具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合实施例来详细说明本发明。

本实施例涉及一种腻子粉，该腻子粉的组分按重量分数计包括：硅酸盐水泥15-35份、重质碳酸钙10-30份、滑石粉3-10份、复合纳米铁钛粉1-3份耐蚀剂3-8份、长石粉1-3份、防碱剂1.5-3份、乙酸乙烯—乙烯共聚乳液0.5-1.5 份、玻璃纤维0.3-0.5份、木质纤维0.2-0.5份、淀粉酶0.2-0.5份。

其中，防碱剂包括活性二氧化硅，该材料可阻碍墙体表面的水泥基层析出碱性物质，从而可以强化腻子墙面与水泥基层的黏附力。

此外，该腻子粉中的耐蚀剂包括氧化锆和二氧化钛，其组分按重量份数计包括氧化锆2-5份和二氧化钛1-3份。高含量的氧化锆和二氧化钛可以形成锆、钛离子混合膜，阻止碱性材料对腻子墙面的侵蚀。同时耐蚀剂中的二氧化钛，具有很高的热稳定性和化学稳定性，并且亲水性强、杀菌性强，可使得该腻子粉具有一定的防霉效果。

防碱剂和耐蚀剂两者结合，可有效提高本发明的腻子粉粉刷在墙体表面以后的耐碱性能，防止因环境潮湿而使得墙体返碱导致的腻子的粉化、脱落。

与此同时，该腻子粉中的硅酸盐水泥可增加腻子墙面于水泥基层的粘接性能。同样的，复合铁钛粉具有化学钝化和物理钝化能力，纳米粒子表面积大、表面原子配位严重不足，表面活性位点增加，进而可增强了腻子墙面对水泥基层的附着强度。再加上长石粉具有很好的耐渗透性和耐腐蚀性，可以改善腻子墙面对水泥基材在腐蚀环境下的附着能力。

三者结合，可提高腻子墙面在墙体上的附着能力。再辅以防碱剂和耐蚀剂提高腻子墙面的耐碱性，有效防止因环境潮湿而使得墙体返碱导致的腻子的粉化、脱落。

最后，该腻子粉中的乙酸乙烯—乙烯共聚乳液可，增加腻子粉的平流性，进而增加腻子墙面与装饰面结合力。而玻璃纤维素可使得腻子墙面透气保水功能增强，使腻子的批刮性更好。两者结合可更便于腻子墙面外侧的装饰面的设置。

综上所述，本发明的腻子粉通过增加自身的耐碱性能、以及提升自身的附着能力以防止腻子的粉化脱落；又通过提高批刮性和平流性，以便于腻子墙面外侧的装饰面的设置。两者结合，有效提高腻子粉的防潮性能。

前述的腻子粉，其制备过程共分为两个步骤：

第一步，将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、乙酸乙烯—乙烯共聚乳粉、耐蚀剂、防碱剂、复合纳米铁钛粉、长石粉、玻璃纤维、淀粉酶过筛，需要注意的是，本步骤中过筛的目数是400目；

第二步，将过筛后的前述各材料混合制得腻子粉。本步骤中，混合的过程采用混合设备混合，混合设备的转速为400转/分钟。

前述的腻子粉在使用时，将腻子粉和清水混合均匀至无结块后静置，即可进行正常的施工使用。需注意的是，在腻子粉和清水混合时，腻子粉和清水的重量比为1：0.35-0.55。

实施例一

本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥15份、重质碳酸钙10份、滑石粉3份、复合纳米铁钛粉1份、耐蚀剂3份、长石粉1份、防碱剂1.5份、乙酸乙烯—乙烯共聚乳液0.5份、玻璃纤维0.3份、木质纤维0.2份、淀粉酶0.2份。

本实施例中，耐蚀剂采用氧化锆和二氧化钛，其质量比例为氧化锆2份，二氧化钛1份。而本实施例中的防碱剂采用活性二氧化硅。

上述腻子粉的制备方法如下：

S1、先将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、乙酸乙烯—乙烯共聚乳粉、氧化锆、二氧化钛、活性二氧化硅、复合纳米铁钛粉、长石粉、玻璃纤维、淀粉酶等各种材料过筛，且过筛的目数是400目；

S2、再将过筛后的各材料采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为400 转/分钟，从而制得腻子粉。

上述腻子粉的使用方法如下：

将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.35。

实施例二

本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥20份、重质碳酸钙25份、滑石粉10份、耐蚀剂5.5份、复合纳米铁钛粉2.5 份、长石粉2.5份、防碱剂2.5份，乙酸乙烯—乙烯共聚乳液1.5份、玻璃纤维 0.4份、木质纤维0.4份、淀粉酶0.3份。

本实施例中，耐蚀剂采用氧化锆和二氧化钛，其质量比例为氧化锆3份，二氧化钛2.5份。而本实施例中的防碱剂采用活性二氧化硅。

上述腻子粉的制备方法如下：

S1、先将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、乙酸乙烯—乙烯共聚乳粉、氧化锆、二氧化钛、活性二氧化硅、复合纳米铁钛粉、长石粉、玻璃纤维、淀粉酶等各种材料过筛，且过筛的目数是400目；

S2、再将过筛后的各材料采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为400 转/分钟，从而制得腻子粉。

上述腻子粉的使用方法如下：

将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.4。

实施例三

本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥25份、重质碳酸钙25份、滑石粉8份、耐蚀剂4.5份、复合纳米铁钛粉2.5 份、长石粉2.5份、防碱剂2份，乙酸乙烯—乙烯共聚乳液1.5份、玻璃纤维 0.3份、木质纤维0.3份、淀粉酶0.4份。

本实施例中，耐蚀剂采用氧化锆和二氧化钛，其质量比例为氧化锆3.5份，二氧化钛1份。而本实施例中的防碱剂采用活性二氧化硅。

上述腻子粉的制备方法如下：

S1、先将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、乙酸乙烯—乙烯共聚乳粉、氧化锆、二氧化钛、活性二氧化硅、复合纳米铁钛粉、长石粉、玻璃纤维、淀粉酶等各种材料过筛，且过筛的目数是400目；

S2、再将过筛后的各材料采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为400 转/分钟，从而制得腻子粉。

上述腻子粉的使用方法如下：

将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.45。

实施例四

本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥30份、重质碳酸钙28份、滑石粉8份、耐蚀剂8份、复合纳米铁钛粉3份、长石粉3份、防碱剂3份，乙酸乙烯—乙烯共聚乳液1.5份、玻璃纤维0.5份、木质纤维0.5份、淀粉酶0.5份。

本实施例中，耐蚀剂采用氧化锆和二氧化钛，其质量比例为氧化锆5份，二氧化钛3份。而本实施例中的防碱剂采用活性二氧化硅。

上述腻子粉的制备方法如下：

S1、先将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、乙酸乙烯—乙烯共聚乳粉、氧化锆、二氧化钛、活性二氧化硅、复合纳米铁钛粉、长石粉、玻璃纤维、淀粉酶等各种材料过筛，且过筛的目数是400目；

S2、再将过筛后的各材料采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为400 转/分钟，从而制得腻子粉。

上述腻子粉的使用方法如下：

将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.5。

实施例五

本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥35份、重质碳酸钙30份、滑石粉10份、耐蚀剂8份、复合纳米铁钛粉3 份、长石粉3份、防碱剂3份，乙酸乙烯—乙烯共聚乳液1.5份、玻璃纤维0.5 份、木质纤维0.5份、淀粉酶0.5份。

本实施例中，耐蚀剂采用氧化锆和二氧化钛，其质量比例为氧化锆5份，二氧化钛3份。而本实施例中的防碱剂采用活性二氧化硅。

上述腻子粉的制备方法如下：

S1、先将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、乙酸乙烯—乙烯共聚乳粉、氧化锆、二氧化钛、活性二氧化硅、复合纳米铁钛粉、长石粉、玻璃纤维、淀粉酶等各种材料过筛，且过筛的目数是400目；

S2、再将过筛后的各材料采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为400 转/分钟，从而制得腻子粉。

上述腻子粉的使用方法如下：

将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.55。

对比例

目前市面上现有的防水耐碱腻子的配方，各材料按质量比例如下：[0008] 石棉浮选尾矿47-49份；铝矾土12-14份；水镁石绒2.5-3份；矾酸铋4.5-5.5 份；火山灰质硅酸盐水泥22-26份；10万粘度HPMC 5.5-6.5份；分散剂1.8-2.2 份：复合胶粉6.5-7.5份；减水剂2.3-2.7份；偶联剂1.4-1.6份；憎水剂2.2-2.7 份；磁化水20-22份；、

其制备方法如下：

步骤1按重量份称取上述原料，将其中的石棉浮选尾矿和铝矾土混合粉碎研磨至细度为380目筛，得物料A；将水镁石绒短切至长度为40微米，再将短切后的水镁石绒和矾酸铋加入到火山灰质硅酸盐水泥中碾磨均匀，得物料B；

步骤2取物料A倒入至搅拌机中，先加入1/2重量的磁化水搅拌15分钟，再在搅拌条件下倒入物料B，持续搅拌20分钟；之后再将HPMC、分散剂、偶联剂依次加入到搅拌机中，充分搅拌后得物料C；

步骤3取剩余重量的磁化水加热至42℃，随后加入到物料C中，并在搅拌机中混合搅拌4分钟，搅拌条件下，再加入复合胶粉混合搅拌3分钟，最后依次加入减水剂、憎水剂混合搅拌43分钟即可，制备过程中搅拌机的搅拌转速为 300转/分钟。

性能检测

按照GB18582-2001和J/T298-2020的标准，对有害物质和物理性能进行检测。

一、有害物质量检测，结果如表1所示。

表1

由表1中的实验数据可得出，利用各实施例的方法制得腻子粉的有害物质含量较低符合GB18582-2001的标准。

此外，实验结果表明，本发明的腻子粉有害物质含量低，尤其是实施例2 和实施例4，表现出更加优异的无毒性。

二、物理性能检测如表2所示。

表2

由表2中的实验数据可得出，利用各实施例的方法制得腻子粉的物理性能符合J/T298-2020的标准。

此外，实验结果表明，本发明的腻子粉具有优异的物理性能，尤其是实施例1、实施例3和实施例4，由于复合纳米铁钛粉和活性二氧化硅的加入，表现出更加优异的物理性能。

三、流平性试验

涂料流平性是指涂料涂覆后在干燥过程中自行铺展并消除各种表面不规则形状的能力。流平性的检测方法是：将刮好的试验表面放置进行干燥，干燥条件按涂料产品标准或施工条件规定。而后观察外观：1、观察涂层是否有缩孔、缩边、橘皮等不平整的现象，无异常现象，涂层分布均匀，则判定为为合格。2、滴水观察是否水滴不扩散、或扩散慢、水滴不圆，如水滴扩散且性状规则不变，则判定为合格。

表3

结果表明，本发明的腻子粉具有优异的流平性，尤其是实施例2和实施例 4，由于乙酸乙烯—乙烯共聚乳粉和长石粉的加入，表现出更加优异的流平性。

综上实验数据，通过本发明所制备的腻子粉表现出了优异的物理性能、低有害性和流平性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。