排出头和具有排出头的液体分配器
阅读说明：本技术 排出头和具有排出头的液体分配器 (Discharge head and liquid dispenser having the same ) 是由 T·布鲁德 T·鲍曼 于 2020-05-04 设计创作，主要内容包括：由现有技术已知一种用于液体分配器(100)的排出头(10),该排出头具有基部(20)和相对于基部(20)可压下的操纵按压件(50)。所述排出头(10)具有泵装置(12),该泵装置包括在两侧敞开的可变形的泵腔室构件(80),泵腔室构件固定在基部(20)处并且固定在操纵按压件(50)处并且包围容积可变的泵腔室(13),并且该泵装置具有进入阀(14)和排出阀(16)。排出头(10)具有至少一个通风开口(28)和通风阀(18),其中,通风阀(18)在基部(20)处具有环绕的阀接片(42),该阀接片在基部的周围的沿径向延伸的遮盖壁(24)上凸出并且阀接片的内侧形成环绕的阀面(44)。为了确保通风阀的可再现的表现尤其是提出,在周围的遮盖壁(24)处在外侧设置有设置在遮盖壁(24)的上侧处的加强结构(26),优选呈环绕的加强接片形式的加强结构,并且/或者将环绕的阀接片(42)设计为套筒形的结构的一部分,该套筒形的结构在遮盖壁(24)上方形成环绕的阀接片(42)并且该套筒形的结构在遮盖面的下方在与所述阀接片(42)对齐的环绕的壁区段(46)中伸延。(A discharge head (10) for a liquid dispenser (100) is known from the prior art, having a base (20) and a manipulative pressing piece (50) which is depressible relative to the base (20). The discharge head (10) has a pump device (12) which comprises a deformable pump chamber component (80) that is open on both sides, is fixed to a base (20) and to a manipulation pressure element (50) and encloses a variable-volume pump chamber (13), and has an inlet valve (14) and a discharge valve (16). The discharge head (10) has at least one ventilation opening (28) and a ventilation valve (18), wherein the ventilation valve (18) has a circumferential valve web (42) on the base (20), which protrudes over a radially extending covering wall (24) around the base and the inner side of which forms a circumferential valve surface (44). In order to ensure reproducible performance of the ventilation valve, it is proposed, in particular, that a reinforcing structure (26), preferably in the form of a circumferential reinforcing web, which is arranged on the upper side of the covering wall (24), is provided on the outside of the surrounding covering wall (24), and/or that the circumferential valve web (42) is designed as part of a sleeve-shaped structure which forms the circumferential valve web (42) above the covering wall (24) and which extends below the covering surface in a circumferential wall section (46) aligned with the valve web (42).)
技术领域
本发明涉及一种用于液体分配器的排出头(Austragkopf)，所述液体分配器用于排出制药的或美容的液体以及涉及一种液体分配器，该液体分配器设有这种排出头。
背景技术
这种类型的排出头具有可变形的泵腔室构件，该泵腔室构件布置在基部与操纵按压件之间，从而其内部容积与进入阀和排出阀共同作用地形成泵腔室，该泵腔室的内容物可以通过压下操纵按压件被带出。这种类型的排出头可以在特别简单的设计方案中由仅三个构件构成，因为进入阀和排出阀以及如有可能存在的通风阀可以通过一件式地设置在泵腔室构件处的阀唇或阀体与基部或操纵按压件的配对壁一起形成。
由EP 3427840 A1已知这种类型的分配器，该分配器具有进入阀、排出阀和通风阀。但在那提出的结构方式在泵腔室的排风和尤其是联结在排出头处的液体存储器的通风方面仍值得改进。已确认如下：通风阀如此难以被协调成使得通风阀随时在负压的情况下可靠地打开，但在其余情况下可靠地闭合。如果通风阀在压力平衡的情况下没有闭合，则存在如下风险，即，分配器穿过通风阀流出。
发明内容
本发明的目的是如此改进这种类型的排出头，使得所述排出头显示出在开始运行过程中在泵腔室的排风方面以及在使用时对于液体存储器的通风的有利表现。
根据本发明的第一方面提出一种排出头，该排出头具有基部和可相对于基部在未操纵的终端位置与经操纵的终端位置之间沿操纵方向压下的操纵按压件。此外，排出头具有用于与液体存储器连接的液体进入部和用于在周围环境中输出液体的排出开口。为了将液体从液体存储器输送至排出开口设置有泵装置。所述泵装置具有在两侧敞开的可变形的泵腔室构件，该泵腔室构件固定在基部处并且固定在操纵按压件处并且包围容积可变的泵腔室，泵装置具有朝着液体存储器方向的进入阀和朝着排出开口方向的排出阀。
此外，排出头具有至少一个通风开口，该通风开口穿过基部并且该通风开口关联有通风阀。通风开口和通风阀允许空气再流动到液体存储器中，以便在取出液体之后允许压力平衡。通风阀在基部处具有环绕的阀接片，该阀接片在基部的周围的沿径向延伸的遮盖壁上凸出并且该阀接片的内侧形成用于贴靠阀唇的环绕的阀面。
所提及的环绕的阀面设置在基部处，该基部固有地或通过联结到液体存储器处被置于应力状态(有时也称为受力状态，即Spannungszustand)下，该应力状态可以作用到阀面上并且允许阀面造型的可再现性。
为了确保通风阀以期望的方式在液体存储器中出现负压的情况下是打开的并且在其他情况下是闭合的，提出两种措施，所述两种措施优选组合地执行。
一方面提出，在包围环形接片的遮盖壁处在环形接片的外侧设置有设置在遮盖壁的上侧处的加强结构，优选呈环绕的加强接片形式的加强结构。在所述加强接片的区域中，遮盖壁优选比在遮盖壁的与此相比处于内部和处于外部的区域中厚至少50%。
加强结构在此优选与遮盖壁的下侧的区域相对置地布置，在联结液体存储器之后液体存储器的存储器接管或瓶颈贴靠在所述下侧处。优选地，加强结构至少部分地与存储器接管或瓶颈的净横截面相对置地布置。加强结构由此可以至少部分地吸收从存储器接管或瓶颈耦入到基部中的应力并且由此能够让所述应力不能或只能以小的程度到达至环形接片和在那的阀唇。
第二措施(该第二措施优选与所提及的加强结构共同设置)在于，环绕的环形接片是套筒形的结构的一部分，所述套筒形的结构在遮盖壁上方形成环绕的环形接片并且所述套筒形的结构对齐地越过邻接的遮盖壁在其平面下方延伸并且在那形成与环形接片对齐的环绕的壁区段。
遮盖壁因此在内侧过渡到套筒形状中，该套筒形状在遮盖壁的平面上方与阀面一起形成环形接片并且在遮盖壁下方形成环绕的壁区段。所述环绕的壁区段优选过渡到环绕的环形壁中，所述环形壁被至少一个通风开口穿通。环绕的壁区段尤其也可使与液体存储器的联结变得容易并且在此用作引导部。在排出头固定在液体存储器处的情况下壁区段优选伸入到液体存储器的瓶颈或存储器接管中。
已证明的是，所提及的套筒形的结构引起阀面的显著的位置稳定。尤其是与所提及的加强结构一起实现如下：即使是在基部的外部区域中的非常强的应力状态(例如由于过紧地拧上排出头引起)也不对通风阀的打开特性产生负面影响。
根据本发明的第二方面提出一种排出头，尤其是前述类型的具有改善的通风阀的排出头，该排出头同样具有基部和可压下的操纵按压件以及液体进入部、排出开口和由在两侧敞开的可变形的泵腔室构件连同进入阀和排出阀形成的泵装置的所提及的元件。
如也对于本发明的第一方面所描述的，排出头具有至少一个通风开口，所述通风开口穿过基部并且所述通风开口关联有通风阀。所述通风阀在基部处具有环绕的环形接片，该环形接片的内侧形成阀面。此外，通风阀具有阀唇，该阀唇与泵腔室构件一件式地构造并且该阀唇在通风阀闭合的情况下环绕地贴靠在阀面处。
为了将泵腔室构件固定在基部处，该基部具有形成液体进入部的进入接管，泵腔室构件的固定区段被推上到该进入接管上。所述进入接管在其方面具有支撑结构，该支撑结构具有至少一个向外指向的且不环绕的支撑面，该支撑面至少在操纵按压件的压下临近结束时与泵腔室构件进行触碰接触，并且由此引起压靠力(利用该压靠力使阀唇贴靠在阀面处)在周向上是不统一的。
进入接管是泵腔室构件的载体(或承载部，即Traeger)并且由此也是通风阀的设置在泵腔室构件处的阀唇的载体。借助于设置在进入接管的外侧处的支撑结构确保，液体存储器中的负压不在四周导致阀唇的统一的力加载。已表明，这种统一的力加载一方面使打开本身变困难并且使得其可更难计算，尤其是当阀唇具有扩宽的造型时，其中，在阀唇的远侧端部处的接触面与泵腔室构件处的阀唇根之间的直线与操纵方向包夹30°与60°之间的角度并且由此具有高的固有刚度。另一方面，力加载的环绕的统一性可引起密封唇处发生颤动并且由此引起不期望的噪音发展。
通过支撑结构引起的不统一性防止了这一点，因为所述不统一性导致阀唇的一个区域具有提高的打开倾向。以此能够实现在没有噪音发展情况下可再现的打开。
尽管原则上可行的是，支撑结构仅在受限的周缘区域处让打开倾向减小，但认为有利的是，支撑结构具有多个支撑面，优选在2个与12个之间，尤其是在4个与8个之间的支撑面，这些支撑面统一地分布在周缘上。在这些支撑面之间能找到打开倾向提高的区域。
尤其地，支撑结构可以具有一个肋条或多个肋条，所述肋条的朝着操纵按压件方向指向的端面形成支撑面。这些肋条可以同时引起基部的部分加固，其抑制开头所提及的通风阀阀面的变形。所述至少一个通风开口可以优选周向地布置在这些肋条之间。
根据本发明的第三方面提出一种排出头，尤其是前述类型的具有改善的通风阀的排出头，该排出头又具有基部和可压下的操纵按压件以及液体进入部、排出开口和由在两侧敞开的可变形的泵腔室构件连同进入阀和排出阀形成的泵装置的所提及的元件。
所提及的排出阀具有从操纵按压件的内侧的端壁朝着基部方向伸出的环绕的环形接片，该环形接片的外侧形成环绕的阀面。在其内侧，排出头具有附加的从操纵按压件的内侧的端面伸出的排挤结构(Verdraengerstruktur)，其中，所述排挤结构具有朝着泵腔室方向敞开的接纳空间，该接纳空间通过周围的壁侧向封闭。排挤结构在此与环形接片分开，优选通过环绕的凹陷部分开。
排挤结构减小泵腔室容积，其中，尤其是在使用波纹管作为泵腔室构件的主要造型时，所述减小不影响可用的泵腔室容积(即利用操纵行程可排出的液体量)，而是仅影响泵腔室的不可用的剩余容积。除了泵腔室容积的直接减小以外，排挤结构通过由其形成的接纳空间提供用于接纳剩余空气的区域。在所述剩余空气中仅难以驱赶出的空气聚集在泵腔室中，由此确保，所述剩余空气不到达或仅以更小的程度到达排出阀并且干扰该排出阀的功能。
排挤结构的周围的壁优选伸出于环形接片地延伸到泵腔室中。环形接片本身已经由于泵腔室构件的造型(尤其是在其作为波纹管的设计方案中)只能具有朝着基部方向受限的延伸部，而排挤结构可以沿操纵方向进一步延伸到泵腔室中。
泵腔室具有最大容积VPMax，所述最大容积在操纵按压件布置在未操纵的终端位置中的情况下通过在进入阀与排出阀之间的泵腔室的内部空间限定。接纳空间具有接纳空间容积VA，所述接纳空间容积通过泵腔室的如下子容积形成，所述子容积包含在周围的壁内。接纳空间容积VA与泵腔室容积VPMax之间的比优选在1：50与1：10之间。
根据本发明的第四方面提出一种排出头，尤其是前述类型的具有改善的通风阀的排出头，该排出头同样具有基部和可压下的操纵按压件以及液体进入部、排出开口和通过在两侧敞开的可变形的泵腔室构件连同进入阀和排出阀形成的泵装置的所提及的元件。在此设置成，排出头具有至少一个通风开口，所述通风开口穿过基部并且所述通风开口关联有通风阀，通风阀具有环绕的阀唇，阀唇一件式地模制在可变形的泵腔室构件处，并且阀唇向外预紧地贴靠在基部的环绕的阀接片处。
为了在装入到排出头中之前保护阀唇设置有保护唇，所述保护唇同样一件式地模制在可变形的泵腔室构件处且布置在阀唇的外侧处，以便保护阀唇。保护唇在此优选不仅沿径向而且沿轴向伸出于阀唇。
保护唇的目的尤其是，在装配之前的作为散装物(Schuettgut)行动期间保护通风阀的阀唇。尤其是在阀唇造型为带有朝着接触面扩宽的形状的锥状阀唇的情况下，阀唇特别容易受到损伤。已表明，通过在变形状态下的直接受损和松弛引起的有时几乎无法看到的损伤可能在利用排出头时明显出于意料地影响阀唇表现的可再现性。
保护唇沿径向且沿轴向伸出于阀唇，从而保护唇在平放状态下以及在竖立状态下都不与基底发生接触。优选地，阀唇如此相对于保护唇凹入，使得结构相同的泵腔室构件不能或几乎不与阀唇发生接触。
根据第本发明的五方面提出一种排出头，该排出头与所描述的设计相一致地具有基部和可压下的操纵按压件以及液体进入部、排出开口和通过在两侧敞开的可变形的泵腔室构件连同进入阀和排出阀形成的泵装置的所提及的元件。
排出头具有至少一个通风开口，所述通风开口穿过基部并且通风开口关联有通风阀。所述通风阀具有环绕的阀唇，阀唇一件式地模制在可变形的泵腔室构件处，并且阀唇向外预紧地贴靠在基部的环绕的阀接片处。在此，设置有沿径向伸出于环绕的阀唇的倾翻边部(Kippschenkel)，所述倾翻边部一件式地模制在所述泵腔室构件处。与此相对应地，在所述操纵按压件处设置有朝着倾翻边部方向指向的切换面，所述切换面在操纵的终端位置中给倾翻边部加载力并且由此使通风阀的阀唇从所述阀接片升起或使得阀唇从所述阀接片处由压力引起的升起变得容易。
利用这种设计可以在操纵按压件压下的情况下强制进行通风或至少如此有利于通风，使得即使瓶中有小的负压也足以将通风阀打开。所提及的倾翻边部(该倾翻边部优选构造为环绕的倾翻凸缘)与泵腔室构件一件式地连接。在此，该倾翻边部如此设置在泵腔室构件处，使得当倾翻边部通过操纵按压件被压下时，同样与泵腔室构件一件式地连接的密封唇被加载力。
所提及的强制打开或简化的打开允许通风阀如此设计，使得所述通风阀仅如此强制打开或只有在瓶中有显著负压的情况下打开。因此可以提供特别防流出的通风阀。由于强制打开在操纵按压件压下的情况下发生，即在回程和在此发生的在泵腔室中抽吸液体之前发生，因此可在回程之后在液体存储器中调节到稍微的负压，但该负压在最晚情况下在下一个操纵时至少短时间内被拉平。
本发明还包括一种用于排出制药的或美容的液体的液体分配器，该液体分配器具有液体存储器以及用于将液体从液体存储器输送到周围环境中的排出头。排出头在此根据前述权利要求中任一项所述构造。
液体存储器在此优选是通过刚性的壁形成的通风的液体存储器，该液体存储器通过所提及的排出头中的通风开口通风，从而流入的空气直接处于液体接触。这种设计通常在排出头处具有上升管(有时也称为升液管，即Steigrohr)，该上升管从其基部伸入到液体存储器中。但也可设想如下设计，其中在液体存储器的刚性的壁内设置有袋子，液体存放在该袋子中。所述通风在此不发生到所述袋子中，而发生到液体存储器的刚性的壁内的周围的空间中。在这种袋系统中，可以视设计方案而定省却上升管。
在液体分配器的交付状态下，液体存储器用制药的或美容的液体填充。尤其地，所述制药的或美容的液体可以是呈凝胶或泡沫类型的高粘性液体。
附图说明
本发明的其他优点和方面由权利要求以及由下面对本发明的优选的实施例的描述得出，下面依据附图阐释所述实施例。
图1以总体图示出根据本发明的液体分配器。
图2以剖面图示出根据图1的液体分配器的根据本发明的排出头。
图3以分解图示出排出头的重要部件。
图4表明基部的用于确保排出头的通风阀的可再现的打开表现的特别构造。
图5至6B表明通风阀的阀唇在通风期间的变形。
图7示出排出头的操纵按压件的内部结构。
图8和9示出构造为波纹管的泵腔室构件的结构。
图10A和10B示出在未操纵的状态下以及在操纵的状态下的排出头的第二变型方案。
具体实施方式
图1示出液体分配器100，该液体分配器用于排出制药的或美容的液体、例如用于排出沐浴液。液体分配器100具有液体存储器110以及排出头10，该排出头借助于螺纹或另外的连接技术固定在液体存储器110的瓶颈或存储器接管上。
排出头10具有基部20以及可相对于基部20沿操纵方向2的方向压下的操纵按压件50。在该操纵按压件处设置有排出开口52。通过压下操纵按压件50操纵设置在排出头10中的泵装置12，该泵装置将液体从液体存储器110输送至排出开口52。
在图2中以更详细的形式示出排出头10。参考该图2以及图3的分解图详细阐释元件。
排出头10的主要元件是已经提及的基部20、操纵按压件50以及泵腔室构件80，该泵腔室构件设置成用于不仅固定在基部20处而且固定在操纵按压件50处并且该泵腔室构件提供呈波纹管81形式的泵腔室壁。如依据图2能看到的，由可弹性变形的塑料制成的泵腔室构件80借助于套筒形的固定区段82夹紧在基部20的进入接管32的夹紧面40上地固定，其中，所述进入接管32被液体进入部22穿过。在相对置的侧上泵腔室构件80以固定法兰84固定在操纵按压件50处，其中，所述固定在操纵按压件50的环绕的固定接片68的内侧处进行。
泵腔室构件80与基部20和操纵按压件50一起形成总共三个阀。进入阀14设置在进入接管32的上端部处。在此，泵腔室构件80具有可弹性偏移的半球形的阀体88，该阀体压靠到液体进入部22处并且在泵腔室13中出现负压的情况下打开。在相对置的端部处，泵腔室构件80具有阀唇86，所述阀唇在外侧贴靠在操纵按压件50的环形接片72处。在泵腔室13中出现过压的情况下阀唇86偏移，尤其是在排出开口52的区域中偏移，从而液体可以流动至排出开口52并且流动到周围大气中。
通过泵腔室构件80形成的第三阀是通风阀18。该通风阀一方面通过基部20的环绕的阀接片42及其向内指向的阀面44以及另一方面通过泵腔室构件80的锥状扩宽地成形的阀唇90形成。所述阀唇在自由端部处具有用于贴靠在阀面44处的接触面94。
通风阀18将周围大气相对于包围进入接管32的环形空间分开，该环形空间经由通风开口28与液体存储器110的内部空间连接。如果在液体存储器110中的压力和由此还有环形空间中的压力小于周围环境压力，则通风阀18打开，其方式为，阀唇90至少部分失去与阀面44的接触。
液体的排出通过如下方式实现，即，操纵按压件50通过操纵面54的力加载而被压下，从而泵腔室构件80的波纹管81被压缩，并且包含在其中的液体在排出阀16打开之后通过排出开口52向外流动。如果接着释放操纵按压件50，则该操纵按压件在先前弹性张紧的泵腔室构件80变形恢复的情况下回到其图2的初始位置中，其中，这时排出阀16是闭合的并且取而代之进入阀14是打开的，从而液体可以从液体存储器110流动到泵腔室13中。
为了使得在液体存储器110中在取出液体之后不存在负压(该负压防止液体再流动到泵腔室13中)，设置通风阀18。所述通风阀在液体存储器110中出现负压的情况下打开，其方式为，接触面94在阀唇90的与阀唇根92相对的侧面上从阀面44升起并且由此允许周围环境空气流入。
下面依据图4至10B阐释排出头10的特别的方面。
图4以剖面图示出单独图中的基部20。在基部20处设置有内螺纹34，基部借助于该内螺纹固定在液体存储器110的螺纹处。当排出头10固定地拧上在液体存储器110上时，则存在如下风险，即，基部20的跨越液体存储器110的瓶颈的遮盖壁24以一种方式置于应力下，该应力使通风阀18的打开特性变差，尤其是使阀唇90的接触面94在阀面44处的压靠压力如此下降，使得通风阀18保持持久打开并且在此要担心液体损失，或压靠压力如此加强，使得通风阀18不可靠地打开，从而在液体存储器110中可构建负压。
排出头的基部具有两种措施来防止这种应力状态。一方面，在遮盖壁24的上侧处设置有呈环绕的接片形式的加强结构26。所述接片沿径向方向处于如下面的上方，当基部20拧紧在瓶颈上时，瓶颈的最上面的边缘压抵所述面。已表明，这种加强引起脱离，从而所引起的应力状态只能以小的程度到达至阀接片42并且所述阀接片因此只能以小的程度变形。第二措施在于，环绕的阀接片42伸延至遮盖壁24的平面下方并且在此形成与此对齐的环绕的壁区段46。阀接片42和壁区段46共同形成套筒形状。所述套筒形状同样抑制阀接片42的变形。甚至在基部20不正确地固定拧上到液体存储器110的瓶颈上的情况下，通风阀18的表现因此几乎不改变。
图5和6A以及6B表明鉴于通风阀18的另一方面。为了允许通风阀的可靠闭合，有利的是，通风阀18的阀唇90具有锥状形状，该锥状形状带有沿阀唇90的接触面94方向的扩宽部。但所述锥状形状具有以下缺点，即，阀唇90为了打开通风阀18而必须经历变形，在变形过程中阀唇90的接触面94缩短，由此所述接触面至少区段式地从阀接片42的阀面44脱开。
为了有利于所述变形，以图5中所示出的方式在进入接管32的外侧设置有带有肋条39的支撑结构36，所述肋条在其上侧处分别形成支撑面38。
所述支撑面38有利于阀打开，因为在支撑面38的区域中阀唇90的变形变得困难，从而同时在带有支撑面38的两个肋条39之间的周缘区域中有利于阀唇90的变形并且在此至少相对于通过支撑面38支撑的区域的变形变得容易。
图6A和6B示出这一点，其中，这些图分别示出基部20，并且泵腔室构件80中仅示出阀唇90。
图6A在此示出闭合的通风阀18的状态。阀唇90为了更好的理解在此也再次单独示出。在通风阀闭合的情况下，接触面94贴靠在外侧的阀面44处并且具有旋转对称的形状。
如果现在在液体存储器110中产生负压，则所述负压以通过图6B阐明的方式引起阀唇90在中间区域中变形并且由此引起阀唇90的接触面94在这些区域中脱落。来自周围环境的空气可以由此再流动到液体存储器110中。
图7以单独图并且以从下方到操纵按压件50中的透视图示出操纵按压件50。能看出处于外部的固定接片68，泵腔室构件80的固定法兰84紧固在该固定接片的内侧处。
在操纵按压件的内部设置有环形接片72，该环形接片的外表面形成阀面74，排出阀16的阀唇86在静止状态下贴靠在该阀面处。还在该操纵按压件内，排挤结构60设置在操纵按压件50的端壁56处。所述排挤结构60一方面用于以下目的：减小泵腔室容积。另一方面其以其通过环绕的壁62包围的接纳空间64形成用于泵腔室13的剩余空气的接纳区域。已表明，在实践中仅难以实现将空气从泵腔室13中完全排挤出。由于泵腔室容积即使在操纵按压件50压下的情况下也保持相对大，因此初始就存在于泵腔室13中的空气量在开始运行时以及在利用分配器期间至少部分地保留在泵腔室中。但通过排挤结构60确保，所述空气量在显著部分上到达接纳空间64中并且持久地保留在那。由此避免，所述空气量对排出阀16的可再现的打开和闭合产生负面影响。排挤结构60的所提及的壁62延伸直到泵腔室构件80的波纹管区域81中并且在此伸出于环形接片72。
图8和9以分隔开的图示示出泵腔室构件，其中，在图9中剖切地示出泵腔室构件，而在图8中作为整体示出泵腔室构件。
能看出的是，面向进入阀14的阀唇90以特别的方法和方式受保护以免在装配之前受损。这是有利的，因为泵腔室构件80在装配期间优选作为散装物操纵，即大量这种泵腔室构件80在彼此没有限定取向的情况下被操纵，例如运输和供应。由此，尤其是在具有大量泵腔室构件80的大袋子中共同的存放和共同的运输是常见的。如下风险相当大，即，在此在阀唇90的远侧端部处的接触面94的受损导致，通风阀在运行中持久地保持打开。
为了防止这一点，设置有保护唇96，该保护唇同样是泵腔室构件80的一件式的部分并且该保护唇不仅沿径向方向而且沿轴向方向延伸超出阀唇90的接触面94。接触面94由此相对于保护唇96的下端侧凹入。
图10A和10B示出根据本发明的排出头10的第二实施例。所述排出头除了下面提及的细节以外与上述附图的实施例基本上相同地构造。唯一的区别在于，固定接片68(泵腔室构件80的上端部固定在该固定接片的内侧处)在图10A的静止状态下已经显著进一步朝着泵腔室构件80的下端部的方向延伸。
选择该结构方式，以便在下端部处封闭固定接片68的端面可以作为切换面70起作用，该切换面在压下操纵按压件50时将通风阀18强制打开或至少如此减小阀唇90的接触面94和阀面44的压靠力，使得可以确保通风阀18打开以用于建立压力平衡。
图10B示出该效果。在图中示出操纵按压件50的下终端位置。在所述下终端位置中，切换面70在外侧压到倾翻凸缘98上，该倾翻凸缘同时是上文描述的保护唇96的载体。箭头4表明这一点。由此引起的倾翻凸缘98的变形导致，安置在所述倾翻凸缘98的处于内部的端部处的阀唇90从阀面44脱开。箭头6表明这一点。当与前述实施例以及尤其是那里的图5相一致而设置所提及的带有其相应的支撑面38的肋条39时，该打开特别好地起作用。
如果操纵按压件被按压到其下终端位置中，则以此打开通风阀18。即如果从前一个操纵要是还在液体存储器110中保留有负压，则该液体存储器在这一瞬间被拉平。虽然在操纵按压件50的回程中如有可能在液体存储器中产生重新的负压。但该负压不足以在回程期间阻止液体抽吸到泵腔室13中。在接着的下一个操纵中，液体存储器中的负压再次被拉平。
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