阅读说明：本技术 一种一体化液动旋转式防倒灌堰门 (Integrated hydraulic rotary type backflow-preventing weir gate ) 是由 李云飞 赵金保 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种一体化液动旋转式防倒灌堰门,包括堰门底座、一端与堰门底座转动连接的堰门主体,以及用于驱动堰门主体转动的油缸,油缸的输出端连接至堰门主体的另一端,堰门还包括堰门外框和油缸支架,堰门外框竖向设置,油缸支架固定于堰门主体上,油缸安装于油缸支架上,堰门外框内为与堰门主体外援配合的中空体；油缸驱动堰门主体转动入中空体实现关闭,以及驱动堰门主体转动出中空体实现打开。与现有技术相比,本发明通过设计油缸支架和堰门外框,可以将油缸安装在堰门外框上,从而不需要单独的墙面来安装油缸,能实现在不适合用两根油缸在堰门两端进行双向支撑或者将油缸安装在堰门的中心位置的施工现场安装堰门并实现嵌入式安装。(The invention relates to an integrated hydraulic rotary type backflow-preventing weir gate, which comprises a weir gate base, a weir gate main body and an oil cylinder, wherein one end of the weir gate main body is rotationally connected with the weir gate base, the oil cylinder is used for driving the weir gate main body to rotate, the output end of the oil cylinder is connected to the other end of the weir gate main body, the weir gate also comprises a weir gate outer frame and an oil cylinder support, the weir gate outer frame is vertically arranged, the oil cylinder support is fixed on the weir gate main body, the oil cylinder is arranged on the oil cylinder support, and a hollow body which is externally matched with the weir gate main body is arranged in the weir gate outer frame; the oil cylinder drives the weir gate main body to rotate into the hollow body to realize closing, and drives the weir gate main body to rotate out of the hollow body to realize opening. Compared with the prior art, the oil cylinder support and the weir gate outer frame are designed, so that the oil cylinder can be installed on the weir gate outer frame, the oil cylinder does not need to be installed on an independent wall surface, the two-way support of the two oil cylinders at the two ends of the weir gate or the installation of the weir gate on a construction site where the oil cylinder is installed at the center of the weir gate and the embedded installation are realized.)

一种一体化液动旋转式防倒灌堰门

技术领域

本发明涉及排水工程，尤其是涉及一种一体化液动旋转式防倒灌堰门。

背景技术

目前国内外生产的液压旋转堰门一般采用整块实心板作门体，在门体背面焊接槽钢进行强化支撑；

例如中国专利CN209722897U公开了一种组合堰板及旋转堰门，组合堰板包括柱形支撑体、弧形的堰板和堰板支撑组件；堰板的第一端和堰板支撑组件的第一端连接；堰板的第二端和堰板支撑组件的第二端连接在柱形支撑体上。该方式提高了堰板的结构强度，并且可有效提高堰板的制作长度，从而满足较大的排水量，并适应较大的水压；堰板的弧形设计保证通水流畅性，并有效防止沉积；同时组合堰板的结构简洁可以有效降低成本，有效降低自重。但是其液压缸需通过连接部件固定在构筑物的墙体上，例如底部和侧面，会占用大量的空间。其次，此类液压旋转堰门采用的是附壁式的安装方式，这样一来就对安装面的平整度和强度有很高的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种一体化液动旋转式防倒灌堰门，通过设计油缸支架和堰门外框，可以将油缸安装在堰门外框上，从而不需要单独的墙面来安装油缸，能实现在不适合用两根油缸在堰门两端进行双向支撑或者将油缸安装在堰门的中心位置的施工现场安装堰门并实现嵌入式安装。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种一体化液动旋转式防倒灌堰门，包括堰门底座、一端与堰门底座转动连接的堰门主体，以及用于驱动堰门主体转动的油缸，所述油缸的输出端连接至所述堰门主体的另一端，所述堰门还包括堰门外框和油缸支架，所述堰门外框竖向设置，所述油缸支架固定于堰门主体上，所述油缸安装于油缸支架上，所述堰门外框内为与所述堰门主体外援配合的中空体；所述油缸驱动所述堰门主体转动入所述中空体实现关闭，以及驱动所述堰门主体转动出中空体实现打开。

所述堰门主体包括迎水封板、背水封板和两块侧封板，迎水封板和背水封板的一端分别与一块侧封板的两端连接，另一端分别与另一块侧封板的两端连接形成门体，所述门体内还设有转动轴，该转动轴与堰门底座铰接。

所述堰门还包括两块堰门侧板，两块堰门侧板与堰门底座和堰门外框连接，并分别设于堰门主体的两端，且堰门主体的两端分别贴合于两块堰门侧板上。

所述堰门侧板上设有用于限制堰门主体抬升高度的第一限位单元。

所述第一限位单元为向堰门主体弯曲的弯曲部。

所述堰门主体底部为锐角。

所述迎水封板、背水封板和两块侧封板之间焊接固定，所述侧封板上设有用于焊接时排气的工艺孔，该工艺孔在焊接完成之后由封堵单元封堵。

所述堰门主体上设有提高强度的筋条。

所述堰门外框嵌入式安装于安装处。

所述堰门主体的两侧设有密封部，所述堰门侧板上设有多个分别用于在堰门主体位于不同行程时与所述密封部配合的密封配合部。

所述第一限位单元为限位块。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1)通过设计油缸支架和堰门外框，可以将油缸安装在堰门外框上，从而不需要单独的墙面来安装油缸，能实现在不适合用两根油缸在堰门两端进行双向支撑或者将油缸安装在堰门的中心位置的施工现场安装堰门并实现嵌入式安装。

2)堰门主体底部为锐角，限制了堰门的最低行程，提高了防倒灌时的支撑力。

附图说明

图1是为本发明的侧视示意图；

图2是为本发明实施例中堰门底座的结构示意图；

图3是本发明的俯视示意图；

图4是堰门底座和堰门主体连接处的放大示意图；

图5是堰门侧板结构示意图；

图6是本发明实施例中堰门主体的结构示意图。

图7是堰门主体的侧视示意图；

图8是堰门主体的俯视示意图；

图9是液压缸支架的示意图；

图中：1为堰门底座，2为堰门主体，3为油缸支架，4为油缸，5为旋转堰门外框，6为堰门侧板，21、迎水封板，22、背水封板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种一体化液动旋转式防倒灌堰门，如图1和图3所示，包括堰门底座1、一端与堰门底座1转动连接的堰门主体2，以及用于驱动堰门主体2转动的油缸4，油缸4的输出端连接至堰门主体2的另一端，堰门还包括堰门外框5和油缸支架3，堰门外框5竖向设置，油缸支架3固定于堰门主体2上，油缸4安装于油缸支架3上，堰门外框5内为与堰门主体2外援配合的中空体；油缸4驱动堰门主体2转动入中空体实现关闭，以及驱动堰门主体2转动出中空体实现打开。

通过设计油缸支架3和堰门外框5，可以将油缸4安装在堰门底座1上，从而不需要单独的墙面来安装油缸，能实现在不适合用两根油缸在堰门两端进行双向支撑或者将油缸4安装在堰门的中心位置的施工现场安装堰门并实现嵌入式安装。

堰门底座1的结构如图2所示，其与堰门主体2的连接处如图4所示。如图6～8所示，堰门主体2包括迎水封板21、背水封板22和两块侧封板，迎水封板21和背水封板22的一端分别与一块侧封板的两端连接，另一端分别与另一块侧封板的两端连接形成门体，门体内还设有转动轴，该转动轴与堰门底座1铰接。迎水封板21、背水封板22和两块侧封板之间焊接固定，侧封板上设有用于焊接时排气的工艺孔，该工艺孔在焊接完成之后由封堵单元封堵，封堵单元可以采用螺栓配合止水带的方式。此外，堰门主体2上设有提高强度的筋条。堰门主体2还包括筋板，筋板的焊接面设置有卡接部，迎水封板21设置有与该卡接部形状匹配的槽体，卡接部焊接在槽体中，以将筋板与迎水封板21连接。

如图5所示，堰门还包括两块堰门侧板6，堰门侧板6大致为扇形两块堰门侧板6与堰门底座1和堰门外框5连接，并分别设于堰门主体2的两端，且堰门主体2的两端分别贴合于两块堰门侧板6上。

堰门侧板上设有用于限制堰门主体2抬升高度的第一限位单元，其中第一限位单元可以为向堰门主体2弯曲的弯曲部，也可以如其他实施例中，第一限位单元为限位块。

堰门主体2的两侧设有密封部，堰门侧板上设有多个分别用于在堰门主体2位于不同行程时与密封部配合的密封配合部，设计了多段密封，从而可以实现堰门主体多级开度。

油缸支架3的结构如图9所示，其焊接于堰门外框5上。

堰门主体2底部为锐角，从而堰门存在最大开度，避免因堰门开度过大导致防倒灌功能失效，

工作时，控制油缸4收缩，带动堰门主体2转动到中空体内部，使所述堰门主体达到关闭排水口的位置，以进行阻水，反过来，控制油缸4拉伸，带动堰门主体2转动出堰门的中空体，使堰门主体2达到开启排水口的位置，以进行排水。

另外，本申请可用于设置在溢流堰上来控制上游水位和出水流量，由于堰门主体2整体朝向排水一侧，结合堰门主体2底部为锐角结构，排水一侧的水若需要流向进水一侧，需要同时克服重力力矩和摩擦力力矩以及其他支撑力矩，因此具有良好的防倒灌效果。