一种锻造用管道支撑结构及其使用方法
阅读说明：本技术 一种锻造用管道支撑结构及其使用方法 (Pipeline supporting structure for forging and using method thereof ) 是由 李霞 王勃 张华� 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种锻造用管道支撑结构,包括固管机构,若干个所述固管机构通过连接杆连接；将管道从固管机构的安装环上贯穿,此时管道放置于底部的固定块上方,通过转动转轮带动螺纹杆旋转,进而带动与套座螺纹连接的螺纹杆在调控筒内上移,带动第二活塞同步上移,将调控筒内的空气分别压入固定筒内,作用于固定筒内的第一活塞,带动第一活塞移动的同时活动杆带动连接杆平移且对弹簧进行压缩,直至固定块均与管道外侧壁接触,实现对不同规格的管道的限位固定,后续通过反向旋转转轮,此时第二活塞移动的同时固定筒内的空气重新回到调控筒内,进而固定块向外移动,此时完成管道与固管机构的分离,便于后期进行拆卸维修或更换。(The invention relates to a pipeline supporting structure for forging, which comprises pipe fixing mechanisms, wherein the pipe fixing mechanisms are connected through connecting rods; run through the pipeline from the collar of solid tub of mechanism, the pipeline is placed in the fixed block top of bottom this moment, it is rotatory to drive the threaded rod through rotating the runner, and then drive and shift up in regulation and control a section of thick bamboo with cover seat threaded connection's threaded rod, it moves up in step to drive the second piston, the air in regulating and control a section of thick bamboo is impressed respectively in the fixed section of thick bamboo, act on the first piston in the fixed section of thick bamboo, the movable rod drives the connecting rod translation and compresses the spring when driving first piston and remove, until the fixed block all contacts with the pipeline lateral wall, realize the spacing of the pipeline of different specifications fixed, follow-up through the counter-rotation runner, the air in the fixed section of thick bamboo is got back to again when the second piston removes this moment, and then the fixed block outwards removes, accomplish the separation of pipeline and solid tub of mechanism this moment, be convenient for later stage dismantle maintenance or change.)
技术领域
本发明涉及管道支撑装置技术领域，尤其涉及一种锻造用管道支撑结构及其使用方法。
背景技术
锻造产房内会通过管道建设用于消防和水运输，此时需要将管道进行固定支撑。
现有的管道支撑结构通过简单的套箍对管道进行固定，此时不同规格的管道需要使用不同的套箍进行固定安装，且无法根据实际的安装情况对管道的安装数量、安装角度以及安装高度进行快速便捷调整，且安装时需要预留大量的安装孔用于多排管道安装时的套箍固定。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种锻造用管道支撑结构及其使用方法，解决了现有的管道支撑结构通过简单的套箍对管道进行固定，此时不同规格的管道需要使用不同的套箍进行固定安装，且无法根据实际的安装情况对管道的安装数量、安装角度以及安装高度进行快速便捷调整，且安装时需要预留大量的安装孔用于多排管道安装时的套箍固定的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锻造用管道支撑结构，包括固管机构，若干个所述固管机构通过连接杆连接，中部所述固管机构顶侧安装有第一连接耳，所述第一连接耳和第一耳座转动安装，所述第一耳座顶侧安装有第二连接耳，且第二连接耳与第一连接耳垂直设置，所述第二连接耳，所述第二连接耳顶部转动安装有第二耳座，所述第二耳座一侧与安装座通过调节杆连接；
所述固管机构包括安装环，所述安装环外侧等角度安装有若干个固定筒，所述固定筒内部活动安装有第一活塞，所述第一活塞与连接杆一端连接，且连接杆另一端贯穿固定筒和安装环与固定块连接。
优选的，所述第一连接耳和第一耳座外侧贯穿安装有第一螺栓，且第一螺栓与第一螺母连接，所述第二连接耳和第二耳座另一侧螺纹贯穿安装有第二螺栓。
优选的，所述调节杆侧壁开设有滑槽，且调节杆两端外侧分别通过第三螺栓贯穿滑槽与安装座和滑槽螺纹连接，所述安装座顶侧开设有若干个固定孔。
优选的，所述安装环外侧对称设置有侧块，所述侧块外侧开设有螺纹孔，且第四螺栓贯穿连接杆端部与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述固定筒的个数为3个，且相邻固定筒的夹角为120度，所述活动杆外侧套装有弹簧，且弹簧两端分别与第一活塞以及固定筒内端内壁连接。
优选的，底部所述固定筒底侧安装有调控筒，所述调控筒内部滑动安装有第二活塞，所述调控筒顶端分别与固定筒导通连接。
优选的，所述调控筒底端镶嵌安装有套座，所述套座内部贯穿螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆与第二活塞连接，所述螺纹杆底端安装有转轮。
一种锻造用管道支撑结构的使用方法，该使用方法的具体操作步骤如下：
步骤一：首先将安装座固定在厂房内，此时通过拧松第三螺栓，第二耳座在调节杆上升降，调整底部的固管机构的高度，然后拧紧第三螺栓固定，拧松第二螺栓，此时第一耳座通过第二连接耳在第二耳座内旋转，调整固管机构的第一安装角度，然后拧紧第二螺栓实现固定，此时通过拧松第一螺栓和第一螺母，固管机构通过第一连接耳在第一耳座内旋转，调整固管机构的第二安装角度，然后拧紧第一螺栓和第一螺母实现固定；
步骤二：此时根据安装管道的数量对固管机构进行拼装，将对应管道的固管机构通过第四螺栓贯穿连接杆端部与螺纹孔连接，进而实现固管机构间的连接；
步骤三：然后将管道从固管机构的安装环上贯穿，此时管道放置于底部的固定块上方，通过转动转轮带动螺纹杆旋转，进而带动与套座螺纹连接的螺纹杆在调控筒内上移，带动第二活塞同步上移，将调控筒内的空气分别压入固定筒内，作用于固定筒内的第一活塞，带动第一活塞移动的同时活动杆带动连接杆平移，直至固定块均与管道外侧壁接触，实现对管道的限位固定。
本发明的有益效果是：首先根据安装管道的数量准备对应数量的固管机构，此时将固管机构通过第四螺栓贯穿连接杆端部与螺纹孔连接，进而实现固管机构间的连接，便于多排管道的共同固定；
然后将安装座固定在厂房内，此时通过拧松第三螺栓，第二耳座在调节杆上升降，调整底部的固管机构的高度，然后拧紧第三螺栓固定，拧松第二螺栓，此时第一耳座通过第二连接耳在第二耳座内旋转，调整固管机构的第一安装角度，然后拧紧第二螺栓实现固定，此时通过拧松第一螺栓和第一螺母，固管机构通过第一连接耳在第一耳座内旋转，调整固管机构的第二安装角度，然后拧紧第一螺栓和第一螺母实现固定，然后将管道安装在对应的固管机构内，实现对管道的多角度调节，便于实际过程安装固定；
将管道从固管机构的安装环上贯穿，此时管道放置于底部的固定块上方，通过转动转轮带动螺纹杆旋转，进而带动与套座螺纹连接的螺纹杆在调控筒内上移，带动第二活塞同步上移，将调控筒内的空气分别压入固定筒内，作用于固定筒内的第一活塞，带动第一活塞移动的同时活动杆带动连接杆平移且对弹簧进行压缩，直至固定块均与管道外侧壁接触，实现对不同规格的管道的限位固定，后续通过反向旋转转轮，此时第二活塞移动的同时固定筒内的空气重新回到调控筒内，进而固定块向外移动，此时完成管道与固管机构的分离，便于后期进行拆卸维修或更换。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A区域放大图；
图3为本发明侧视图；
图4为本发明固定筒和调控筒剖视图。
图例说明：
1、固管机构；2、第一连接耳；3、第一耳座；4、第一螺栓；5、第一螺母；6、第二连接耳；7、第二耳座；8、第二螺栓；9、调节杆；10、安装座；11、滑槽；12、第三螺栓；13、安装环；14、侧块；15、螺纹孔；16、连接杆；17、第四螺栓；18、固定筒；19、第一活塞；20、弹簧；21、活动杆；22、固定块；23、调控筒；24、套座；25、螺纹杆；26、第二活塞；27、转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图4，一种锻造用管道支撑结构，包括固管机构1，若干个固管机构1通过连接杆16连接，中部固管机构1顶侧安装有第一连接耳2，第一连接耳2和第一耳座3转动安装，第一耳座3顶侧安装有第二连接耳6，且第二连接耳6与第一连接耳2垂直设置，第二连接耳6，第二连接耳6顶部转动安装有第二耳座7，第二耳座7一侧与安装座10通过调节杆9连接；
固管机构1包括安装环13，安装环13外侧等角度安装有若干个固定筒18，固定筒18内部活动安装有第一活塞19，第一活塞19与连接杆16一端连接，且连接杆16另一端贯穿固定筒18和安装环13与固定块22连接。
作为本发明的一种实施方式，第一连接耳2和第一耳座3外侧贯穿安装有第一螺栓4，且第一螺栓4与第一螺母5连接，第二连接耳6和第二耳座7另一侧螺纹贯穿安装有第二螺栓8，实现第一连接耳2和第一耳座3的转动连接，便于调整，实现第二连接耳6和第二耳座7的转动连接，且便于调整。
作为本发明的一种实施方式，调节杆9侧壁开设有滑槽11，且调节杆9两端外侧分别通过第三螺栓12贯穿滑槽11与安装座10和滑槽11螺纹连接，安装座10顶侧开设有若干个固定孔，通过拧松第三螺栓12，第二耳座7在调节杆9上升降，调整底部的固管机构1的高度，安装座10通过固定孔进行固定。
作为本发明的一种实施方式，安装环13外侧对称设置有侧块14，侧块14外侧开设有螺纹孔15，且第四螺栓17贯穿连接杆16端部与螺纹孔15螺纹连接，将固管机构1通过第四螺栓17贯穿连接杆16端部与螺纹孔15连接，进而实现固管机构1间的连接，便于多排管道的共同固定。
作为本发明的一种实施方式，固定筒18的个数为3个，且相邻固定筒18的夹角为120度，活动杆21外侧套装有弹簧20，且弹簧20两端分别与第一活塞19以及固定筒18内端内壁连接，通过固定筒18内的第一活塞19移动，进而对弹簧20进行压缩，实现固定块22从多个角度移动直至与管道外壁接触，实现对不同管径的管道进行限位固定。
作为本发明的一种实施方式，底部固定筒18底侧安装有调控筒23，调控筒23内部滑动安装有第二活塞26，调控筒23顶端分别与固定筒18导通连接，调控筒23底端镶嵌安装有套座24，套座24内部贯穿螺纹安装有螺纹杆25，且螺纹杆25与第二活塞26连接，螺纹杆25底端安装有转轮27，通过旋转转轮27带动螺纹杆25转动，进而与螺纹连接的套座24配合，带动第二活塞26在调控筒23内移动，实现调控筒23与固定筒18内空气的置换，保证调控筒23与固定筒18内部压强一致。
一种锻造用管道支撑结构的使用方法，该使用方法的具体操作步骤如下：
步骤一：首先将安装座10固定在厂房内，此时通过拧松第三螺栓12，第二耳座7在调节杆9上升降，调整底部的固管机构1的高度，然后拧紧第三螺栓12固定，拧松第二螺栓8，此时第一耳座3通过第二连接耳6在第二耳座7内旋转，调整固管机构1的第一安装角度，然后拧紧第二螺栓8实现固定，此时通过拧松第一螺栓4和第一螺母5，固管机构1通过第一连接耳2在第一耳座3内旋转，调整固管机构1的第二安装角度，然后拧紧第一螺栓4和第一螺母5实现固定；
步骤二：此时根据安装管道的数量对固管机构1进行拼装，将对应管道的固管机构1通过第四螺栓17贯穿连接杆16端部与螺纹孔15连接，进而实现固管机构1间的连接；
步骤三：然后将管道从固管机构1的安装环13上贯穿，此时管道放置于底部的固定块22上方，通过转动转轮27带动螺纹杆25旋转，进而带动与套座24螺纹连接的螺纹杆25在调控筒23内上移，带动第二活塞26同步上移，将调控筒23内的空气分别压入固定筒18内，作用于固定筒18内的第一活塞19，带动第一活塞19移动的同时活动杆21带动连接杆16平移，直至固定块22均与管道外侧壁接触，实现对管道的限位固定。
首先根据安装管道的数量准备对应数量的固管机构1，此时将固管机构1通过第四螺栓17贯穿连接杆16端部与螺纹孔15连接，进而实现固管机构1间的连接，便于多排管道的共同固定；
然后将安装座10固定在厂房内，此时通过拧松第三螺栓12，第二耳座7在调节杆9上升降，调整底部的固管机构1的高度，然后拧紧第三螺栓12固定，拧松第二螺栓8，此时第一耳座3通过第二连接耳6在第二耳座7内旋转，调整固管机构1的第一安装角度，然后拧紧第二螺栓8实现固定，此时通过拧松第一螺栓4和第一螺母5，固管机构1通过第一连接耳2在第一耳座3内旋转，调整固管机构1的第二安装角度，然后拧紧第一螺栓4和第一螺母5实现固定，然后将管道安装在对应的固管机构1内，实现对管道的多角度调节，便于实际过程安装固定；
将管道从固管机构1的安装环13上贯穿，此时管道放置于底部的固定块22上方，通过转动转轮27带动螺纹杆25旋转，进而带动与套座24螺纹连接的螺纹杆25在调控筒23内上移，带动第二活塞26同步上移，将调控筒23内的空气分别压入固定筒18内，作用于固定筒18内的第一活塞19，带动第一活塞19移动的同时活动杆21带动连接杆16平移且对弹簧2进行压缩，直至固定块22均与管道外侧壁接触，实现对不同规格的管道的限位固定，后续通过反向旋转转轮27，此时第二活塞26移动的同时固定筒18内的空气重新回到调控筒23内，进而固定块22向外移动，此时完成管道与固管机构1的分离，便于后期进行拆卸维修或更换。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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