可识别点阵的打印参数根据，利用所述喷头上第一喷嘴区域中的各喷嘴向由第四可识别点定位的设定区域喷射油墨，在由第四可识别点定位的设定区域中打印出第四可识别点阵，所述第四可识别点阵由所述第四可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成。

改变至少一个喷嘴的喷墨方式，包括：将至少一个喷嘴由喷墨状态改为不喷墨状态、将至少一个喷嘴由不喷墨状态改为喷墨状态或改变至少一个喷嘴的喷墨量等。

通过在打印过程中，改变喷嘴的喷墨状态，能够利用第一喷嘴区域打印出不相同的第三可识别点阵和第四可识别点阵。第四可识别点阵与第三可识别点阵不同，包括：第四可识别点阵中的可识别点的分布方式与第三可识别点阵中的可识别点的分布方式不同。

在一种实施例中，第四可识别点阵中的可识别点的分布方式与第三可识别点阵中的可识别点的分布方式不同，包括：第四可识别点阵在由第四可识别点定位的设定区域内包含至少一个可识别点，该可识别点到第四可识别点距离与第三可识别点阵在由第三可识别点定位的设定区域内任一可识别点到第三可识别点的距离均不同。

通过使第四可识别点阵中各可识别点的分布方式与第三可识别点阵中各可识别点的分布方式不同，可以区分出第三可识别点阵和第四可识别点阵，进而能够区分出第三可识别点和第四可识别点。

由第三可识别点定位的设定区域与由第四可识别点定位的设定区域相同，均可为圆形、长方形或正方形等。

在一种实施例中，所述打印区域中设有包括第五可识别点阵和第六可识别点阵。所述可识别点的打印参数包括：第五可识别点阵的打印参数和第六可识别点阵的打印参数。

如图5所示，步骤S2包括步骤S27：根据所述第五可识别点阵的打印参数，控制喷嘴向由所述第五可识别点定位的所述设定区域内喷射第三设定量的油墨，在由所述第五可识别点定位的所述设定区域中打印生成第五可识别点阵，所述第五可识别点阵由所述第五可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成；步骤S28：根据所述第六可识别点阵的打印参数，控制所述喷嘴向由所述第六可识别点定位的所述设定区域内喷射第四设定量的油墨，在由所述第六可识别点定位的所述设定区域中打印生成第六可识别点阵，所述第六可识别点阵由所述第六可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成，所述第三设定量与所述第四设定量不同。

在一种实施例中，通过改变向设定区域的喷墨量，能够改变设定区域的可识别点阵。同时使打印出第五可识别点阵的油墨量与打印出第六可识别点阵的油墨量不同，能够使第五可识别点阵中包括至少一个大小与第六可识别点阵中各可识别点均不同的可识别点。

通过使第五可识别点阵与第六可识别点阵不同，可以区分出第五可识别点阵和第六可识别点阵，进而能够区分出第五可识别点和第六可识别点。

由第五可识别点定位的设定区域与由第六可识别点定位的设定区域相同，均可为圆形、长方形或正方形等。

在一种实施例中，如图6所示，步骤S1之前还包括：步骤S01：对所述打印介质上各所述可识别点的打印参数进行设置。

对打印介质上各可识别点的打印参数进行设置，包括：对打印介质上各可识别点的打印参数进行逐一设置。由于打印介质上相邻可识别点之间的具有多种距离值，通过对打印介质上各可识别点的打印参数进行逐一设置，可以提高打印介质上各可识别点的打印参数的正确度。

在另一种实施例中，如图7所示，步骤S01包括步骤S011：将所述打印介质划分为多个相同的区域；步骤S012：对各所述区域分别进行打印参数设置，使各所述区域的可识别点阵不同。

步骤S012中，对各所述区域分别进行打印参数设置，使各所述区域的可识别点阵不同，包括：针对各区域中的任一区域，设置该区域中各可识别点的打印参数，使该区域的可识别点阵与其他区域的可识别点阵不同。

通过使各区域的可识别点阵不同，可以识别出打印介质的待打印区中的各可识别点。

上述方法中，采用打印方式生成包含多个可识别点的打印介质，可根据打印介质上的多个可识别点进行位置识别，该生成可进行位置识别的打印介质的生成方式与采用传统方法生成的进行位置识别的触控屏相比，具有制备简单，生成成本低的特点。

在一种实施例中，本发明一实施例提供了一种打印产品。如图8所示，

所述打印产品包括打印介质100和设置在所述打印介质100上的打印区域400中的多个可识别点200。在打印区域400中由各可识别点200分别定位的设定区域300内的可识别点阵不同，各可识别点200在各自定位的设定区域300内的位置相同，设定区域300内的可识别点阵由设定区域300内的可识别点200组成。

通过使打印介质100上打印区域400中由任一可识别点200定位的可识别点阵，不同于由其他可识别点200定位的可识别点阵，能够通过打印区域400中由任一可识别点200定位的设定区域300内的可识别点阵，获取该可识别点200在打印区域400中的位置。

可识别点阵为由设定区域内的可识别点200组成的点阵。

在一种实施例中，各可识别点200在各自定位的设定区域300内的位置相同，包括：各可识别点200均位于各自定位的设定区域300的中心位置，设定区域300包括以打印区域中任一可识别点200为中心的区域。

如图8所示，设定区域300包括圆形区域。如图9所示，设定区域300包括方形区域。

如图9所示，在打印介质100上，以可识别点200-1为中心的设定区域300-1内的第十可识别点阵，包含二个可识别点200；以可识别点200-2为中心的设定区域300-2内的第十一可识别点阵，仅包含三个可识别点200。由于第十可识别点阵与第十一可识别点阵包含的可识别点200的数量不同，因此第十可识别点阵与第十一可识别点阵不同。

如图9所示，在打印介质100上，以可识别点200-3为中心的设定区域300-3内的可识别点阵为第十二可识别点阵；以可识别点200-4为中心的设定区域300-4内的可识别点阵为第十三可识别点阵。由于第十二可识别点阵包括的可识别点200-5的大小不同于第十三可识别点阵中的任一可识别点200，因此第十二可识别点阵不同于第十三可识别点阵。

如图10所示，在打印介质100上，以可识别点200-6为中心的设定区域300-5内的第十四可识别点阵，包含五个可识别点200；以可识别点200-7为中心的设定区域300-6内的第十五可识别点阵，仅包含五个可识别点200。虽然，第十四可识别点阵与第十五可识别点阵包含的可识别点200的数量相同，但由于第十四可识别点阵中的可识别点200在设定区域300-5中的位置分布，不同于第十五可识别点阵的可识别点200在设定区域300-6中的位置分布，所以第十四可识别点阵与第十五可识别点阵不同。

由于第十可识别点阵与第十一可识别点阵包含的可识别点200的数量不同，因此第十可识别点阵与第十一可识别点阵不同。

本实施例中提供的打印产品，可用于触屏装置中。在触屏装置中通过离触屏位置最近的可识别点200，然后获取并识别以该可识别点200为中心的设定区域内的可识别点阵，能够通过可识别点阵获取该可识别点的位置，该可识别点200的位置即为触屏位置。

本实施例中提供的打印产品，可取代二维码进行使用。通过改变打印介质100上的任一可识别点200的位置，能够改变打印产品所代表的信息。

本实施例中提供的打印产品，可以用于记录信息。通过为可识别点200赋予指代的信息，能够利用打印介质100上的各可识别点200记录大量信息。

本申请一实施例还提供了一种使用上述实施例中提供的打印产品的位置识别方法，如图11所示，该位置识别方法包括下列步骤S3-步骤S5。

步骤S3：获取打印区域中的一可识别点，并将该可识别点作为目标可识别点。

在一种实施例中，打印区域中的可识别点通过打印方式生成。

设有可识别点的打印介质已打印完成后，即在该打印介质上的打印区域中生成了多个可识别点，可利用打印区域中的可识别点进行位置识别。获取包含多个可识别点的打印介质上的一可识别点，即可根据该可识别点与打印区域中其他可识别点之间的相互位置关系，获取该可识别点打印区域中的位置。在根据打印区域中的一可识别点，获取该可识别点在打印区域中的位置的过程中，可将该可识别点作为目标可识别点。

当将该打印介质用在触控面板表面时，获取打印区域中的一可识别点，包括：获取打印区域中离触控位置最近的可识别点。触控位置指手指或触控笔与触控面板的接触位置。通过获取打印介质上离触控位置最近的可识别点，可以将该可识别点在打印介质上的位置作为其他物体在打印介质上的触控位置。

步骤S4：获取由所述目标可识别点定位的设定区域内的可识别点阵，并将该可识别点阵作为目标可识别点阵。

打印区域中设有多个可识别点，且分别由各可识别点定位的设定区域内的可识别点阵不同。设定区域内的可识别点阵是指由设定区域内各可识别点组成的可识别点阵。该可识别点即为在步骤S3获取的打印区域中的一可识别点。

当目标可识别点在由目标可识别点定位的设定区域内的位置已知时，由于在所述打印区域中由各所述可识别点分别定位的设定区域内的可识别点阵不同，获取由目标可识别点定位的设定区域内的可识别点阵，并获取由目标可识别点定位的设定区域内的可识别点阵的位置，能够获取目标可识别点的位置。

在一种实施例中，针对任一由可识别点定位的设定区域，定位该设定区域的可识别点位于该设定区域的中心位置。

在一种实施例中，设定区域指以该可识别点为圆心，半径为R的圆形区域。R为大于零的数值，如R可大于该可识别点最大长度的三倍。

在一种实施例中，设定区域指以该可识别点为中心，边长为A的正方形区域。A为大于零的数值，如A可大于该可识别点最大长度的三倍。获取目标可识别点在打印介质上的位置的过程中，可将以目标可识别点为中心的设定区域内的可识别点阵作为目标可识别点阵。

步骤S5：通过所述目标可识别点阵，获取所述目标可识别点在所述打印区域中的位置。

打印区域中分别由各可识别点定位的各设定区域内的可识别点阵不同，通过目标可识别点阵，能够获取目标可识别点阵在打印区域中的位置，进而获取该目标可识别点阵所在的设定区域位置，再根据目标可识别点阵在由目标可识别点定位的设定区域中的位置，能够获取目标可识别点的位置。

如图12所示，步骤S5中，通过所述可识别点阵，获取该可识别点打印区域中的位置，包括步骤S51：将所述目标可识别点阵，与由所述打印区域中的所述可识别点定位的设定区域内的可识别点阵进行比较；步骤S52：获取具有与所述目标可识别点阵相同的所述可识别点阵的设定区域，并将根据获取的所述设定区域的位置获取所述目标可识别点的位置。

通过将目标可识别点阵与由打印区域中各可识别点定位的各设定区域内的可识别点阵进行比较，能够找到打印区域中各可识别点定位的各设定区域内的可识别点阵中与目标可识别点阵相同的可识别点阵，进而找到具有目标可识别点阵的设定区域。具有目标可识别点阵的设定区域中具有目标可识别点。

获取具有与所述目标可识别点阵相同的所述可识别点阵的设定区域，并将根据获取的所述设定区域的位置获取所述目标可识别点的位置，包括：获取具有与所述目标可识别点阵相同的所述可识别点阵的设定区域，并将根据获取的所述设定区域的位置、所述目标可识别点在由所述目标可识别点定位的设定区域中的位置，获取所述目标可识别点的位置。

步骤S51中，将所述目标可识别点阵与由所述打印区域中的可识别点定位的设定区域内的可识别点阵进行比较，包括：将目标可识别点阵中包含的可识别点的数量，与由所述打印区域中由可识别点定位的设定区域内的可识别点阵包含的可识别点数量进行比较。

在将目标可识别点阵中包含的可识别点的数量，与由所述打印区域中由可识别点定位的设定区域内的可识别点阵包含的可识别点数量进行比较之后，还包括：若打印区域中包括多个由可识别点定位的设定区域内的可识别点阵，各可识别点阵包含的可识别点的数量与目标可识别点阵包含的可识别点的数量相同，则找出与目标可识别点阵包含的可识别点的数量相同的各设定区域，并将各设定区域内的可识别点阵作为相似可识别点阵。再将目标可识别点阵和相似可识别点阵进行比较。

在一种实施例中，将目标可识别点阵和相似可识别点阵进行比较，包括：比较目标可识别点阵中各可识别点的分布方式，和相似可识别点阵各可识别点的分布方式是否相同。

在另一种实施中，将目标可识别点阵和相似可识别点阵进行比较，包括：比较目标可识别点阵中可识别点的大小，与相似可识别点阵中可识别点的大小是否相同。

上述方法中，通过打印区域中多个可识别点对打印区域中的各处进行位置识别，具有数据处理过程简单，识别速度快的优点。

本申请一实施例还提供了一种使用上述实施例中提供的打印产品的信息获取方法，如图13所示，该信息获取方法包括下列步骤S6-步骤S8。

步骤S6：获取打印区域中的一可识别点，并将该可识别点作为目标可识别点。步骤S7：获取由所述目标可识别点定位的设定区域内的可识别点阵，并将该可识别点阵作为目标可识别点阵。步骤S8：根据所述目标可识别点阵，获取信息。

步骤S6与步骤S3相同，步骤S6的相关解释可参照步骤S3。步骤S7与步骤S4相同，步骤S7的相关解释可参照步骤S4。步骤S8与步骤S5相相似，步骤S8的相关解释可参照步骤S5。

在一种实施例中，步骤S8之前还包括：为所述打印区域中的各所述可识别点赋予指代的信息。

在一种实施例中，在步骤S8之前还包括：为以打印区域中任一可识别点为中心的设定区域内的可识别点阵赋予指代信息。

步骤S8还包括：根据所述目标可识别点阵，获取该目标可识别点阵指代的信息。

本发明一实施例提供了一种打印生成可识别点的装置，如图14所示，该装置包括下列获取模块1和打印模块2。

获取模块1，用于获取可识别点的打印参数。

打印参数包括对打印介质进行打印时所需的一个或多个参数，如在打印介质上的打印位置参数、要打印的可识别点的尺寸参数、打印一个可识别点时的喷射生成可识别点液体的喷射次数、打印用的喷头参数等。在对打印介质进行打印之前，需要先利用获取模块1获取打印所需的打印参数。

打印模块2，用于根据所述打印参数，在打印介质上的打印区域打印生成多个所述可识别点，且使在所述打印区域中由各所述可识别点分别定位的设定区域内的可识别点阵不同，各所述可识别点在各自定位的所述设定区域内的位置相同，所述设定区域内的可识别点阵由所述设定区域内的可识别点组成。

可识别点定位的设定区域包括：由可识别点在打印区域中的位置，确定的设定区域在打印区域中的位置。各可识别点在各自定位的设定区域内的位置相同，包括：任一可识别点在其定位的设定区域内的位置，与其他任一可识别点在其定位的设定区域内的位置相同。获取打印区域中的一可识别点后，能够根据该可识别点的位置确定该可识别点定位的设定区域的位置。

在一种实施例中，打印模块2，还用于根据所述打印参数，在打印介质上的打印区域打印生成多个所述可识别点，且使针对所述打印区域中打印形成的任一所述可识别点，以该可识别点为中心的设定区域内的可识别点阵，不同于以所述打印区域中其他任一所述可识别点为中心的设定区域内的可识别点阵，所述设定区域内的可识别点阵由所述设定区域内的可识别点组成。

打印区域包括：打印介质上的一个或多个区域。可识别点阵包括：由设定区域内的所有可识别点组成的点阵。

打印参数包括在打印介质的待打印面上打印生成多个可识别点所需的一个或多个参数。打印参数包括各可识别点在待打印面上的分布信息、各可识别点的尺寸参数等。

打印模块2根据打印参数，能够在打印介质的待打印面上打印生成多个可识别点，且使分别以各可识别点为中心的各设定区域内的可识别点阵不同。设定区域指打印区域中的由一可识别点定位的区域。设定区域内的可识别点阵指由设定区域内各可识别点形成的点阵。设定区域内的可识别点阵包括设定区域内的各可识别点。

通过由各可识别点分别定位的设定区域内的可识别点阵不同，可以在获取打印区域中的一可识别点后，通过获取由该可识别点定位的设定区域内的可识别点阵的位置，对各可识别点在待打印面上的位置进行识别。

在一种实施例中，如图15所示，打印模块2包括：第一划分子模块21和第一打印子模块22。

所述打印参数包括所述可识别点的位置参数；如图2所示，第一划分子模块21，用于将所述打印区域划分为多个相同的打印子区域；第一打印子模块22，用于对各所述打印子区域进行打印，使任一所述可识别点在其所在的所述打印子区域中的位置，不同于其他任一可识别点在其所在的所述打印子区域中的位置。

通过利用第一划分子模块21将打印区域划分为多个相同的打印子区域，能够对各打印子区域内的可识别点进行分别设置，从而使打印出由各可识别点定位的设定区域内的可识别点阵不同。

第一打印子模块22通过打印生成的使任一可识别点在其所在的打印子区域中的位置，与其他任一可识别点在其所在的所述打印子区域中的位置不同，能够使打印出由各可识别点定位的设定区域内的可识别点阵不同。

在一种实施例中，所述设定区域包括半径为R的圆形区域；打印模块2，还用于根据所述打印参数，在所述打印介质上的打印区域打印生成多个可识别点，且使在所述打印区域中由各所述可识别点分别定位的半径为R的圆形区域内的可识别点阵不同，各所述可识别点在各自定位的所述半径为R的圆形区域内的位置相同，所述半径为R的圆形区域内的可识别点阵由所述半径为R的圆形区域内的可识别点组成。

R为大于零的数值。R的大小与待打印面上的可识别点的大小有关。在一种实施例中，R大于可识别点最大长度的三倍。在打印区域中，由一可识别点，能够获取由该可识别点定位的半径为R的圆形区域。

圆形区域的可识别点阵包括：圆形区域内各可识别点组成的可识别点阵。各圆形区域的可识别点阵包括：针对任一圆形区域，由该圆形区域内的各可识别点组成的可识别点阵。各圆形区域的可识别点阵不同是指：针对任一圆形区域，由该圆形区域内的各可识别点组成的可识别点阵与其他圆形区域的可识别点阵不同。

对待打印区上的一可识别点的位置进行识别时，已知该可识别点在由该可识别点定位的半径为R的圆形区域中的位置，通过获取由该可识别点定位的半径为R的圆形区域的可识别点阵，获取可识别点阵在打印区域中的位置，可对可识别点阵的位置进行识别，进而获取该可识别点的位置。

在一种实施例中，所述设定区域包括边长为A的正方形区域；打印模块2，还用于根据所述打印参数，在所述打印介质上的打印区域打印生成多个可识别点，且使在所述打印区域中由各所述可识别点分别定位的半径为边长为A的正方形区域内的可识别点阵不同，各所述可识别点在各自定位的所述边长为A的正方形区域内的位置相同，所述半径为边长为A的正方形区域内的可识别点阵由所述边长为A的正方形区域内的可识别点组成。A为大于零的数值。A的大小与待打印面上的可识别点的大小有关。在一种实施例中，A大于可识别点最大长度的三倍。

正方形区域的可识别点阵包括：正方形区域内各可识别点组成的可识别点阵。各正方形区域的可识别点阵包括：针对任一正方形区域，由该正方形区域内的各可识别点组成的可识别点阵。各正方形区域的可识别点阵不同是指：针对任一正方形区域，由该正方形区域内的各可识别点组成的可识别点阵与其他正方形区域的可识别点阵不同。

对待打印区上的一可识别点的位置进行识别时，可通过获取由该可识别点定位的边长为A的正方形区域的可识别点阵，对可识别点阵的位置进行识别，进而获取该可识别点的位置。

在一种实施例中，所述打印区域中设有第一可识别点阵和第二可识别点阵。所述可识别点的打印参数包括：第一可识别点阵的打印参数和第二可识别点阵的打印参数。

如图16所示，打印模块2包括：第二打印子模块23和第三打印子模块24。

第二打印子模块23，用于根据所述第一可识别点阵的打印参数，控制第一设定量喷嘴中的各所述喷嘴分别向由所述第一可识别点定位的所述设定区域内的不同位置喷射油墨，在所述由所述第一可识别点定位的所述设定区域内打印生成第一可识别点阵，所述第一可识别点阵由所述第一可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成；第三打印子模块24，用于根据所述第二可识别点阵的打印参数，控制第二设定量喷嘴中的各所述喷嘴分别向由所述第二可识别点定位的所述设定区域内的不同位置喷射油墨，在所述由所述第二可识别点定位的所述设定区域内打印生成第二可识别点阵，所述第二可识别点阵由所述第一可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成，所述第一设定量与所述第二设定量不同。

第一可识别点和第二可识别点均为打印介质的待打印面上的可识别点。

为使第二可识别点阵与第一可识别点阵不同，使第二可识别点阵包含的可识别点的数量与第一可识别点包含的可识别点的数量不同。打印过程中通过使打印第一可识别点阵的喷嘴的数量与打印第二可识别点阵的喷嘴的数量不同，能够使第一可识别点阵包含的可识别点的数量与第二可识别点阵包含的喷嘴的数量不同。通过使第二可识别点阵包含的可识别点的数量与第一可识别点包含的可识别点的数量不同，可以区分出第二可识别点阵和第一可识别点阵，进而能够区分出第二可识别点和第一可识别点。

以第二可识别点定位的设定区域与以第一可识别点定位的设定区域相同，均可为圆形、长方形或正方形等。

在一种实施例中，所述打印区域中设有第三可识别点阵和第四可识别点阵。所述可识别点的打印参数包括：第三可识别点阵的打印参数和第四可识别点阵的打印参数。

如图17所示，打印模块2包括第四打印子模块25和第五打印子模块26。

第四打印子模块25，用于根据所述第三可识别点阵的打印参数根据，利用喷头上第一喷嘴区域中的各喷嘴分别向由所述第三可识别点定位的所述设定区域内的不同位置喷射油墨，在所述由所述第三可识别点定位的所述设定区域内打印生成第三可识别点阵，所述第三可识别点阵由所述第三可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成；第五打印子模块26，用于在改变向由第三可识别点阵定位的设定区域喷射油墨的各喷嘴中至少一个喷嘴的喷墨方式后，根据所述第四可识别点阵的打印参数根据，利用所述喷头上第一喷嘴区域中的各喷嘴向由第四可识别点定位的设定区域喷射油墨，在由第四可识别点定位的设定区域中打印出第四可识别点阵，所述第四可识别点阵由所述第四可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成。

第五打印子模块26改变至少一个喷嘴的喷墨方式，包括：第五打印子模块26将至少一个喷嘴由喷墨状态改为不喷墨状态、将至少一个喷嘴由不喷墨状态改为喷墨状态或改变至少一个喷嘴的喷墨量等。

通过在打印过程中，利用第五打印子模块26改变喷嘴的喷墨状态，能够利用第一喷嘴区域打印出不相同的第三可识别点阵和第四可识别点阵。第四可识别点阵与第三可识别点阵不同，包括：第四可识别点阵中的可识别点的分布方式与第三可识别点阵中的可识别点的分布方式不同。

在一种实施例中，第四可识别点阵中的可识别点的分布方式与第三可识别点阵中的可识别点的分布方式不同，包括：第四可识别点阵在由第四可识别点定位的设定区域内包含至少一个可识别点，该可识别点到第四可识别点距离与第三可识别点阵在由第三可识别点定位的设定区域内任一可识别点到第三可识别点的距离均不同。

通过使第四可识别点阵中各可识别点的分布方式与第三可识别点阵中各可识别点的分布方式不同，可以区分出第三可识别点阵和第四可识别点阵，进而能够区分出第三可识别点和第四可识别点。

由第三可识别点定位的设定区域与由第四可识别点定位的设定区域相同，均可为圆形、长方形或正方形等。

在一种实施例中，所述打印区域中设有包括第五可识别点阵和第六可识别点阵。所述可识别点的打印参数包括：第五可识别点阵的打印参数和第六可识别点阵的打印参数。

如图18所示，打印模块2包括第六打印子模块27和第七打印子模块28。

第六打印子模块27，用于根据所述第五可识别点阵的打印参数，控制喷嘴向由所述第五可识别点定位的所述设定区域内喷射第三设定量的油墨，在由所述第五可识别点定位的所述设定区域中打印生成第五可识别点阵，所述第五可识别点阵由所述第五可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成；第七打印子模块28，用于根据所述第六可识别点阵的打印参数，控制所述喷嘴向由所述第六可识别点定位的所述设定区域内喷射第四设定量的油墨，在由所述第六可识别点定位的所述设定区域中打印生成第六可识别点阵，所述第六可识别点阵由所述第六可识别点定位的所述设定区域内的所有可识别点组成，所述第三设定量与所述第四设定量不同。

在一种实施例中，第七打印子模块28通过改变向设定区域的喷墨量，能够改变设定区域的可识别点阵。同时使打印出第五可识别点阵的油墨量与打印出第六可识别点阵的油墨量不同，能够使第五可识别点阵中包括至少一个大小与第六可识别点阵中各可识别点均不同的可识别点。

通过使第五可识别点阵与第六可识别点阵不同，可以区分出第五可识别点阵和第六可识别点阵，进而能够区分出第五可识别点和第六可识别点。

由第五可识别点定位的设定区域与由第六可识别点定位的设定区域相同，均可为圆形、长方形或正方形等。

在一种实施例中，所述装置还包括：设置模块01。

如图19所示，设置模块01，用于在获取可识别点的打印参数之前，对所述打印介质上各所述可识别点的打印参数进行设置。

设置模块01对打印介质上各可识别点的打印参数进行设置，包括：设置模块01对打印介质上各可识别点的打印参数进行逐一设置。由于打印介质上相邻可识别点之间的具有多种距离值，通过利用设置模块01对打印介质上各可识别点的打印参数进行逐一设置，可以提高打印介质上各可识别点的打印参数的正确度。

在另一种实施例中，如图20所示，设置模块01包括：第二划分子模块011和设置子模块012。

第二划分子模块011，用于将所述打印介质划分为多个相同的区域；设置子模块012，用于对各所述区域分别进行打印参数设置，使各所述区域的可识别点阵不同。

设置子模块012对各所述区域分别进行打印参数设置，使各所述区域的可识别点阵不同，包括：设置子模块012针对各区域中的任一区域，设置该区域中各可识别点的打印参数，使该区域的可识别点阵与其他区域的可识别点阵不同。

通过使各区域的可识别点阵不同，可以识别出打印介质的待打印区中的各可识别点。

上述方法中，采用打印方式生成包含多个可识别点的打印介质，可根据打印介质上的多个可识别点进行位置识别，该生成可进行位置识别的打印介质的生成方式与采用传统方法生成的进行位置识别的触控屏相比，具有制备简单，生成成本低的特点。

请参见图21，本发明对应于上述实施例的打印生成可识别点的方法还相应提供一种打印生成可识别点的设备，该设备主要包括：

至少一个处理器401；以及，

与所述至少一个处理器通信连接的存储器402；其中，

所述存储器402存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器401执行，以使至少一个所述处理器401能够执行本发明实施例1中所述的方法。有关该设备的详细描述请参见实施例1，在此不再赘述。

具体地，上述处理器401可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。

存储器402可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器402可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器402可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器402可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中，存储器402是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器402包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。

处理器401通过读取并执行存储器402中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例中的任意一种打印生成可识别点的方法。

在一个示例中，打印生成可识别点的设备还可包括通信接口403和总线410。其中，如图21所示，处理器401、存储器402、通信接口403通过总线410连接并完成相互间的通信。

通信接口403，主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。

总线410包括硬件、软件或两者，将打印生成可识别点的设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线410可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线，但本发明考虑任何合适的总线或互连。

另外，结合上述实施例中的打印生成可识别点的方法，本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种打印生成可识别点的方法。

综上所述，本发明实施例提供的打印生成可识别点的方法、装置、设备及介质，打印产品、位置识别方法及信息获取方法，可以在获取打印参数后，根据数学建模的方式，依靠纯计算机算法解决了如何在打印介质上打印出各可识别点的计算问题，这能够对可识别点的大小、形状等进行更精确的控制，使得包含可识别点的打印介质中的可识别点位置准确，使用方便。

需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。