一种焦炉炉头补充加热方法

文档序号:1916544 发布日期:2021-12-03 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种焦炉炉头补充加热方法 (Coke oven burner supplementary heating method ) 是由 徐昶辉 王保林 王伟 李海波 刘杰 张福行 曹银平 方新胜 于 2020-05-29 设计创作,主要内容包括:一种焦炉炉头补充加热方法,其包括:1)焦炉各燃烧室供焦炉煤气的下喷管中靠近焦侧和机侧的各两根下喷管上分别设置一补充加热煤气管道,该补充加热管道的一端以30~60度角斜向连接于所述下喷管,另一端连接至焦炉煤气总管;近所述焦炉煤气总管一侧的补充加热煤气管道上依次设置加减考克阀、交换考克阀;所述交换考克阀的控制端连接焦炉MG混合煤气交换机上的交换拉条;所述连接补充加热煤气管道的下喷管上设第一控制阀;2)当补充加热管道开启时,关闭相应的连接该补充加热管道的下喷管上的第一控制阀。本发明方法使炉头补充加热能够长时间、大范围的使用,消除炉头补充加热在使用过程中存在的安全风险。(A method of supplemental heating of a coke oven head, comprising: 1) a supplementary heating gas pipeline is respectively arranged on each two lower spray pipes close to the coke side and the machine side in the lower spray pipes for supplying coke oven gas in each combustion chamber of the coke oven, one end of the supplementary heating pipeline is obliquely connected to the lower spray pipes at an angle of 30-60 degrees, and the other end of the supplementary heating pipeline is connected to a coke oven gas main pipe; a supplementary heating gas pipeline close to one side of the coke oven gas main pipe is sequentially provided with an add-subtract cock valve and an exchange cock valve; the control end of the exchange cock is connected with an exchange brace on a coke oven MG mixed gas exchanger; a first control valve is arranged on the lower spray pipe connected with the supplementary heating gas pipeline; 2) when the supplementary heating pipeline is opened, the first control valve on the corresponding lower spray pipe connected with the supplementary heating pipeline is closed. The method of the invention enables the furnace end supplementary heating to be used in a large range for a long time, and eliminates the safety risk of the furnace end supplementary heating in the using process.)

一种焦炉炉头补充加热方法

技术领域

本发明涉及焦炉技术,特别涉及一种焦炉炉头补充加热方法。

背景技术

焦炉的炉头部位由于表面散热大,并受推焦摘门过程中冷空气的影响,以及炉体不严密的影响造成炉头温度低。炉头温度低使炉头部位的焦炭不能按时成熟,当炉头温度降低到1100℃以下时,装煤后碳化室炉头部位墙面温度降低到硅砖晶形转化点以下,逐渐破坏焦炉砌体,又特别是结焦时间偏长或焖炉等情况下表现更为突出。

此外,炉头温度过低还会导致炉头部位焦炭成熟度不够,造成焦炭质量下降,在焦炭推出过程中,会产生大量黑烟,影响环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦炉炉头补充加热方法,使炉头补充加热能够长时间、大范围的使用,消除因炉头温度低造成的炉头焦偏生的质量问题和推焦过程炉头焦因不熟而冒烟的环保问题,消除炉头补充加热在使用过程中存在的安全风险。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:

一种焦炉炉头补充加热方法,其包括:

1)焦炉各燃烧室供焦炉煤气的下喷管中靠近焦侧和机侧的各两根下喷管上分别设置一补充加热煤气管道,该补充加热管道的一端以30~60度角斜向连接于所述下喷管,另一端连接至焦炉煤气总管;近所述焦炉煤气总管一侧的补充加热煤气管道上依次设置加减考克阀、交换考克阀;所述交换考克阀的控制端连接焦炉MG混合煤气交换机上的交换拉条;所述连接补充加热煤气管道的下喷管上设第一控制阀;

2)当补充加热管道开启时,关闭相应的连接该补充加热管道的下喷管上的第一控制阀。

优选的,所述焦炉焦侧和机侧各设至少第一、第二炉头充加热横管;

所述燃烧室中本号燃烧室的焦侧或机侧下喷管中单数下喷管上设置的炉头补充加热管道与相邻燃烧室的焦侧或机侧下喷管中双数下喷管上设置的炉头补充加热管道连接于第一炉头充加热横管;

所述燃烧室中本号燃烧室的焦侧或机侧下喷管中双数下喷管上设置的炉头补充加热管道与相邻燃烧室的焦侧或机侧下喷管中单数下喷管上设置的炉头补充加热管道连接于第二炉头充加热横管;

所述第一、第二炉头充加煤气横管上分别通过一连接管道连接至焦炉煤气总管,所述连接管道依次设置加减考克阀、交换考克阀;所述补充加热煤气管道连接下喷管的一侧管路上设置第二控制阀。

优选的,所述第一控制阀为手动阀。

优选的,所述第二控制阀为手动阀。

本发明的有益效果:

本发明设计焦炉炉头补充加热,改善了焦炉炉头温度,保障位于炉头部位的碳化室中的焦炭的成熟度。

另外,在焦炉炉头补充加热过程中,炉头补充加热开启后,下喷管有爆鸣声,且下喷管管壁油漆有烧糊脱落的痕迹。出现爆鸣的原因为煤气由上升转下降时,有部分煤气在水平横管内滞留,未及时上升至焦炉燃烧室,从而引发爆鸣,爆鸣轻则造成下喷管烧损,重则造成焦炉水平烟道以及蓄热室炉墙损坏。如下喷管等设备完全烧坏,煤气泄漏出来还会造成煤气中毒等重大安全风险。

本发明方法在焦炉各燃烧室供焦炉煤气的下喷管中靠近焦侧和机侧的各两根下喷管上安装控制阀,在炉头补充加热开启时,关闭该控制阀,如此可有效切断空气,从根本上消除炉头补充加热存在的安全隐患,杜绝炉头补充加热使用过程中的爆鸣、燃烧等情况。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

具体实施方式

参见图1,本发明所述的焦炉炉头补充加热方法,其包括:

1)焦炉100各燃烧室200(n、n+1)供焦炉煤气的下喷管中靠近焦侧和机侧300(以机侧300为例,下同)的各两根下喷管1、1’、2、2’上分别设置一补充加热煤气管道3、3’、4、4’,该补充加热管道3、3’、4、4’的一端以30~60度角斜向连接于所述下喷管1、1’、2、2’,另一端连接至焦炉煤气总管300;近所述焦炉煤气总管400一侧的补充加热煤气管道3、3’、4、4’上依次设置加减考克阀F1、交换考克阀F2;所述交换考克阀F2的控制端连接焦炉MG混合煤气交换机上的交换拉条;所述连接补充加热煤气管道的下喷管1、1’、2、2’上设第一控制阀F3;

2)当补充加热管道开启时,关闭相应的连接该补充加热管道的下喷管上的第一控制阀F3。

优选的,所述焦炉100焦侧和机侧300各设至少第一、第二炉头充加热横管5、6;

所述燃烧室200中本号燃烧室n的焦侧或机侧200下喷管中单数下喷管1(33#)上设置的炉头补充加热管道3与相邻燃烧室n+1的焦侧或机侧200下喷管中双数下喷管2’(34#)上设置的炉头补充加热管道4’连接于第一炉头充加热横管5;

所述燃烧室200中本号燃烧室n的焦侧或机侧200下喷管中双数下喷管1’(34#)上设置的炉头补充加热管道3’与相邻燃烧室n+1的焦侧或机侧200下喷管中单数下喷管2(33#)上设置的炉头补充加热管道4’连接于第二炉头充加热横管6;

所述第一、第二炉头充加煤气横管5、6上分别通过一连接管道连接至焦炉煤气总管400,所述连接管道依次设置加减考克阀、交换考克阀;所述补充加热煤气管道3、3’、4、4’连接下喷管的一侧管路上设置第二控制阀F4。炉头补充加热是根据碳化室成熟度情况开启,通过第二控制阀门可以选择是否开启这一个燃烧室的炉头补充加热。

优选的,所述第一控制阀、第二控制阀为手动阀。

通过本发明方法,可以隔绝焦炉煤气交换考克除碳口处吸入的空气,从根本上消除炉头补充加热爆鸣的现象,杜绝了安全隐患;并因炉头补充加热的投用而保障了炉头焦的成熟度,消除了因炉头焦偏生造成的环保风险。

随着环保压力的增加,各大钢厂均要求消除现场无组织排放,因此炉头补充加热必不可少,本发明可以应用在设计有炉头补充加热的焦炉,应用前景广阔。无论从环保、焦炭质量还是从安全角度考虑,本发明实用性均很强,投资小功效大。

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