具体实施方式

本公开的实施例提供一种可移动式的用于货物/车辆检查的易于转场的检查设备。检查设备包括：舱体1，限定内部空间，舱体1的内部空间设置射线源10，所述舱体1能够提供射线照射被检查对象以实施检查；第一立柱20，具有沿竖直方向的立柱高度和沿第一水平方向延伸的立柱长度，第一立柱20配置用以以可拆卸的方式支撑舱体1的第一侧(如图1的左边)；和第二立柱30，具有沿竖直方向的立柱高度和沿第一水平方向延伸的立柱长度，配置用以以可拆卸的方式支撑舱体1的第二侧(如图1的右边)。在本实施例中，所述检查设备具有工作状态，在工作状态下，第一立柱20、第二立柱30和由第一立柱20和第二立柱30支撑的所述舱体1限定的位于舱体1下方、第一立柱20和第二立柱30两者之间的检查空间，所述被检查对象通过或放置在所述检查空间接受检查；所述检查设备具有运输状态，在运输状态下，第一立柱20、第二立柱30与所述舱体1分离。由于本实施例的检查设备可以拆卸，并且舱体1包括射线源100，其模块化的设计允许检查设备能够快速地拆卸和组装，易于转场，并且在重新组装时能够方便地使用。

在一个实施例中，第一立柱20的顶部固设有第一定位突出部211，第二立柱30的顶部固设有第二定位突出部311。此处，第一立柱20和第二立柱30的顶部指的是第一立柱20竖立状态下的顶部表面。第一立柱20和第二立柱30的顶部或顶部表面可以是平面。舱体1的第一侧面上固设有第一限位凹部11，舱体1的第二侧面上固设有第二限位凹部12，第二侧面与第一侧面相对。舱体1可以是长方体；然而，舱体1可以是大体长方体，并不限定舱体1是严格的长方体的形状，例如其底部表面可以是异形，这可以根据具体情况的需要设置。在本实施例中，第一定位突出部211能够被安置并限制于第一限位凹部11内，第二定位突出部311能够被安置并限制于第二限位凹部12内，使得舱体1和第一立柱20、第二立柱30之间的相对位置被限制并且舱体1通过第一立柱20、第二立柱30被支撑。如图4和5所示，第一定位突出部211和第二定位突出部311可以是长方体或圆柱体，其可以分别设置在第一立柱20和第二立柱30上的支架上，也可以是第一立柱20和第二立柱30的顶部，可以通过焊接的方式固定在第一立柱20和第二立柱30的顶部或其上的支架上，也可以是通过螺栓等连接件连接在第一立柱20和第二立柱30的顶部或其上的支架上。

第一限位凹部11和第二限位凹部12可以具有类似的结构，例如如图5所示，第一限位凹部11具有第一开口下部111和第一限位上部112，第一限位凹部11允许第一定位突出部211从第一开口下部111移入第一限位上部112，使得在水平方向上，第一定位突出部211的顶端平面与第一限位凹部11的内表面抵接，其中，第一开口下部111具有一对斜面以引导第一定位突出部211进入第一限位上部112。类似地，第二限位凹部12具有第二开口下部121和第二限位上部122，第二限位凹部12允许第二定位突出部311从第二开口下部121移入第二限位上部122，使得在水平方向上，第二定位突出部311的顶端平面与第二限位凹部12的内表面抵接，其中，第二开口下部121具有一对斜面以引导第二定位突出部311进入第二限位上部122。

第一限位凹部11和第二限位凹部12具有类似的喇叭状，这有利于第一定位突出部211和第二定位突出部311被分别安装到第一限位凹部11和第二限位凹部12内。此处，第一限位凹部11和第二限位凹部12可以如图4所示，形成在舱体1的第一侧和第二侧，也可以是第一侧和第二侧上的块体或支架部中，其在如图4所示的水平方向上具有深度，以便第一定位突出部211和第二定位突出部311伸入第一限位凹部11和第二限位凹部12，这样，第一限位凹部11和第二限位凹部12由于水平方向上的深度或凹入结构，第一限位凹部11和第二限位凹部12可以分别支撑在第一定位突出部211和第二定位突出部311伸入到第一限位凹部11和第二限位凹部12的端部的上表面上。通过这种结构，在如图4所示的水平方向上舱体1和第一立柱20、第二立柱30之间的相对位置关系是固定的，舱体1和第一立柱20、第二立柱30不能在水平方向上左右、前后移动，舱体1不能在竖直方向上移动，从而可以直接获得想要的舱体1、第一立柱20、第二立柱30的结构关系，对于探测器被布置在第一立柱20和/或第二立柱30的情形，可以容易地架构具有确定的射线源-探测器位置关系的检查设备。

在上述实施例中，第一定位突出部211和第二定位突出部311可以分别是多个，而不是一个，它们在同一高度上；第一限位凹部11和第二限位凹部12可以分别是多个而不是一个，它们在同一高度上。在说明过程中为了简明，并未每次指出是多个第一定位突出部211与多个第一限位凹部11之间的匹配和连接，多个第二定位突出部311与多个第二限位凹部12之间的匹配和连接。在本公开的其他实施例中，第一定位突出部211和第二定位突出部311可以分别是多个，第一限位凹部11和第二限位凹部12可以分别是多个，本公开不再赘述。

本公开的实施例还提供一种可移动式的用于货物/车辆检查的易于转场的检查设备。在本实施例中，易于转场的检查设备，包括：舱体1，限定内部空间，舱体1的内部空间设置射线源100，所述舱体1能够提供射线照射被检查对象以实施检查；第一立柱20，具有沿竖直方向的立柱高度和沿第一水平方向延伸的立柱长度，第一立柱20配置用以以可拆卸的方式支撑舱体1的第一侧；和第二立柱30，具有沿竖直方向的立柱高度和沿第一水平方向延伸的立柱长度，配置用以以可拆卸的方式支撑舱体1的第二侧；其中，所述检查设备具有工作状态，在工作状态下，第一立柱20、第二立柱30将所述舱体1支撑在两者之间并处于第一高度，第一立柱20、第二立柱30和所述舱体1限定位于舱体1下方、第一立柱20和第二立柱30两者之间的检查空间，所述被检查对象通过或放置在所述检查空间接受检查；和所述检查设备具有运输状态，在运输状态下，第一立柱20、第二立柱30将所述舱体1支撑在两者之间并处于第二高度，第二高度低于第一高度以便适于运输。可以知道，第一高度与第二高度的高度差接近舱体1的高度(当然是小于舱体1的)，第二高度可以接近第一立柱20或第二立柱30的高度。在射线源100的体积比较大(例如射线加速器)的情况下，当舱体1被支撑在第一立柱20和第二立柱30的顶部时，舱体1的高度加上第一立柱20的高度，总的高度将是比较大的值，在运输过程中会超过道路的限高，或超过运输车辆的限高，因而不满足转场的要求，而第二高度可以满足，因而可以方便地转场。

本实施例与前一实施例不同，检查设备在运输过程中并未拆卸开，舱体1还保持与第一立柱20、第二立柱30连接，然而，由于实际运输过程中，检查设备的高度是受限的，因而本实施例设置成在运输状态，所述舱体1支撑在第二高度上，检查设备的整体高度被大大减小，满足运输的需要。

在本实施例中，第一立柱20的顶部固设有第一定位突出部211，第二立柱30的顶部固设有第二定位突出部311。进一步，舱体1的第一侧面的靠近底侧上固设有第一限位凹部11，舱体1的第二侧面的靠近底侧上固设有第二限位凹部12，第二侧面与第一侧面相对；其中第一定位突出部211能够被安置并限制于第一限位凹部11内，第二定位突出部311能够被安置并限制于第二限位凹部12内，使得第一立柱20、第二立柱30将所述舱体1支撑在两者之间并处于第一高度。舱体1的第一侧面与第一立柱20面对，舱体1的第二侧面与第二立柱30面对。在舱体1的第一侧面的靠近底侧，或者说靠近下侧，如图3所示，固设有第一限位凹部11，舱体1的第二侧面的靠近底侧上固设有第二限位凹部12。

本实施例中，如图3所示，舱体1的第一侧面的靠近顶侧上还固设有第三限位凹部13，舱体1的第二侧面的靠近顶侧上还固设有第四限位凹部14；其中第一定位突出部211能够被安置并限制于第二限位凹部13内，第二定位突出部311能够被安置并限制于第四限位凹部14内，第一立柱20、第二立柱30将所述舱体1支撑在两者之间并处于第二高度。在本实施例中，舱体1的第一侧面的上侧和下侧各设置第一限位凹部11和第二限位凹部13，从而允许第一定位突出部211可以安置并配合在第一限位凹部11或第二限位凹部13中，以获得舱体1的不同的高度，调整检查设备的高度。在其他实施例中，图3中的舱体3的第一侧面上的上侧的两个第三限位凹部13可以不存在，舱体1可以从第一立柱20和第二立柱30拆卸下来，分开单独运输。

在一个实施例中，第一定位突出部211能够沿第二水平方向伸出第一立柱20的顶部的沿第一水平方向延伸的边缘外以便配合在第一限位凹部11内或第二限位凹部13内；和，第二定位突出部311能够沿第二水平方向伸出第二立柱30的顶部的沿第一水平方向延伸的边缘外以便配合在第二限位凹部12内或第四限位凹部14内。第一定位突出部211能够沿第二水平方向缩回第一立柱20的顶部的沿第一水平方向延伸的边缘内，第二定位突出部311能够沿第二水平方向缩回第二立柱30的顶部的沿第一水平方向延伸的边缘内，以便所述舱体1能够从第一高度下降至第二高度，第二水平方向与第一水平方向垂直。第二水平方向在图4中是沿水平方向的左右方向，第一水平方向是沿水平方向的前后方向。由于第一定位突出部211和第二定位突出部311可以伸出支撑第一(或第三)限位凹部11内或第二(或第四)限位凹部21，并且可以缩回而解除支撑关系允许舱体1升降，这大大方便了舱体1在第一立柱20和第二立柱30之间的升降，易于舱体1在第一高度和第二高度之间转换，使得检查设备的转场操作更加简单。如图4所示，在一个实施例中，第一立柱20包括第一定位支架212和安装在第一定位支架212上的第一定位突出部211，第一定位突出部211可以在第一定位支架212上左右移动。第一定位突出部211与第一定位支架212可以一起形成第一定位支撑结构21。在一个实施例中，第一立柱20可以包括顶部上的至少两个第一定位支撑结构21。对应地，第二立柱30可以包括顶部上的至少两个第二定位支撑结构31，每个第二定位支撑结构包括第二定位支架312和安装在第二定位支架312上的第二定位突出部311。

在一个实施例中，第一限位凹部11具有第一开口下部111和第一限位上部112，第一限位凹部11允许第一定位突出部211从第一开口下部111移入第一限位上部112，使得在水平方向上，第一定位突出部211顶端平面与第一限位凹部11的内表面抵接，其中，第一开口下部111具有一对斜面以引导第一定位突出部211进入第一限位上部112；第三限位凹部13具有第三开口下部131和第三限位上部132，第二限位凹部13允许第一定位突出部211从第三开口下部131移入第三限位上部132，使得在水平方向上，第一定位突出部211的顶端平面与第二限位凹部13的内表面抵接，其中，第三开口下部131具有一对斜面以引导第一定位突出部211进入第三限位上部132。

类似地，第二限位凹部12具有第二开口下部121和第二限位上部122，第二限位凹部12允许第二定位突出部311从第二开口下部121移入第二限位上部122，使得在水平方向上，第二定位突出部311的顶端平面与第二限位凹部12的内表面抵接，其中，第二开口下部121具有一对斜面以引导第二定位突出部311进入第二限位上部122；第四限位凹部14具有第四开口下部141和第四限位上部142，第四限位凹部14允许第二定位突出部311从第四开口下部141移入第四限位上部142，使得在水平方向上，第二定位突出部311的顶端平面与第四限位凹部14的内表面抵接，其中，第四开口下部141具有一对斜面以引导第二定位突出部311进入第四限位上部142。

此处，第一限位凹部11和第二限位凹部13的内表面指的是如图5所示的第一开口下部111或第三开口下部131内正对的表面，其位于第一限位凹部11和第二限位凹部13的凹入部分。在一个实施例中，检查设备的准直器可以设置在舱体1内，使得射线源100发出的射线被准直为射线束。在一个实施例中，可以理解为，所述舱体1还包括准直器，所述准直器用于准直所述射线源100发出的射线以便形成想要的射线束。

在一个实施例中，第一立柱20和第二立柱30具有沿第二水平方向延伸的厚度，第二水平方向与第一水平方向垂直。检查设备还包括底横臂40，如图6所示，其中底横臂40的第一端和第二端分别抵接第一立柱20的底部的沿第二水平方向延伸的第一凹部201和第二立柱30的底部的沿第二水平方向延伸的第二凹部301，其中底横臂40的第一端与第一立柱20的第一凹部201具有相互匹配的形状，底横臂40的第二端与第二立柱30的第二凹部301具有相互匹配的形状，由此能够将底横臂40的第一端与第一立柱20的第一凹部201配合同时将底横臂40的第二端与第二立柱30的第二凹部301配合使得底横臂40和第一立柱20和第二立柱30在水平面内的相对位置能够被限制。

底横臂40包括左横臂41、右横臂42和中横臂43，其中，中横臂43桥接在左横臂41和右横臂42上，使得左横臂41和右横臂42之间具有间隙，并且中横臂43的平面的下表面分别抵接左横臂41和右横臂42的平面上表面，并且通过至少两个销钉(安装在如图9中的销钉孔中)固定中横臂43分别与左横臂41和右横臂42的连接。

左横臂41包括左臂体411和左臂盖412，左臂盖412覆盖左臂体411上端面以密封左臂体411内的左臂体腔体空间；和/或

右横臂42包括右臂体421和右臂盖422，右臂盖422覆盖右臂体421上端面以密封右臂体421内的右臂体腔体空间。

在一个实施例中，左横臂41还可以包括左气路装置413，用以向左横臂41内的左臂体腔体空间内加入气体，以检验左横臂41内的左臂体腔体空间的密封。

在一个实施例中，右横臂42还可以包括右气路装置423，用以向右横臂42内的腔体空间内加入气体，以检验右横臂42内的右臂体腔体空间的密封。

设置左气路装置413和/或右气路装置423可以检验左、右横臂42内的腔体空间的是否密封，这是有利的，通过检验密封可以防止外部水或其他腐蚀性液体进入底横臂40内，造成底横臂40的腐蚀或其他内部部件的腐蚀。

在一个实施例中，第一立柱20和第二立柱30中的一个的底部包括位于第一立柱20和第二立柱30中的一个的底面的在长度方向上的中线两侧两个主支撑座202，第一立柱20和第二立柱30中的另一个的底部包括位于第一立柱20和第二立柱30中的另一个的底部的在长度方向上的中线附近的一个主支撑座202和位于中线两侧的至少两个辅助支撑座203；其中，三个主支撑座202配置成将第一立柱20和第二立柱30支撑在地面上；至少两个辅助支撑座配置成不接触地面或接近地面，使得至少两个辅助支撑座与地面之间无相互作用力。

在如图7所示的实施例中，第一立柱20的底部设置两个主支撑座202，第二立柱30的底部设置一个主支撑座202，三个主支撑座202以三点共面，因而可以确定唯一的平面，将第一立柱20和第二立柱30支撑在同一平面内，这样的配置能够快速地布置第一立柱20和第二立柱30，进而快速地、稳定地布置整个检查设备。第二立柱30的底部设置两个辅助支撑座203，其并不起主要的支撑作用，而是用于防止第二立柱30倾斜时第二立柱30失去平衡。当第二立柱30将要倾斜，一个辅助支撑座203将接触地面，因而支撑第二立柱30，阻止第二立柱30的倾斜，从而保证第二立柱30不会发生倾斜或移位，由此使得辐射的照射不会发生偏离。

在一个实施例中，三个主支撑座202配置成通过螺纹部2022连接至第一立柱20和第二立柱30的相应的一个的底面内的螺纹孔，并且通过支撑底面2021支撑在地面上，从而三个主支撑座202能够通过螺纹部2022在螺纹孔内的旋转进退而调节第一立柱20和/或第二立柱30的高度。

在一个实施例中，第一立柱20和/或第二立柱30具有限定在其内的第一立柱20腔和/或第二立柱30腔；并且检查设备还包括探测器(在附图中未视出)，所述探测器的至少部分布置在第一立柱20腔和/或第二立柱30腔内，使得在所述检查设备的工作状态下射线束和探测器共面。

在一个实施例中，检查设备还包括电气部件(在附图中未视出)，配置在第一立柱腔和/或第二立柱腔内，从而使得检查设备的整个外观简洁，没有多余的导线或其他部件暴露在外，在转场过程中不会被损坏，方便搬运和运输。

在一个实施例中，检查设备的探测器可以分布置在左横臂41和/或右横臂42内的腔体空间内，使得在所述检查设备的工作状态下射线束和探测器共面。这可以根据需要进行设置。探测器还可以一部分设置在左右立柱中，一部分设置在左横臂41和/或右横臂42内的腔体空间内。

在一个实施例中，检查设备还包括防护墙50、51，位于所述检查空间的一侧和/或两侧，并且沿第一水平方向布置在第一立柱20和/或第二立柱30的一侧或两侧。防护墙50、51可以与第一立柱20和第二立柱30是可分离的。在运输过程中，防护墙50、51被分离以便单独运输。

在一个实施例中，检查设备的舱体1还包括位于舱体1顶面上的吊钩70，以便升起所述舱体1。吊钩可以是一个、两个、三个或四个，这可以根据需要设置。舱体1通过吊钩可以被升降机升降，完成检查设备的拆卸或第一高度和第二高度之间的切换。

在一个实施例中，检查设备的舱体1还包括护栏80，设置在舱体1的定表面四周，围绕射线源100。

在本公开中，第一限位凹部11、第二限位凹部12、第二限位凹部13、第四限位凹部14可以是多个，并且沿第一水平方向排列成一条直线。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个；“上”、“下”、“底部”、“上部”、“下部”仅为了表示图示的结构中的部件的方位，而不是限定其绝对方位；“第一”、“第二”用于区分不同部件的名称而不是为了排序或表示重要性或主次分别。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本公开的范围。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。