具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，一种纱线生产用助剂生产的输送装置，包括底座1，底座1的上端左部和上端右部之间共同固定框2，固定框2的上端中部固定连接有储料箱4，储料箱4的右端中部穿插活动连接有搅拌装置3，固定框2的上框壁中部穿插固定连接有出料装置5，固定框2的左框壁下部和右框壁下部均开有限位槽10，底座1的后端左部和后端右部均固定连接有送料装置6，且两个送料装置6呈左右对称设置，底座1的前部设置有传送带8，底座1的上端后部穿插固定连接有两个称重器9，底座1的下端四角均固定连接有支撑脚7。

搅拌装置3包括正反电机31，正反电机31的输出端贯穿储料箱4的右箱壁并固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外表面右部螺纹连接有固定筒33，固定筒33的外表面上固定连接有若干个搅拌叶34，若干个搅拌叶34上均开有若干个导流孔35，螺纹杆32的左端和右端均通过轴承与储料箱4的左箱壁和右箱壁活动连接；出料装置5包括抽料泵51，抽料泵51的山东冠中部穿插固定连接有抽料管52，且抽料管52的上端贯穿固定框2的上框壁并与储料箱4的下箱壁穿插固定连接，抽料泵51的左端中部和右端中部均固定连接有输料管53，两个输料管53远离抽料泵51的一端均固定连接有控流头54，抽料泵51的上端与固定框2的上框壁固定连接；送料装置6包括固定板61，固定板61的后端上部固定连接有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的前端贯穿固定板61的后端并固定连接有推料板63，推料板63的左端中部固定连接有固定杆64，固定杆64的左端固定连接有限位杆65，固定板61中竖板的前端下部和横板的上端中部分别与底座1的后端和下端固定连接；两个控流头54分别与相对应的两个称重器9的正上方，使控流头54流出的助剂刚好流入称重器9上的罐体中，且两个控流头54分别与相对应的两个称重器9电性连接，通过称重器9可控制控流头54的开启和关闭；固定板61设置为L型结构，提高了固定板61的稳定性，限位杆65与相对应的限位槽10滑动连接，通过限位槽10可对推料板63进行导向限位，提高了推料板63在移动过程中的稳定性，电动伸缩杆62与相对应的称重器9电性连接，当称重器9上的重量达到设定值时，可控制电动伸缩杆62启动。

需要说明的是，本发明为一种纱线生产用助剂生产的输送装置，在使用时，使用者将空的罐子放置在称重器9上，并使罐子位于控流头54的正下方，然后正反电机31带动螺纹杆32进行正反转动，使固定筒33带动若干个搅拌叶34一同进行左右移动，再通过导流孔35可减轻搅拌叶34在转动时的阻力，从而可对储料箱4中的助剂进行高效搅拌，确保了助剂的生产质量，然后抽料泵51通过抽料管52将助剂从储料箱4中抽出，然后通过输料管53将助剂输送到控流头54中，最后助剂流入到称重器9上的罐子中进行罐装，再通过称重器9感应到罐子中的助剂达到设定值时，控制控流头54关闭并控制电动伸缩杆62启动，从而可对助剂进行定量罐装，然后电动伸缩杆62伸长将推料板63向前移动，通过固定杆64带动限位杆65在限位槽10中向前滑动，可使推料板63将装罐好的助剂稳定的推向传送带8，从而实现了对装罐好的助剂的自动输送，有利于对助剂进行输送传输，提高了助剂的输送效率，加强了装置的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。