具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种木质吊顶雕花刀具的锋利度检测装置，包括机体1，机体1的内部固定安装有固定架2，固定架2的下方活动安装有传送带3，固定架2的上方内侧转动安装有驱动轴4，驱动轴4的内侧固定连接有转动盘5，转动盘5的外侧均匀分布有推杆，当驱动轴4转动时会带动转动盘5转动，使得转动盘5外侧固定连接的推杆可以推动驱动杆9下移，驱动轴4的外侧活动连接有履带6，履带6的两侧固定安装有限位板7，限位板7的与固定架2固定连接，履带6的外侧固定连接有雕花刀8，转动盘5的下端活动安装有驱动杆9，驱动杆9的两侧转动安装有散热轮10，散热轮10的上方转动安装有转动开关，且转动开关的外侧固定连接有复位弹簧，以及转动开关与散热轮10电性连接，散热轮10的下方固定安装有气管11。

驱动杆9的下端转动连接有连接杆12，连接杆12的中部内侧固定连接有连接弹簧13，连接杆12的下端转动连接有限位杆14，限位杆14呈L型，且限位杆14的L型拐角处与固定架2的下方内侧转动连接，使得连接杆12转动时，可以带动限位杆14转动，从而L型限位杆14的下端与雕花刀8上端的缺口配合，对雕花刀8进行限位，限位杆14的内侧活动安装有导热杆15，导热杆15的上方固定安装有气室16，气室16的上方活动安装有浮球17，浮球17的上方设置有换刀开关，且换刀开关与驱动轴4内部的驱动电机电性连接，当换刀开关打开后，驱动轴4内部的驱动电机会启动，并带动驱动轴4转动，固定架2左侧固定连接的限位板7下方固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的下端固定连接有接触板19，接触板19的内侧活动安装有预警器，且固定架2的左侧内部开设有与预警器直径对应的限位槽，限位槽的内部设置有预警开关，接触板19的下方固定安装有清理杆20，清理杆20与机体1的左下角固定连接，清理杆20的右侧固定安装有润滑杆21。

工作原理：工作时，雕花刀8对传送带3上的木质吊顶进行雕花，当雕花刀8出现磨损后，此时雕花刀8与木制吊顶之间的摩擦阻力增大，使得雕花刀8表面的热量会急速升高，并且超过额定温度，从而雕花刀8表面的高热量通过导热杆15传导至气室16中，使得气室16中的气体内部温度升高，从而气室16内部的气体气压升高，使得气体推动浮球17上移并与上方的换刀开关接触，从而换刀开关打开，并使得驱动轴4内部的驱动电机通电，然后驱动轴4顺时针转动并带动履带6移动，同时转动盘5转动并带动推杆与驱动杆9分离，从而驱动杆7上移并通过连接杆12带动限位杆14转动，使得限位杆14解除对雕花刀8的限位，然后履带6最下方的雕花刀8向左移动，并通过润滑杆21进行润滑，使得右侧的雕花刀8移动至固定架2的最下方，从而实现了自动对雕花刀8进行更换，避免需要人工进行停机更换，导致生产效率较低。

同时转动盘5转动时，并带动推杆推动散热轮10上方的转动开关转动，使得散热轮10通电打开，然后通过气管11快速将气室16中的热量散去，避免了气室16中的热量无法快速消散，从而影响驱动轴4的正常运行，同时更换后的雕花刀8向左侧移动时，并与机体1左下角的清理杆20接触，将雕花刀8表面的木屑清理干净，然后雕花刀8在履带6的带动下推动接触板19上移，使得接触板19内部的预警器与固定架2内部的限位槽分离，使得预警开关打开，然后预警器进行报警，从而提醒工作人员雕花刀8出现磨损，然后当生产线停止后，工作人员便可对磨损的雕花刀8进行更换，保证了雕花刀8磨损后，生产线仍旧会正常运行，实现了刀具磨损后会自动提醒工作人员，避免了刀具磨损后，工作人员无法及时发现。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。