具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，一种带有精密机构的精雕装置，包括：

支座1；

工作台面2，固定设置于所述支座1上方，所述工作台面2为精雕加工提供操作空间；

移动装夹台3，设置于所述工作台面2的上端面，所述移动装夹台3用于带动工件平面移动；

跨梁4，固定设置于所述工作台面2上方，所述跨梁4上滑动连接有主轴5；

跳动抑制组件6，所述主轴5上固定设置有跳动抑制组件6，所述跳动抑制组件6用于对主轴5的跳动进行抑制。

所述支座1设置有两个，且分列在所述工作台面2的下端面两侧。

上述技术方案的工作原理及有益效果：精雕机在对工件进行加工时，工件装载在移动装夹台3上平面移动至合适位置，主轴5带动刀具移动至工件正上方进行加工，具体实施时可将主轴5设置为电主轴。在主轴5对工件进行加工过程中，难免会出现跳动，为此在主轴上设置一跳动抑制组件6，跳动抑制组件6抵接在工件上，在对工件进行精雕时，跳动抑制组件6会对刀具相对工件的跳动进行抑制，通过抑制这种跳动从而提高精雕机的加工精度。

作为本发明的一个实施例，所述跳动抑制组件6包括：

主横板61，水平设置于所述主轴5的后方，所述主横板61的两端通过连板62与所述主轴5固定连接；

抵接弧板63，为圆弧形板状结构，通过主抑制机构7设置于所述主横板61下方；

侧抑制机构8，所述主横板61上还设置有侧抑制机构8，两个所述侧抑制机构8设置于所述主横板61两侧且互相联动。

所述主抑制机构7包括：

主立杆71，下端与所述抵接弧板63的内侧铰接，另一端从所述主横板61的中间部位贯穿伸出且与主轴5滑动连接；

所述主立杆71的中部还设置有连接耳72，在连接耳72和主横板61之间套设有第一抑制弹簧73，所述第一抑制弹簧73套设在所述主立杆71外周。

所述侧抑制机构8包括：

固定套环81，固定套设在所述主横板61的端部；

滑动套环82，滑动套设在所述主横板61上，所述滑动套环82、固定套环81之间设置有第一导向杆83，所述第一导向杆83上套设有第二抑制弹簧84；

联动板85，一端与所述滑动套环82铰接，另一端与所述连接耳72铰接；

第一联动杆86，所述滑动套环82上还固接有两个第一联动杆86，两个所述第一联动杆86通过中间连杆87连接，所述中间连杆87与第二联动杆88的一端，所述第二联动杆88的另一端与所述抵接弧板63的端部铰接；

所述第一联动杆86上套设有第三抑制弹簧89。

所述主横板61上设置有导向套74，所述主立杆71与所述导向套74插接配合。

上述技术方案的工作原理及有益效果：本实施例提供的跳动抑制组件6，可以对主轴的竖直方向的跳动进行抑制，对其它方向的跳动也能进行抑制。在对竖直方向的跳动进行抑制时，抵接弧板63因加工时主轴产生的跳动而在竖直方向上直线移动(向上移动)，主立杆71向上移动从而使第一抑制弹簧73受到压缩产生弹性抑制作用力，从而对跳动起到抑制作用。在主立杆71向上移动的同时，在两个联动板85的作用下，主横板61两端的两个滑动套环82同步联动的向靠近固定套环81方向移动，从而使第二抑制弹簧84受到压缩而产生弹性抑制作用力，从而对跳动进一步起到抑制作用。

在对非竖直方向的跳动进行抑制时，抵接弧板63的一端会下沉，另一端会随之翘起，翘起的那一端通过第一联动杆86、第二联动杆88将一侧的滑动套环82向靠近固定套环81方向移动，从而使第二抑制弹簧84、第三抑制弹簧89受到压缩而产生弹性抑制作用力，从而对跳动起到双重抑制作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。