阅读说明：本技术 一种基于无机材料喷射的钢梁填充方法 (Steel beam filling method based on inorganic material injection ) 是由 邓竞 赵力 孙宇飞 秦光明 冷园 陈永泉 郦永杰 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种基于无机材料喷射的钢梁填充方法,先在H型钢钢梁的腹板两侧预先填充岩棉层,岩棉层的填充厚度小于腹板两侧H型钢钢梁的上、下翼缘延伸宽度；再在腹板每一侧的岩棉层外部沿钢梁长度方向焊接若干C型箍筋,C型箍筋的上折弯部顶面焊接在钢梁上翼缘底面上,C型箍筋的下折弯部底面焊接在钢梁下翼缘顶面上,上折弯部的内侧边及下折弯部的内侧边与腹板共同形成对岩棉层的夹持限位；施工现场对每一侧的岩棉层外部喷射防火石膏砂浆将C型箍筋包覆住,防火石膏砂浆喷射至与上、下翼缘的侧端面平齐；每一侧的防火石膏砂浆外部喷射纤维增强防火石膏砂浆。本发明具有施工效率高、施工作业程序简化、施工成本低以及避免表观开裂的特点。(The invention relates to a steel beam filling method based on inorganic material injection, which comprises the steps of firstly, pre-filling rock wool layers on two sides of a web plate of an H-shaped steel beam, wherein the filling thickness of the rock wool layers is smaller than the extension widths of upper and lower flanges of the H-shaped steel beam on the two sides of the web plate; welding a plurality of C-shaped stirrups outside the rock wool layer on each side of the web plate along the length direction of the steel beam, welding the top surfaces of upper bending parts of the C-shaped stirrups on the bottom surface of an upper flange of the steel beam, welding the bottom surfaces of lower bending parts of the C-shaped stirrups on the top surface of a lower flange of the steel beam, and jointly forming clamping limit on the rock wool layer by the inner side edge of the upper bending part, the inner side edge of the lower bending part and the web plate; spraying fireproof gypsum mortar to the outside of the rock wool layer on each side to coat the C-shaped stirrup in a construction site, and spraying the fireproof gypsum mortar to be flush with the side end faces of the upper flange and the lower flange; and fiber reinforced fireproof gypsum mortar is sprayed outside the fireproof gypsum mortar on each side. The invention has the characteristics of high construction efficiency, simplified construction operation procedure, low construction cost and avoidance of apparent cracking.)

一种基于无机材料喷射的钢梁填充方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种基于无机材料喷射的钢梁填充方法。

背景技术

预制梁是装配式建筑中的关键构件，常常采用H型钢梁，因H型钢腹板的两个侧面为空腔，在住宅建筑中，给室内装修带来不便，往往需要将H型钢的侧面空腔填充起来。在对H型钢腹板侧面填充时，其填充方式以及所填充的物质选择性有很多，其选择结果与工程造价成本、以及钢梁填充后的功能特性息息相关。

目前在建筑行业中，比较普遍的做法主要以采用砖砌块进行填充，如公告号为CN204826404U的发明专利就公开了“填充有砌块的钢梁”，因钢梁尺寸种类较多，加气块和石膏板的裁切费时费力，填充工序也相当繁琐导致施工周期长，成本较高，加工过程中产生的噪音和粉尘会影响施工人员的健康；并且，采用砌块进行填充密实性也较差。

除了考虑预制梁的填充方式和效果外，还需要考虑预制梁的防火问题，现有钢梁通常采用喷涂防火涂料并涂抹砂浆的方式达到防火的目的，这两道工序需间隔较长的作业时间，导致作业连续性差，影响施工进度。发明人提出一种基于无机材料喷射的钢梁填充方法，可以简化现场作业量和填充工序，本案由此产生。

发明内容

本发明公开一种基于无机材料喷射的钢梁填充方法，具有省时、低成本和简化作业量的特点，具体采用如下技术方案来实现：

一种基于无机材料喷射的钢梁填充方法，包括如下步骤：

步骤1：在H型钢钢梁的腹板两侧预先填充岩棉层，岩棉层的填充厚度小于腹板两侧H型钢钢梁的上、下翼缘延伸宽度，该步骤在工厂内完成；

步骤2：在腹板每一侧的岩棉层外部沿钢梁长度方向焊接若干C型箍筋，C型箍筋的上折弯部顶面焊接在钢梁上翼缘底面上，C型箍筋的下折弯部底面焊接在钢梁下翼缘顶面上，上折弯部的内侧边及下折弯部的内侧边与腹板共同形成对岩棉层的夹持限位，该步骤在工厂内完成；

步骤3：每一侧的岩棉层外部在施工现场喷射防火石膏砂浆将C型箍筋包覆住，防火石膏砂浆喷射至与上、下翼缘的侧端面平齐。

进一步，所述步骤3执行完毕后，施工现场还在每一侧的防火石膏砂浆外部喷射纤维增强防火石膏砂浆。

进一步，所述步骤1执行之前，在钢梁两端的上翼缘和下翼缘之间分别焊接加劲板，加劲板分别与上、下翼缘以及腹板保持垂直，岩棉层填充在两个加劲板之间。

进一步，加劲板外侧的腹板上开设安装孔。

本发明采用工厂预填充和现场喷涂防火石膏砂浆相结合的技术完成对预制梁的填充，无须裁切加气块与石膏板，可以减少施工噪音和粉尘，提高施工效率；填充与防火工序一体成型，简化了施工作业程序，降低了施工成本；外层喷涂纤维增强防火石膏砂浆还可以防止预制梁变形导致的表观开裂，提高表观质量。

附图说明

图1为采用本发明填充方法填充后钢梁的断面结构示意图；

图2为图1的主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例公开一种基于无机材料喷射的钢梁填充方法，根据该填充方法对钢梁填充后的效果如图1和图2所示。本实施例中的钢梁采用H型钢钢梁，钢梁由上翼缘1、下翼缘2和腹板3组成，上翼缘1和下翼缘2上下平行设置，腹板3位于中部将上翼缘1和下翼缘2连接在一起，腹板3的两侧形成空腔结构需要进行填充。对上述钢梁结构进行填充的方法具体如下：首先为了钢梁的连接，每根钢梁端部的腹板3上都需要开设安装孔8，在钢梁两端的上翼缘1和下翼缘2之间分别焊接加劲板9，令加劲板9分别与上、下翼缘以及腹板3保持垂直，加劲板9不仅起到加强钢梁端部连接节点强度的作用，还可以对钢梁内部填充区域进行分隔。在每一侧的两块加劲板9及腹板3围成的空腔内填充水泥基岩棉层4，岩棉层4的填充厚度小于腹板3两侧钢梁的上、下翼缘延伸宽度。接下来，在腹板3每一侧的岩棉层4外部沿钢梁长度方向焊接若干C型箍筋5，C型箍筋5的上折弯部顶面焊接在钢梁上翼缘1底面上，C型箍筋5的下折弯部底面焊接在钢梁下翼缘2顶面上，令上折弯部的内侧边及下折弯部的内侧边与腹板3共同形成对岩棉层4的夹持限位，以上步骤都在工厂内完成预制。运输到施工现场后，在每一侧的岩棉层4外部喷射防火石膏砂浆6将C型箍筋5包覆住，防火石膏砂浆6喷射至与上、下翼缘的侧端面平齐的位置即可。最后接着在每一侧的防火石膏砂浆6外部喷射纤维增强防火石膏砂浆7形成防裂纹保护层。

上述钢梁填充方法预制程度高，预填充与喷射工艺相结合可以简化施工工序、缩短施工周期、降低施工成本、减少施工环境对人员健康的影响。在对钢梁的防火处理上，用喷射防火石膏砂浆6取代传统防火涂料和抹灰砂浆结构，在保证防火性能的同时能减少施工工序。本发明还利用喷射纤维增强防火石膏砂浆7中的纤维有阻止裂纹的作用，来改善钢梁的表观质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。