一种发泡混凝土板薄层复合保温地坪施工方法

文档序号:1917879 发布日期:2021-12-03 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种发泡混凝土板薄层复合保温地坪施工方法 (Construction method of thin-layer composite heat-insulation terrace with foamed concrete plate ) 是由 张月 李思维 段鸿川 庞龙飞 陈孝文 于 2021-09-13 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种发泡混凝土板薄层复合保温地坪施工方法,属于地坪施工技术领域。本发明中地坪结构自下而上依次为水泥砂浆找平层、发泡混凝土保温板、水泥砂浆保护层、抹面胶浆面层。本发明用发泡混凝土保温板与水泥砂浆复合的地坪结构,兼顾了保温效果与地坪厚度,同时提高了复合地坪整体强度,有效解决了传统地坪后期容易出现空鼓、开裂的质量隐患问题。(The invention provides a construction method of a thin-layer composite heat-insulation terrace with a foamed concrete plate, belonging to the technical field of terrace construction. The terrace structure comprises a cement mortar leveling layer, a foamed concrete insulation board, a cement mortar protective layer and a plastering mortar surface layer from bottom to top in sequence. According to the terrace structure compounded by the foamed concrete insulation board and the cement mortar, the insulation effect and the thickness of the terrace are both considered, the overall strength of the compound terrace is improved, and the problem of potential quality hazards that hollowing and cracking are easy to occur in the later stage of the traditional terrace is effectively solved.)

一种发泡混凝土板薄层复合保温地坪施工方法

技术领域

本发明属于地坪施工技术领域,尤其涉及一种发泡混凝土板薄层复合保温地坪施工方法。

背景技术

随着建筑节能对建筑热工性能要求的提高,除外墙保温得到全面推广使用外,楼地面保温也逐渐受到重视。暖气管、给水管、配电管等各类管线需要敷设于地坪中,因此,迫切需要一种质量轻、强度高又具有优良保温性能的地坪。而传统的保温地坪设计中往往采用轻质混凝土地坪,此类地坪保温性能差,厚度较大,既增加了建筑物整体荷载,同时还存在空鼓、开裂的质量隐患问题,导致地坪保温效果、地坪厚度以及质量隐患之间的矛盾难以平衡。

发明内容

针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种发泡混凝土板薄层复合保温地坪施工方法,采用发泡混凝土保温板与水泥砂浆复合的地坪结构,兼顾了保温效果与地坪厚度,同时提高了复合地坪整体强度,有效解决了传统地坪后期容易出现空鼓、开裂的质量隐患问题。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种发泡混凝土板薄层复合保温地坪施工方法,包括如下步骤:

步骤1:清理钢筋混凝土楼面板;

步骤2:找标高弹线;

步骤3:洒水湿润钢筋混凝土楼面板;

步骤4:在钢筋混凝土楼面板上铺设5mm厚的水泥砂浆找平层;

步骤5:在发泡混凝土保温板底部刷粘接砂浆,然后在水泥砂浆找平层上错缝铺设20mm厚的发泡混凝土保温板,发泡混凝土保温板铺设时按同一房间内同一方向顺序排列,错缝二分之一板长粘贴,且板缝控制在5mm以内,最小板宽不小于100mm;墙根部位的发泡混凝土保温板直接顶到墙边;

步骤6:在发泡混凝土保温板上表面铺设10mm厚的水泥砂浆保护层;

步骤7:在水泥砂浆保护层上铺设一层3mm厚的抹面胶浆,并且在抹面胶浆中压入耐碱玻纤网格布,将抹面胶浆表面处理平整,形成抹面胶浆面层;

步骤8:封闭施工现场。

进一步地,所述步骤5中,发泡混凝土保温板初步铺设好后,利用专用工具均匀挤压发泡混凝土保温板,使得粘接砂浆与水泥砂浆找平层接触紧密,相邻发泡混凝土保温板齐平、粘接密实;粘结铺设发泡混凝土保温板时,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,保证板缝拼严,缝宽不超过5mm,相邻两板拼缝高度差不大于1.5mm。

进一步地,所述步骤5中,采用点框法涂刷粘接砂浆,并且每块发泡混凝土保温板上的粘接砂浆大于等于8个点。

进一步地,所述水泥砂浆找平层中水泥砂浆的配合比为1:3。

进一步地,所述水泥砂浆保护层中的水泥砂浆的配合比为1:2.5。

进一步地,所述耐碱玻纤网格布厚度为1mm,平面尺寸为5mm×5mm。

进一步地,所述水泥砂浆找平层以及水泥砂浆保护层的铺设方法相同,均是先利用木刮控制铺设厚度,保证铺设均匀,然后利用滚筒滚压1~2遍,利用靠尺再次刮平,刮平后立即用木抹子从内向外推动搓平,并且随时用2m靠尺检查铺设平整度。

进一步地,所述步骤1的具体过程为:清除楼面建渣,用地坪清理机清理钢筋混凝土楼面板表面粉刷残余砂浆,清除干净后将钢筋混凝土楼面板上的灰尘扫除;再次检查钢筋混凝土楼面板,利用钢丝刷和錾子将没有清除干净的杂质刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层。

本发明具有如下有益效果:

本发明利用发泡混凝土保温板作为地坪基层,发泡混凝土保温板具有轻质保温、耐久性好、燃烧性能能达到A级、低碳环保、节能利废等特点,本发明还利用高强度水泥砂浆及抹面胶浆作为地坪面层,该种发泡混凝土保温板与水泥砂浆复合地坪结构整体厚度<40mm,能够有效保证室内净空,同时兼具轻质、节能、保温、隔音、整体强度高等特点,且能够避免空鼓、开裂等质量隐患。

附图说明

图1为本发明所述发泡混凝土板薄层复合保温地坪剖面图。

图中:1-钢筋混凝土楼面板;2-水泥砂浆找平层;3-发泡混凝土保温板;4-水泥砂浆保护层;5-抹面胶浆面层。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。

利用本发明所述的发泡混凝土板薄层复合保温地坪施工方法制作的地坪结构如图1所示,具体施工方法如下:

步骤1:基层处理:

清除楼面建渣,用地坪清理机清理楼地面基层砼表面粉刷残余砂浆等杂质,清除干净后将楼地面基层上的灰尘扫除;再次检查楼地面基层是否还有残余砂浆等杂质,然后利用钢丝刷和錾子将没有清除干净的杂质刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层;为了防止空鼓,必须完全清理干净楼地面基层残余砂浆方可进行下道工序。

步骤2:找标高弹线:

根据原建筑物主体施工时的水平控制线,在墙上弹出1米控制水平线,然后在建筑物其中一户内测量楼地面高度,根据层高及地面厚度计算出控制高度,且一套房内地坪应控制在一个标高内。

步骤3:洒水湿润:

在地坪施工前一天将楼地面(即钢筋混凝土楼面板1)浇水润湿,使得楼板能充分润湿又不至于有明水积蓄。

步骤4:水泥砂浆找平层2施工:

在清理干净且经过洒水湿润的钢筋混凝土楼面板1上铺设5mm厚的水泥砂浆找平层2,所述水泥砂浆找平层2中水泥砂浆的配合比为1:3。铺设过程中,先利用木刮控制水泥砂浆找平层的厚度,保证铺设均匀,然后利用滚筒滚压1~2遍,利用靠尺再次刮平,刮平后立即用木抹子从内向外推动搓平,并且随时用2m靠尺检查铺设平整度。

步骤5:发泡混凝土保温板3铺设:

首先在发泡混凝土保温板3底部刷粘接砂浆,然后在水泥砂浆找平层2上错缝铺设20mm厚的发泡混凝土保温板3,粘接砂浆的涂刷能够增加发泡混凝土保温板3与水泥砂浆找平层2之间的粘结力,本发明采用点框法涂刷粘接砂浆,且每块发泡混凝土保温板3上粘接砂浆不少于8个点。

发泡混凝土保温板3铺设时按同一房间内同一方向顺序排列,错缝二分之一板长粘贴,且板缝控制在5mm以内,最小板宽不小于100mm;墙根部位的发泡混凝土保温板3直接顶到墙边;初步铺设好后,应用专用工具均匀挤压发泡混凝土保温板3,使得粘接砂浆与水泥砂浆找平层2接触紧密,并且保证相邻发泡混凝土保温板3齐平、粘接密实;粘结铺设发泡混凝土保温板3时,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,保证板缝拼严,缝宽不超过5mm,相邻两板拼缝高度差不大于1.5mm。

步骤6:水泥砂浆保护层4施工:

发泡混凝土保温板3铺设完成后,在发泡混凝土保温板3上表面铺设10mm厚的水泥砂浆保护层4,所述水泥砂浆保护层4中的水泥砂浆配合比为1:2.5。铺设过程中,先利用木刮控制水泥砂浆保护的厚度,保证铺设均匀,然后利用滚筒滚压1~2遍,利用靠尺再次刮平,刮平后立即用木抹子从内向外推动搓平,并且随时用2m靠尺检查铺设平整度。

步骤7:抹面胶浆面层5施工:

在水泥砂浆保护层4上铺设一层3mm厚的抹面胶浆,在抹面胶浆中压入耐碱玻纤网格布,并将抹面胶浆表面处理平整,共同形成抹面胶浆面层5;所述耐碱玻纤网格布厚度为1mm,平面尺寸为5mm×5mm。

步骤8:抹面胶浆面层5施工完毕后,封闭施工现场,24小时内施工人员进出时均应做好防风处理。

所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

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