具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种侧板结构，参考图1至图7可知，该侧板结构包括：侧板主体10，侧板主体10上设置有通风孔11；提手主体20，提手主体20与通风孔11的上边缘连接，提手主体20与通风孔11的上边缘之间形成提手部30，提手部30为条形并沿侧板主体10的宽度方向延伸。

本发明中的侧板结构包括侧板主体10和提手主体20，侧板主体10上设置有通风孔11，提手主体20与通风孔11的上边缘连接，提手主体20与通风孔11的上边缘之间形成提手部 30，提手部30为条形并沿侧板主体10的宽度方向延伸。这样，条形结构的提手部30可以增加操作手的受力区域，减缓受力位置局限的情况，在搬运过程中，可以根据实际情况，调节处于提手部30的操作位置，进而解决现有技术中的空调器外机搬运不便的问题。

在本实施例中，如图1至图7所示，提手部30上设置有多个提手凹槽31，多个提手凹槽 31沿提手部30的延伸方向依次设置。

本实施例通过设置多个提手凹槽31，可以通过将操作手伸入至该提手凹槽31，进而提高操作的稳定性，防止发生操作手从提手部30处滑脱，减少勒手等不适感。

具体地，各个提手凹槽31的内壁面为曲形面；和/或各个提手凹槽31用于供操作人员的至少一个手指伸入，提手凹槽31的数量大于4。优选地，提手凹槽31的内壁面与操作手的外表面相配合。

为了保证整体受力位置不受限，如图5所示，提手部30的长度L与侧板主体10的总宽度之间的比值范围为1/2至4/5。优选地，提手部30的长度L为195mm。

为了便于操作手与提手凹槽31之间的配合，如图5所示，提手凹槽31的内壁面为弧形面，弧形面的直径为16mm至25mm。优选地，弧形面的半径R为10.4mm。

在本实施例中，提手主体20设置在侧板主体10的内侧。根据实际情况，提手主体20也可以设置在侧板主体10的外侧。

本实施例中的提手主体20的主要结构为：如图2至图7所示，提手主体20包括提手侧板21，提手侧板21与通风孔11的上边缘连接，提手侧板21与侧板主体10的位于通风孔11上侧的板体部共同形成提手部30。

如图6所示，提手侧板21与通风孔11的上边缘固定连接；和/或提手侧板21与水平面之间的夹角α为30度至60度；和/或提手侧板21沿提手部30的延伸方向延伸，提手侧板21的长度为190mm至200mm，提手侧板21的宽度为25mm至50mm。

为了便于侧板主体10与提手主体20连接，如图6所示，侧板主体10包括设置在通风孔 11的上边缘处并朝向侧板主体10的内侧翻折的翻折板12，翻折板12与提手侧板21连接。优选地，翻折板12平行于水平面。

在本实施例中，如图5所示，侧板主体10包括位于通风孔11上侧的侧板部13，翻折板 12与侧板部13连接；侧板部13、翻折板12以及提手侧板21形成提手部30。优选地，侧板部13、翻折板12以及提手侧板21为一体结构。

优选地，翻折板12沿通风孔11的周向设置。

为了防止侧板主体10内侧的部件对操作人员的肢体造成损害，如图2至图7所示，提手主体20还包括提手挡板22，提手挡板22位于提手侧板21远离侧板主体10的一侧，以对位于提手部30处的肢体进行遮挡。

在本实施例中，如图4所示，提手主体20还包括提手折弯板23，提手折弯板23位于提手侧板21和提手挡板22之间，以连接提手侧板21和提手挡板22。本实施例通过设置提手折弯板23，可以比较方便地实现提手侧板21与提手挡板22之间的连接。

如图6所示，提手挡板22沿提手部30的延伸方向延伸，提手挡板22的宽度B为20mm至50mm；和/或提手折弯板23沿提手部30的延伸方向延伸，提手折弯板23为条形板且其宽度A为8mm至20mm。

优选地，提手挡板22的宽度B为25mm，提手折弯板23的宽度A为10mm。

在本实施例中，提手主体20由剪切通风孔11时所剩余的余料翻折而成。

本发明通过使用原侧板结构的剪切钣金余料便可实现空调器室外机左侧的提起搬运，防止抬拉时手指滑出和空调器外机前后倾倒。提手结构的部分更符合人体手型结构，提高手指舒适度，提升用户体验的同时可提高摩擦力，防止滑脱。

本申请将侧板主体10及提手主体20一体化设计，相比注塑件提手卡装到侧板组件结构不容易虚卡、难卡、振动脱出，提高整个提手的防燃等级及结构强度，外观颜色一致，更美观具有整体性；使用原侧板结构的剪切钣金余料，无需注塑件提手，有效降低生产成本，减少零件数量简化装配工艺。

在本实施例中，提手主体20与侧板主体10一体成型；或者提手主体20为注塑结构，提手主体20与侧板主体10可拆卸地连接。优选地，提手主体20与侧板主体10卡接。

为了解决背景技术中存在的缺点，本实施例提出一种空调室外机的侧板结构，其包括空调室外机的侧板本体(侧板主体10)，空调室外机的侧板本体设有与侧板一体成型的钣金提手结构(提手主体20)。

该提手结构设于空调室外机侧板本体的切料开口处边沿，与侧板一体成型，将提手结构与侧板合二为一。提手结构包括从切料开口(通风孔11)处边沿向外延伸的提手侧壁(提手侧板21)和提手侧壁与空调室外机侧板本体相交所形成的折弯部分(提手折弯板23)，以及防止冷凝器翅片割手的挡板(提手挡板22)。提手侧壁与水平面夹角呈30°～60°，提手侧壁的长度为20～40mm。提手折弯部分包含若干个向上的弧形凹槽(提手凹槽31)。弧形凹槽的直径为20～30mm。提手挡板的宽度为25～50mm。具体地，提手挡板的宽度为25mm。

本发明还提供了一种空调室外机，如图1所示，该空调室外机包括室外机外壳40和设置在室外机外壳内的室外风机，室外机外壳40包括上述的侧板结构。

除此之外，本发明还提供了一种空调器，包括管路连接的空调室外机和空调室内机，该空调室外机为上述的空调室外机。

本发明解决的如下技术问题：

解决现有空调器外机由于左侧板提手的结构限制而导致的空调器外机搬运不便，提拉时易倾倒与滑脱，以及勒手等不适性等问题。

本发明的侧板结构的具体结构如下：

该侧板结构包括空调室外机的侧板本体，空调室外机的侧板本体设有与侧板一体成型向外延伸的提手结构。提手设于空调室外机侧板本体的切料开口处边沿，即提手利用原侧板剪切钣金余料成型，无需卡装注塑件提手，有效降低生产装配成本，实现一体化设计和生产降本增效双向提升。一体化的提手侧板结构，相比注塑件提手卡装到侧板组件结构不容易虚卡、难卡、振动脱出，提高整个提手的防燃等级及结构强度，外观相较于卡装注塑件提手的侧板也更加整体美观。

提手包括从切料开口处边沿向外延伸的提手侧壁，提手折弯部以及挡板。提手侧壁更便于手指伸入，具有更深的受力点，搬运时可充分施力。提手侧壁与空调室外机侧板本体呈40°角。

提手凹槽用于供除拇指外的四个手指伸入作为提取侧板的着力点。提手凹槽的形状类似人体手指形状，更符合人机工程学，抬拉时可提高摩擦力防止手指滑出和空调器外机前后倾倒，同时不会造成勒手等不适感。提手凹槽均匀分布在提手上，使提取侧板的着力点分布更均匀，更方便手指在侧板前后不同位置施力。

提手折弯部用于放置伸进来的手指，使手指可以更好的施力，增加提拉时的摩擦力与舒适性，提升用户体验。挡板既可以防止手指触碰到冷凝器翅片造成机械性损伤，还可以对冷凝器进行限位，方便安装。

提手侧壁的长度为195mm，宽度为25mm；提手凹槽的直径为20mm，数量为9个，均匀分布在提手部上；提手弯折部的宽度为10mm；挡板的宽度为25mm。

本发明中的空调室外机包括空调室外机机壳，设于空调室外机机壳内的换热器等部件，空调室外机机壳的空调室外机侧板包括上述的空调室外机的侧板提手结构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明中的侧板结构包括侧板主体10和提手主体20，侧板主体10上设置有通风孔11，提手主体20与通风孔11的上边缘连接，提手主体20与通风孔11的上边缘之间形成提手部 30，提手部30为条形并沿侧板主体10的宽度方向延伸。这样，条形结构的提手部30可以增加操作手的受力区域，减缓受力位置局限的情况，在搬运过程中，可以根据实际情况，调节处于提手部30的操作位置，进而解决现有技术中的空调器外机搬运不便的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。