阅读说明：本技术 一种铜箔脱脂清洗线 (Copper foil degreasing cleaning line ) 是由 赵东兵 智慧敏 李海峰 方戈 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铜箔脱脂清洗线,包括开卷机、入口侧张力跳动辊组,第一脱脂清洗装置、第二脱脂清洗装置、干燥箱、出口侧张力辊组和卷取机,其工艺步骤包括：S1：上料后通过开卷机开卷；S2：开卷后通过入口侧张力跳动辊组拉直,拉直后输送到第一脱脂清洗装置中,对铜箔表面的轧制油进行清洗；S3：铜箔经过第一脱脂清洗装置初步清洗后,输送至第二脱脂清洗装置内进行二次清洗；S4：对铜箔进行二次清洗后输送至干燥箱对铜箔表面进行干燥处理；S5：干燥处理后,通过出口侧张力辊组进行拉直,然后通过熨平辊压平；本铜箔脱脂清洗线改良了原有的设备,工艺可靠,且符合各项技术指标,可以有效的推动铜箔脱脂行业的技术进步。(The invention discloses a copper foil degreasing cleaning line, which comprises an uncoiler, an inlet side tension jumping roller set, a first degreasing cleaning device, a second degreasing cleaning device, a drying box, an outlet side tension roller set and a coiler, and the process steps comprise: s1: uncoiling the material through an uncoiler after feeding; s2: straightening through an inlet side tension jumping roll group after uncoiling, conveying the straightened material to a first degreasing cleaning device, and cleaning rolling oil on the surface of the copper foil; s3: conveying the copper foil to a second degreasing and cleaning device for secondary cleaning after the copper foil is primarily cleaned by a first degreasing and cleaning device; s4: carrying out secondary cleaning on the copper foil, and then conveying the copper foil to a drying box to carry out drying treatment on the surface of the copper foil; s5: straightening through an outlet side tension roller set after drying treatment, and then flattening through an ironing roller; the copper foil degreasing and cleaning line improves the original equipment, has reliable process, meets various technical indexes, and can effectively promote the technical progress of the copper foil degreasing industry.)

一种铜箔脱脂清洗线

技术领域

本发明涉及铜带清洗技术领域，具体为一种铜箔脱脂清洗线。

背景技术

随着我国电子工业和汽车行业的快速发展，对铜箔材料的需求越来越大，但目前国内的铜箔脱脂设备笨重，对铜箔的清洗技术不够成熟，而国外的进口设备价格昂贵，工艺保密，十分不利于国内铜加工的技术发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜箔脱脂清洗线，改良了原有的设备，工艺可靠，且符合各项技术指标，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜箔脱脂清洗线，包括开卷机、入口侧张力跳动辊组，第一脱脂清洗装置、第二脱脂清洗装置、干燥箱、出口侧张力辊组和卷取机，其工艺步骤包括：

S1：上料后通过开卷机开卷；

S2：开卷后通过入口侧张力跳动辊组拉直，拉直后输送到第一脱脂清洗装置中，对铜箔表面的轧制油进行清洗；

S3：铜箔经过第一脱脂清洗装置初步清洗后，输送至第二脱脂清洗装置内进行二次清洗；

S4：对铜箔进行二次清洗后输送至干燥箱对铜箔表面进行干燥处理；

S5：干燥处理后，通过出口侧张力辊组进行拉直，然后通过熨平辊压平；

S6：熨平辊压平后，通过卷取机进行收卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一脱脂清洗装置和第二脱脂清洗装置结构相同，所述第一脱脂清洗装置中设置有吸附剂，通过喷淋的方式将吸附剂喷洒到铜箔表面，对铜箔上的油脂进行吸收。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一脱脂清洗装置的一侧设置有蒸馏装置，吸附剂与油脂的混合液体通过蒸馏装置分离，将吸附剂循环使用，废油进行回收。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一脱脂清洗装置和第二脱脂清洗装置对铜箔清洗后均需要挤干辊进行挤干。

作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱选用真空干燥箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸馏装置的下端设置有金属粉末过滤装置，对废油和吸附剂中的金属分别进行过滤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卷取机上设置有EPC对中系统。

作为本发明的一种优选技术方案，本清洗线的技术参数包括：机列速度10－100m/min、卷取后带材塔形度≤±1.5mm、层错量≤±0.5mm、张力精度稳态不超2％、速度精度稳态不超0.1％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本铜箔脱脂清洗线构思巧妙，设计严谨，成本低，可以有效的推动铜箔脱脂行业的技术进步，通过对铜箔进行初次、二次清洗，可以有效的提高脱油质量，通过设置入口侧张力跳动辊组和出口侧张力辊组，可以对铜箔进行有效的伸展，避免出现清洗不到位的情况，提高脱油效率，同时通过严谨的工艺步骤可以保证铜箔脱脂的快速、有效，且各项技术指标达到国外同类产品标准，有利于促进国内铜加工业的发展。

附图说明

图1为本发明平面结构示意图。

图中：1开卷机、2入口侧张力跳动辊组、3第一脱脂清洗装置、4第二脱脂清洗装置、5干燥箱、6出口侧张力辊组、7熨平辊、8卷取机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种铜箔脱脂清洗线，包括开卷机1、入口侧张力跳动辊组2，第一脱脂清洗装置3、第二脱脂清洗装置4、干燥箱5、出口侧张力辊组6和卷取机8，干燥箱5选用真空干燥箱，卷取机8上设置有EPC对中系统，可以保证收卷的铜箔每层不出现错位偏差，其工艺步骤包括：

S1：上料后通过开卷机1开卷；

S2：开卷后通过入口侧张力跳动辊组2拉直，拉直后输送到第一脱脂清洗装置3中，对铜箔表面的轧制油进行清洗；

S3：铜箔经过第一脱脂清洗装置3初步清洗后，输送至第二脱脂清洗装置4内进行二次清洗，第一脱脂清洗装置3和第二脱脂清洗装置4结构相同，第一脱脂清洗装置3中设置有吸附剂，通过喷淋的方式将吸附剂喷洒到铜箔表面，对铜箔上的油脂进行吸收，可以有效的提高除油效率，使得吸附剂能够全面覆盖铜箔的表面，第一脱脂清洗装置3和第二脱脂清洗装置4对铜箔清洗后均需要挤干辊进行挤干，通过设置挤干辊在每次喷淋后残留在铜箔上的液体进行挤干，便于下一道工序的操作；

S4：对铜箔进行二次清洗后输送至干燥箱5对铜箔表面进行干燥处理；

S5：干燥处理后，通过出口侧张力辊组6进行拉直，然后通过熨平辊7压平；

S6：熨平辊7压平后，通过卷取机8进行收卷。

本清洗线的技术参数包括：机列速度10－100m/min、卷取后带材塔形度≤±1.5mm、层错量≤±0.5mm、张力精度稳态不超2％、速度精度稳态不超0.1％。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，第一脱脂清洗装置3的一侧设置有蒸馏装置，吸附剂与油脂的混合液体通过蒸馏装置分离，将吸附剂循环使用，废油进行回收，蒸馏装置的下端设置有金属粉末过滤装置，对废油和吸附剂中的金属分别进行过滤，通过设置蒸馏装置可以实现吸附剂的再回收利用，以及对废油的处理，节约成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。