用于全洗衣物洗涤软化的颗粒

文档序号:1926455 发布日期:2021-12-03 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 用于全洗衣物洗涤软化的颗粒 (Granule for washing and softening of full laundry ) 是由 拉赞·凯沙夫·帕南迪科尔 J·A·曼克浩斯 L·V·约翰逊 于 2020-05-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于向衣物制品提供软化有益效果的颗粒组合物。该组合物包含水溶性或水分散性载体、阳离子聚合物和脂肪胺。(A particulate composition for providing softening benefits to an article of clothing is disclosed. The composition comprises a water-soluble or water-dispersible carrier, a cationic polymer, and a fatty amine.)

用于全洗衣物洗涤软化的颗粒

技术领域

全洗衣物洗涤软化添加剂。

背景技术

消费者持续表达对以下产品的兴趣:可简化他们/她们用于洗涤衣物的过程的产品、帮助他们/她们减少他们/她们处理脏污衣物所花费的时间的产品、以及帮助他们/她们实现他们/她们家庭衣物的高水平清洁度和高水平柔软性的产品。当前衣物的清洁和软化需要消费者将两种产品定量投配到洗衣机的不同隔室或部分中,或将一种产品定量投配到洗衣机中并将一种产品定量投配到烘干机中。

洗涤织物有三个基本步骤:洗涤、漂洗和干燥。洗涤步骤通常使用水和洗涤剂组合物,该洗涤剂组合物包含阴离子表面活性剂以及其他活性剂,该活性剂与未使用的产品形式的阴离子表面活性剂和在洗涤步骤期间形成的洗涤液体中的阴离子表面活性剂相容。在洗涤之后,将衣物漂洗一次或多次是漂洗步骤的一部分。

目前,衣物软化最常见地并且实际上在漂洗步骤期间用液体软化组合物来实现(该液体软化组合物与洗涤剂组合物分离)、或者在干燥步骤期间用可释放地承载固体软化组合物的片来实现。为将液体软化组合物施用到洗衣机内的衣物上,在漂洗步骤期间将液体软化组合物加到衣物上。液体软化组合物可从隔室自动加入漂洗中,该隔室使液体软化组合物保持与洗涤组合物分离。隔室可为搅拌器(如果存在的话)的一部分,或为洗衣机的另一部分,其可用于将液体软化组合物分配到转筒中。这通常称为全漂洗软化。全漂洗软化需要消费者将洗涤剂组合物和软化组合物定量投配到洗衣机的不同位置,这是不方便的。衣物软化也可在干燥步骤期间使用织物软化片来实现。利用这些清洁和软化方法中的任一种,清洁与软化均分开进行。

消费者发现,必须将多种产品分配到不同的位置是不方便的,无论该位置是洗衣机的一部分还是该位置分布在洗衣机和烘干机之间。消费者想要的是能够将洗涤剂组合物和软化组合物定量投配到单个位置。

遗憾的是,液体洗涤剂组合物趋于与软化组合物不相容。液体洗涤剂组合物包含阴离子表面活性剂以帮助清洁衣物。软化组合物通常包含阳离子表面活性剂以软化衣物。当作为液体混合在单一包装中时,阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂可混合并且形成固体沉淀。当以液体形式包装在一起或一起包装在洗涤液体中时,这导致该组合的稳定性问题,并且与不存在软化组合物的洗涤剂组合物相比,清洁性能降低。这种不相容性问题是洗涤剂组合物和织物软化组合物彼此分开定量投配和施用的原因之一。与洗涤剂组合物分开包装的液体织物软化组合物可能不受一些消费者优选,这是由于将组合物定量投配到洗衣机带来的不便、感觉到脏乱以及产品的质地。

考虑到这些限制,存在对固体形式的全洗织物软化组合物的持续未解决的需求,该组合物可由消费者连同衣物洗涤剂一起分配,用以在洗涤步骤期间提供整个洗涤的软化。

发明内容

一种包含多个颗粒的组合物,所述多个颗粒包含:

按重量计25%至94%的水溶性或水分散性载体;

按重量计0.5%至10%的阳离子聚合物;以及

按重量计8%至45%的脂肪胺,所述脂肪胺具有以下结构

其中每个R1独立地选自C8-C32烷基、C8-C32取代的烷基、C6-C32芳基、C5-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基;

X为基团或基团;

Y为具有1-6个碳原子的亚烷基基团;

N为氮原子;

R2独立地选自H、C1-C6烷基、羟烷基和多羟烷基;

q为0或1;

p为1-3的整数;并且

其中所述多个颗粒包括单独颗粒,其中所述单独颗粒各自具有约1mg至约1g的质量。

具体实施方式

本文所述的组合物可提供便于消费者定量投配到洗衣机中的全洗织物软化组合物。全洗织物软化组合物可以包含多个颗粒的组合物形式提供。多个颗粒可在与洗涤剂组合物包装分开的包装中提供。在与洗涤剂组合物包装分开的包装中具有软化组合物作为多个颗粒可为有益的,因为其允许消费者选择软化组合物的量,而与所用的洗涤剂组合物的量无关。这可使消费者有机会定制软化组合物的用量,从而定制它们达到的软化有益效果的程度,这是高度有价值的消费者有益效果。

许多消费者优选颗粒产品,尤其是无尘颗粒。消费者可容易地将颗粒产品从包装直接定量投配到洗衣机中或定量投配到洗衣机上的定量给料隔室中。或者消费者可从包装定量投配到量杯中,该量杯任选地提供一个或多个定量给料标记,然后将颗粒定量投配到洗衣机上的定量给料隔室中或直接加入到转筒中。对于其中使用量杯的产品,颗粒产品趋于比液体产品更干净。

织物软化组合物的多个颗粒可包含按重量计约25%至约94%的水溶性或水分散性载体、按重量计约0.5%至约10%的阳离子聚合物和按重量计约5%至约45%的脂肪胺。构成多个颗粒的单独颗粒可具有约1mg至约1g的质量。脂肪胺和阳离子聚合物可分散在载体中。载体将脂肪胺和阳离子聚合物带入洗衣机中。将多个颗粒溶解在洗涤液体中。阳离子聚合物沉积到织物的纤维上,并且促进季铵化合物沉积到织物上。而且,脂肪胺从洗涤液体沉积到织物的纤维上。沉积在纤维上的阳离子聚合物和脂肪胺向消费者提供柔软感。

任选地,多个颗粒还可包含脂肪酸。脂肪胺、阳离子聚合物和脂肪酸可分散在载体中。

水溶性或水分散性载体

多个颗粒可包含水溶性载体或水分散性载体。在载体溶解或分散时,织物护理有益剂分散到洗涤液体中。

水溶性或水分散性载体可为在短时间段内,例如小于约10分钟内,可溶解或可分散在洗涤液体中的材料。水溶性或水分散性载体可选自水溶性无机碱金属盐、水溶性碱土金属盐、水溶性有机碱金属盐、水溶性有机碱土金属盐、水溶性碳水化合物、水溶性硅酸盐、水溶性尿素、以及它们的任何组合。

水溶性载体可为水溶性聚合物。水溶性聚合物可选自聚乙烯醇(PVA)、改性PVA;聚乙烯基吡咯烷酮;PVA共聚物,诸如PVA/聚乙烯吡咯烷酮和PVA/聚乙烯胺;部分水解的聚醋酸乙烯酯;聚环氧烷,诸如环氧乙烷;聚乙二醇;丙烯酰胺;丙烯酸;纤维素、烷基纤维素,诸如甲基纤维素、乙基纤维素和丙基纤维素;纤维素醚;纤维素酯;纤维素酰胺;聚乙酸乙烯酯;多元羧酸和盐;聚氨基酸或肽;聚酰胺;聚丙烯酰胺;马来酸/丙烯酸的共聚物;多糖,包括淀粉、改性的淀粉;明胶;藻酸盐;葡聚木糖、其它半纤维素多糖,包括木聚糖、葡糖醛酸木聚糖、阿拉伯木聚糖、甘露聚糖、葡甘露聚糖和半乳糖葡甘露聚糖;天然树胶,诸如果胶、黄原胶、角叉菜胶、刺槐豆胶、阿拉伯树胶、黄蓍胶;以及它们的组合。在一个实施方案中,聚合物包含:聚丙烯酸酯,尤其是磺化聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物;以及烷基羟基纤维素,诸如甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、改性的羧甲基纤维素、糊精、乙基纤维素、丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、麦芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯。在另一个实施方案中,水溶性聚合物可选自PVA;PVA共聚物;羟丙基甲基纤维素(HPMC);以及它们的混合物。

水溶性载体可选自聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇/聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇/聚乙烯胺、部分水解的聚乙酸乙烯酯、聚环氧烷、聚乙二醇、丙烯酰胺、丙烯酸、纤维素、烷基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、丙基纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚乙酸乙烯酯、多元羧酸和盐、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸共聚物、多糖、淀粉、改性淀粉、明胶、藻酸盐、葡聚木糖、半纤维素多糖、木聚糖、葡糖醛酸木聚糖、阿拉伯木聚糖、甘露聚糖、葡甘露聚糖、半乳糖葡甘露聚糖、天然树胶、果胶、黄原胶、角叉菜胶、刺槐豆胶、阿拉伯树胶、黄蓍胶、聚丙烯酸酯、磺化聚丙烯酸酯、水溶性丙烯酸酯共聚物、烷基羟基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、改性的羧甲基纤维素、糊精、乙基纤维素、丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、麦芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇共聚物、羟丙基甲基纤维素、以及它们的混合物。

水溶性载体可选自聚乙二醇、乙酸钠、碳酸氢钠、氯化钠、硅酸钠、聚丙二醇聚氧化烯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚乙二醇醚、硫酸钠、淀粉、以及它们的混合物。

水溶性载体可为聚乙二醇(PEG)。PEG可以为用于制备单独颗粒的便利的材料,因为当颗粒具有本文所公开的质量范围时,PEG可具有足够的水溶性以在洗涤循环期间溶解。此外,PEG可容易地以熔体形式加工。PEG的熔融起始温度可根据PEG的分子量而变化。多个颗粒可包含按重量计约25%至约94%的PEG,其具有约2000至约13000的重均分子量。PEG具有较低的成本,可形成为许多不同的形状和尺寸,并且很好地溶于水中。PEG具有多种重均分子量。适宜的PEG重均分子量的范围包括约2,000至约13,000,或者约4,000至约13,000,或者或约4,000至约12,000,或者或约4,000至约11,000,或者约5,000至约11,000,或者约6,000至约10,000,或者约7,000至约9,000,或它们的组合。PEG购自BASF,例如PLURIOL E8000(其具有9000的重均分子量,即使在产品名称中为8000),或其他PLURIOL产品。

多个颗粒可包含按重量计约25%至约94%的多个PEG颗粒。任选地,颗粒可包含按多个颗粒的重量计约35%至约94%,任选地约50%至约94%,任选地它们的组合以及在任何前述范围内的任何整数百分比或整数百分比范围的PEG。

水溶性载体可包括选自以下的材料:式H-(C2H4O)x-(CH(CH3)CH2O)y-(C2H4O)z-OH的聚亚烷基聚合物,其中x为约50至约300,y为约20至约100,并且z为约10至约200;式(C2H4O)q-C(O)O-(CH2)r-CH3的聚乙二醇脂肪酸酯,其中q为约20至约200,并且r为约10至约30;式HO-(C2H4O)s-(CH2)t)-CH3的聚乙二醇脂肪醇醚,其中s为约30至约250,并且t为约10至约30;以及它们的混合物。式H-(C2H4O)x-(CH(CH3)CH2O)y-(C2H4O)z-OH的聚亚烷基聚合物可为嵌段共聚物或无规共聚物,其中x为约50至约300,y为约20至约100,并且z为约10至约200。

水溶性载体可包括:聚乙二醇;式H-(C2H4O)x-(CH(CH3)CH2O)y-(C2H4O)z-OH的聚亚烷基聚合物,其中x为约50至约300;y为约20至约100,并且z为约10至约200;式(C2H4O)q-C(O)O-(CH2)r-CH3的聚乙二醇脂肪酸酯,其中q为约20至约200,并且r为约10至约30;以及式HO-(C2H4O)s-(CH2)t)-CH3的聚乙二醇脂肪醇醚,其中s为约30至约250,并且t为约10至约30。

水溶性载体可包括按颗粒的重量计约20%至约80%的式H-(C2H4O)x-(CH(CH3)CH2O)y-(C2H4O)z-OH的聚亚烷基聚合物,其中x为约50至约300;y为约20至约100,并且z为约10至约200。

水溶性载体可包括按颗粒的重量计约1%至约20%的式(C2H4O)q-C(O)O-(CH2)r-CH3的聚乙二醇脂肪酸酯,其中q为约20至约200,并且r为约10至约30。

水溶性载体可包括按多个颗粒的重量计约1%至约10%的式HO-(C2H4O)s-(CH2)t)-CH3的聚乙二醇脂肪醇醚,其中s为约30至约250,并且t为约10至约30。

水溶性载体可选自:式H-(C2H4O)x-(CH(CH3)CH2O)y-(C2H4O)z-OH的聚亚烷基聚合物,其中x为约50至约300,y为约20至约100,并且z为约10至约200;式(C2H4O)q-C(O)O-(CH2)r-CH3的聚乙二醇脂肪酸酯,其中q为约20至约200,并且r为约10至约30;式HO-(C2H4O)s-(CH2)t)-CH3的聚乙二醇脂肪醇醚,其中s为约30至约250,并且t为约10至约30;包含超过约40个烷氧基化物单元的C8-C22烷基聚烷氧基化物;重均分子量为约2000至约15000的聚乙二醇;EO/PO/EO嵌段共聚物;PO/EO/PO嵌段共聚物;EO/PO嵌段共聚物;PO/EO嵌段共聚物;聚丙二醇;乙氧基化度大于约30的乙氧基化非离子表面活性剂;聚乙烯醇;重均分子量为约2000至约15000的聚亚烷基二醇;以及它们的混合物。

织物软化组合物的多个颗粒可包含按重量计约25%至约94%的水溶性或水分散性载体。任选地,织物软化组合物的多个颗粒可包含按重量计约30%至约94%,任选地按重量计约35%至约85%,任选地按重量计约35%至约94%的水溶性或水分散性载体。

脂肪胺

脂肪胺可具有以下结构:

其中每个R1独立地选自C8-C32烷基、C8-C32取代的烷基、C6-C32芳基、C5-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基;

X为

基团或

基团;

Y为具有1-6个碳原子的亚烷基基团;N为氮原子;R2独立地选自H、C1-C6烷基、羟烷基和多羟烷基;q为0或1;并且p为1-3的整数。

任选地,每个R1独立地为C10-C22烷基或C8-C22取代的烷基;

X为

基团;Y为具有2-4个碳原子的亚烷基基团;R2独立地为H或C1-C6烷基;q为1;并且p为1。

任选地,每个R1独立地为C10-C22烷基并且R2为甲基基团

脂肪胺可具有以下结构

任选地,R1为C12-C22烷基;X为

基团;Y为具有2-4个碳原子的亚烷基基团;R2独立地选自H、C1-C6烷基、羟烷基和多羟烷基基团;q=1;并且p=1至3。

脂肪胺可具有选自以下的结构:

以及

任选地,每个R1独立地为C10-C18烷基;Y为具有2-4个碳原子的亚烷基基团,R2独立地选自H、C1-C6烷基、羟烷基和多羟烷基基团,p为1-3的整数,并且q=0

任选地,R2为甲基或羟乙基基团;

脂肪胺可具有选自以下的结构:

脂肪胺可选自:双-(2-羟丙基)-甲胺、双-(羟乙基)-甲胺、双-(羟乙基)-异丙胺和三乙醇胺与至少一种脂肪酸的脂肪酯,所述至少一种脂肪酸包含C12-C22烷基链;N,N-双-(硬脂酰基-2-羟丙基)-N-甲胺;N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)-N-甲胺;N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)-N-羟乙胺;N-(硬脂酰基-氧基-乙基)-N,N-二甲胺;N-(硬脂酰基-氧基-乙基)-N,N-羟乙胺;N,N,N-三(硬脂酰基-氧基-乙基)-胺;硬脂酰胺基丙基二甲胺;椰油酰胺基丙基二甲胺;山嵛酰胺基丙基二甲胺;硬脂胺;二硬脂胺;三硬脂胺;N,N-二硬脂基N-甲胺,以及它们的组合。

织物软化组合物的多个颗粒可包含按重量计约5%至约45%的脂肪胺。任选地,织物软化组合物的多个颗粒可包含按重量计约8%至约35%,任选地按重量计约10%至约35%,任选地按重量计约12%至约30%,任选地按重量计约15%至约25%的脂肪胺。脂肪胺和多个颗粒中脂肪胺的重量分数可影响多个颗粒的溶解时间。

脂肪酸

多个颗粒还可包含脂肪酸。脂肪酸可以约1:3至约3:1的脂肪胺与脂肪酸的摩尔比提供。

本文所用术语脂肪酸最广义地包括非质子化形式或质子化形式的脂肪酸。该脂肪酸可包括含有12至25个、13至22个、或甚至16至20个总碳原子并且脂肪部分含有10至22个、12至18个、或甚至14个(中切)至18个碳原子的那些。可使用来自不同脂肪源的脂肪酸的混合物。

不饱和脂肪酸的顺/反比例可为重要的,该顺/反比例(C18:1物质)为至少1:1、至少3:1、4:1或甚至9:1或更高。支化脂肪酸诸如异硬脂酸也为合适的,这是由于它们对于氧化和所得的颜色与气味质量下降可能是更加稳定的。脂肪酸可具有0至140、50至120、或85至105的碘值。

多个颗粒可包含按重量计约1%至约40%的脂肪酸。脂肪酸可选自饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸、以及它们的混合物。脂肪酸可为饱和脂肪酸的共混物、不饱和脂肪酸的共混物、以及它们的混合物。脂肪酸可以是取代的或未取代的。脂肪酸可与季铵化合物一起提供。脂肪酸可具有为零的碘值。

脂肪酸可选自硬脂酸、棕榈酸、椰子油、棕榈仁油、硬脂酸棕榈酸共混物、油酸、植物油、部分氢化的植物油、以及它们的混合物。脂肪酸可选自硬脂酸、芳基磺酸、异丙基苯磺酸、二甲苯磺酸、甲苯磺酸、烯基琥珀酸、辛基琥珀酸、十二烯基琥珀酸、C12-C18脂肪酸、油酸、月桂酸、肉豆蔻酸、以及它们的组合。

脂肪酸可为硬脂酸CAS No.57-11-4。脂肪酸可为棕榈酸CAS No.57-10-3。脂肪酸可为硬脂酸和椰子油的共混物。

脂肪酸可为C12至C22脂肪酸。C12至C22脂肪酸可具有牛油或植物来源、可为饱和的或不饱和的、可为取代或未取代的。

不受理论的约束,脂肪酸可用作加工助剂以均匀混合构成多个颗粒的单独颗粒的制剂组分。

阳离子聚合物

多个颗粒可包含阳离子聚合物。阳离子聚合物可提供沉积助剂的有益效果,该沉积助剂有助于季铵化合物沉积到织物上,并且可能提供包含于颗粒中的一些其他有益剂。

多个颗粒可包含按重量计约0.5%至约10%的阳离子聚合物。任选地,多个颗粒可包含按重量计0.5%至约5%的阳离子聚合物,或甚至按重量计约1%至约5%,或甚至按重量计约2%至约4%的阳离子聚合物,或甚至按重量计约3%的阳离子聚合物。不受理论的约束,据信在洗涤中衣物洗涤剂的清洁性能随着颗粒中阳离子聚合物含量的增加而降低,并且洗涤剂的可接受的清洁性能可保持在上述范围内。

阳离子聚合物可具有超过约0.05meq/g(meq是指毫当量)至23meq/g,优选地约0.1meq/g至约4meq/g,甚至更优选地约0.1meq/g至约2meq/g,并且最优选地0.1meq/g至约1meq/g的阳离子电荷密度。

上文提及的阳离子电荷密度在预期使用的pH下可为约3至约9、任选地约4至约9的pH。

聚合物的阳离子电荷密度是指聚合物上的正电荷数目与聚合物的分子量的比率。通过将每个重复单元的净电荷数除以重复单元的分子量来计算电荷密度。正电荷可位于聚合物主链和/或聚合物侧链上。这种合适阳离子聚合物的平均分子量通常可介于约10,000和约1千万之间,或甚至介于约50,000和约5百万之间,或甚至介于约100,000和约3百万之间。

阳离子聚合物的非限制性示例为阳离子或两性的多糖、蛋白质和合成聚合物。阳离子多糖包括阳离子纤维素衍生物、阳离子瓜耳胶衍生物、脱乙酰壳多糖及其衍生物、以及阳离子淀粉。阳离子多糖具有约1,000至约2百万,优选约100,000至约800,000的分子量。合适的阳离子多糖包括阳离子纤维素醚,尤其是阳离子羟乙基纤维素和阳离子羟丙基纤维素。尤其优选的是具有取代的脱水葡萄糖单元的阳离子纤维素聚合物,其对应于如下的结构通式:

其中R1、R2、R3各自独立地选自H、CH3、C8-24烷基(直链或支链)、或它们的混合物;

R4为H,

n为约1至约10;

Rx选自H、CH3、C8-24烷基(直链或支链)、或它们的混合物,其中Z为水溶性阴离子,优选氯离子和/或溴离子;R5为H、CH3、CH2CH3、或它们的混合物;R7为CH3、CH2CH3、苯基、C8-24烷基(直链或支链)、或它们的混合物;并且

R8和R9各自独立地为CH3、CH2CH3、苯基、或它们的混合物:

前提条件是每个脱水葡萄糖单元的R1、R2、R3基团中的至少一个为并且每种聚合物具有至少一个基团。

本文的阳离子纤维素的电荷密度(由每100个脱水葡萄糖单元的阳离子电荷数限定)优选地为约0.5%至约60%,更优选地为约1%至约20%,并且最优选地为约2%至约10%。

聚合物的脱水葡萄糖环上的烷基取代的范围是从聚合材料的每个糖单元的约0.01%至5%,更优选每个葡萄糖单元的约0.05%至2%。

当在室温下被加入到水中时,阳离子纤维素可能与二醛,如乙醛酰,发生轻度交联,以防止形成团块、凝团或其它附聚物。

阳离子羟烷基纤维素的示例包括INCI名称为Polyquaternium10的那些,诸如以商品名UCARE Polymer JR 30M、JR 400、JR 125、LR 400、和LK 400、Polymer PK聚合物出售的那些;聚季铵盐67,诸如以商品名SOFTCAT SK TM出售的那些,全部均由Dow Chemicals,Midlad MI出售;和聚季铵盐4,诸如得自National Starch and Chemical Company(Bridgewater,NJ),以商品名CELQUAT H200和CELQUAT L-200出售的那些。其它合适的多糖包括用缩水甘油基C12-C22烷基二甲基氯化铵季铵化的羟乙基纤维素或羟丙基纤维素。此类多糖的示例包括具有INCI名称聚季铵盐24的聚合物,例如Dow Chemicals of Midland,MI以商品名QUATERNIUM LM 200出售的那些。阳离子淀粉是指已被化学改性以在pH 3水溶液中提供具有净正电荷的淀粉的淀粉。此化学改性包括但不限于,将氨基和/或铵基加入到淀粉分子中。这些铵基的非限制性示例可包括取代基,诸如三甲基羟丙基氯化铵、二甲基硬脂基羟丙基氯化铵或二甲基十二烷基羟丙基氯化铵。化学改性之前的淀粉源可选自多种来源,包括块茎、豆类、谷类和谷物。这种来源的淀粉的非限制性示例可包括玉米淀粉、小麦淀粉、稻谷淀粉、蜡质玉米淀粉、燕麦淀粉、木薯淀粉、蜡质大麦淀粉、蜡质稻谷淀粉、麸质稻谷淀粉、糯米淀粉、支链淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、燕麦淀粉、西米淀粉、甜稻谷淀粉、或它们的混合物。阳离子淀粉的非限制性示例包括阳离子玉米淀粉、阳离子木薯淀粉、阳离子马铃薯淀粉、或它们的混合物。阳离子淀粉可包含淀粉酶、支链淀粉、或麦芽糖糊精。阳离子淀粉可包括一种或多种额外的改性。例如,这些改性可包括交联、稳定性反应、磷酸化作用、水解作用、交联。稳定性反应可包括烷基化和酯化。适用于本发明组合物中的阳离子淀粉可以商品名C*BOND商购自Cerestar,以及以商品名CATO 2A商购自National Starch andChemical Company。阳离子半乳甘露聚糖包括阳离子瓜尔胶或阳离子刺槐豆胶。阳离子瓜尔胶的示例是羟丙基瓜尔胶的季铵衍生物,诸如购自Rhodia,Inc.(Cranbury,NJ)的以商品名JAGUAR C13和JAGUAR Excel出售以及购自Aqualon(Wilmington,DE)的以商品名N-HANCE出售的那些。

用于多个颗粒中的其他合适的阳离子聚合物包括多糖聚合物、阳离子瓜尔胶衍生物、包含四价氮的纤维素醚、合成聚合物、醚化纤维素的共聚物、瓜尔胶和淀粉。当使用时,本文的阳离子聚合物可溶于用于形成颗粒的组合物,或可溶于形成颗粒的组合物中的复合凝聚层相中。适宜的阳离子聚合物描述于美国专利3,962,418;3,958,581;和美国专利公布2007/0207109A1中。

一类适宜的阳离子聚合物包括通过使用适宜的引发剂或催化剂,由烯键式不饱和单体聚合反应制得的那些,如WO 00/56849和USPN 6,642,200中公开的那些。合适的阳离子聚合物可选自由一种或多种阳离子单体和任选地第二单体聚合制得的合成聚合物,该阳离子单体选自丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、甲基丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、N,N-二烷基氨基烷基丙烯酰胺、N,N-二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、季铵化的丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、季铵化的甲基丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、季铵化的N,N-二烷基氨基烷基丙烯酰胺、季铵化的N,N-二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺基丙基-五甲基-1,3-丙烯-2-醇二氯化铵、N,N,N,N',N',N”,N”-七甲基-N”-3-(1-氧基-2-甲基-2-丙烯基)氨基丙基-9-氧基-8-偶氮癸烷-1,4,10-三氯化三铵、乙烯胺及其衍生物、烯丙胺及其衍生物、乙烯基咪唑、季铵化乙烯基咪唑和二烯丙基二烷基氯化铵以及它们的组合,该第二单体选自丙烯酰胺、N,N-二烷基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N,N-二烷基甲基丙烯酰胺、丙烯酸C1-C12烷基酯、丙烯酸C1-C12羟烷基酯、丙烯酸聚亚烷基二醇酯、甲基丙烯酸C1-C12烷基酯、甲基丙烯酸C1-C12羟烷基酯、甲基丙烯酸聚亚烷基二醇酯、乙酸乙烯酯、乙烯醇、乙烯基甲酰胺、乙烯基乙酰胺、乙烯基烷基醚、乙烯基吡啶、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基咪唑、乙烯基己内酰胺和衍生物、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸、丙烯酰胺基丙基甲磺酸(AMPS)以及它们的盐。所述聚合物可任选通过使用支化和交联单体而支化或交联。支化和交联单体包括二丙烯酸乙二醇酯、二乙烯基苯和丁二烯。适用于本文的聚乙烯亚胺是以商品名LUPASOL由BASF AG(Ludwigshafen,Germany)出售的那些。

在另一方面,阳离子聚合物可选自阳离子多糖、聚乙烯亚胺及其衍生物、聚(丙烯酰胺-共聚-二烯丙基二甲基氯化铵)、聚(丙烯酰胺-甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵)、聚(丙烯酰胺-共聚-丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯)及其季铵化衍生物、聚(丙烯酰胺-共聚-甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯)及其季铵化衍生物、聚(丙烯酸羟乙酯-共聚-甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯)、聚(丙烯酸羟丙酯-共聚-甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯)、聚(丙烯酸羟丙酯-共聚-甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵)、聚(丙烯酰胺-共聚-二烯丙基二甲基氯化铵-共聚-丙烯酸)、聚(丙烯酰胺-甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵-共聚-丙烯酸)、聚(二烯丙基二甲基氯化铵)、聚(乙烯吡咯烷酮-共聚-甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯)、聚(甲基丙烯酸乙酯-共聚-季铵化甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯)、聚(甲基丙烯酸乙酯-共聚-甲基丙烯酸油酯-共聚-甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯)、聚(二烯丙基二甲基氯化铵-共聚-丙烯酸)、聚(乙烯吡咯烷酮-共聚-季铵化乙烯基咪唑)、和聚(丙烯酰胺-共聚-甲基丙烯酰氨基丙基五甲基-1,3-丙烯-2-醇二氯化铵),适宜的阳离子聚合物包括聚季铵盐-1、聚季铵盐-5、聚季铵盐-6、聚季铵盐-7、聚季铵盐-8、聚季铵盐-10、聚季铵盐-11、聚季铵盐-14、聚季铵盐-22、聚季铵盐-28、聚季铵盐-30、聚季铵盐-32、和聚季铵盐-33,其根据“InternationalNomenclature for Cosmetic Ingredients”来命名。

在另一方面,阳离子聚合物可包括聚乙烯亚胺或聚乙烯亚胺衍生物。在另一方面,阳离子聚合物可包括基于丙烯酸的阳离子聚合物。在另一方面,阳离子聚合物可包括阳离子聚丙烯酰胺。在另一方面,阳离子聚合物可包括包含聚丙烯酰胺和聚甲基丙烯酰氨基丙基三甲基铵阳离子的聚合物。在另一方面,阳离子聚合物可包括聚(丙烯酰胺-N-二甲基氨基乙基丙烯酸酯)及其季铵化衍生物。在这一方面,阳离子聚合物可以是购自BTCSpecialty Chemicals(BASF Group,Florham Park,N.J.)的以商品名SEDIPUR出售的那些。在另一方面,阳离子聚合物可包括聚(丙烯酰胺-共聚-甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵)。在另一方面,阳离子聚合物可包括不基于丙烯酰胺的聚合物,如购自Ciba SpecialtyChemicals(BASF Group,Florham Park,N.J.)的以商品名RHEOVIS CDE出售的那些,或如USPA 2006/0252668中所公开的。

在另一方面,阳离子聚合物可选自阳离子多糖。在一个方面,阳离子聚合物可选自阳离子纤维素醚、阳离子半乳甘露聚糖、阳离子瓜尔胶、阳离子淀粉、以及它们的组合。

另一组合适的阳离子聚合物可包括烷基胺-环氧氯丙烷聚合物,其为胺和低聚胺与环氧氯丙烷的反应产物,如列于例如USPN 6,642,200和6,551,986中的那些聚合物。示例包括以商品名CARTAFIX CB,CARTAFIX TSF购自Clariant(Basle,Switzerland)的二甲胺-表氯醇-乙二胺。

另一组合适的合成阳离子聚合物可包括聚亚烷基聚胺与多元羧酸的聚酰氨基胺-表氯醇(PAE)树脂。最常用的PAE树脂是二亚乙基三胺与己二酸反应,随后与表氯醇反应的缩合产物。它们以商品名KYMENE购自Hercules Inc.(Wilmington DE)或以商品名LURESIN购自BASF AG(Ludwigshafen,Germany)。

所述阳离子聚合物可包含中和电荷的阴离子,使得整个聚合物在环境条件下是中性的。适宜抗衡离子(除使用期间产生的阴离子物质以外)的非限制性示例包括氯离子、溴离子、硫酸根、甲酯硫酸根、磺酸根、甲磺酸根、碳酸根、碳酸氢根、甲酸根、乙酸根、柠檬酸根、硝酸根、以及它们的混合物。

如通过带有RI检测的相对于聚氧乙烯标准物的尺寸排阻色谱法所测定的,阳离子聚合物的重均分子量可为约500道尔顿至约5,000,000道尔顿,或约1,000道尔顿至约2,000,000道尔顿,或约5000道尔顿至约1,000,000道尔顿。在一个方面,阳离子聚合物的重均分子量可为约100,000道尔顿至约800,000道尔顿。

阳离子聚合物可以粉末形式提供。阳离子聚合物可以无水状态提供。

分散助剂

颗粒还可包含分散助剂。分散助剂可为非离子表面活性剂。分散助剂可为具有平均11个EO单元的支化异十三醇。分散助剂可以是购自Huntsman Corp(Salt Lake City,UT)的SURFONIC TDA-11。

抗菌活性成分

颗粒可包含或还包含抗菌活性成分。抗菌活性成分可为4,4’二氯2-羟基二苯醚(或羟基二氯二苯醚)。抗菌剂可为购自BASF的TINOSAN HP100。抗菌活性成分可具有以下结构:

颗粒可包含按重量计约0.1%至约1%,或甚至按重量计约0.3%至约0.7%,或甚至按重量计约0.5%至约0.6%的抗菌活性成分。颗粒可包含按重量计约25%至约99.9%的水溶性或水分散性载体和按重量计约0.1%至约1%的抗菌活性成分,以及重量百分比为约0.1%至约75%的一种或多种任选组分。颗粒可包含按重量计约88%至约91%的水溶性或水分散性载体(例如重均分子量为9000的聚乙二醇)和按重量计约0.1至约1%的抗菌活性成分(例如4,4’二氯2-羟基二苯醚)。颗粒可不含阳离子聚合物、脂肪胺和脂肪酸中的一种或多种。

颗粒

构成多个颗粒的单独颗粒可具有约1mg至约1g,或者约5mg至约500mg,或者约5mg至约200mg,或者约10mg至约100mg,或者约20mg至约50mg,或者约35mg至约45mg,或者约38mg的单独质量。单独颗粒越小,它们趋于溶解于水中越快。构成多个颗粒的单独颗粒可具有小于约30mg、或者小于约15mg、或者小于约5mg、或者约3mg的质量标准偏差。上述范围内的平均颗粒质量可提供允许颗粒在典型的洗涤循环期间溶解的水中分散时间。上述范围内的质量标准偏差可提供相对均匀的水中分散时间。多个颗粒可基本上不含具有小于10mg的质量的颗粒。这对于限制颗粒在空气中传播的能力是可行的。

构成多个颗粒的单独颗粒可具有约0.05mm至约20mm,任选地约0.5mm至约10mm,任选地约1mm至约5mm的平均最大横截面尺寸。

单独颗粒可具有任何形状。该形状可包括任何基本三维形状,诸如球体、半球体、扁球体、类球体、圆盘、板、圆锥体、截头圆锥体、棱柱体、圆柱体、角锥体、条粒、长方形体、圆环柱、圆环面等。该形状可形成为类似于可识别的形状,诸如心形、星形、岩石形、椒盐卷饼形、“笑脸”等。该形状可包括可识别的图像,诸如图标和徽标,包括代表产品品牌的徽标。这些形状可为均匀形状、不同形状的组合、或大致无规形状(诸如丸粒)。

单独颗粒可具有纵横比,该纵横比是颗粒的最大横截面尺寸与垂直于最大横截面尺寸并且完全在颗粒的外周边内的最长尺寸的比率。单独颗粒的纵横比或多个颗粒的平均纵横比可为约1:1至约1000:1,任选地约1:1至约100:1,任选地约1:1至约10:1,任选地约1:1至约2:1。

多个颗粒可合在一起构成一个剂量以定量投配到洗衣机或洗衣盆中。单剂量的多个颗粒可包含约1g至约50g的颗粒,任选地约5g至约50g,或者约10g至约45g,或者约20g至约40g,或者它们的组合以及在任何前述范围内的任何整数克或整数克范围的质量。

多个颗粒可包含抗氧化剂。在生产和使用之间,抗氧化剂可有助于促进颗粒的颜色和/或气味随时间推移的稳定性。多个颗粒可包含约按重量计约0.01%至约1%的抗氧化剂,任选地按重量计约0.001%至约2%的抗氧化剂,任选地按重量计约0.01%至约0.1%的抗氧化剂。抗氧化剂可为丁基化羟基甲苯。

用于处理衣物制品的方法

本文所公开的多个颗粒使得消费者能够通过洗涤、尤其是通过洗涤子循环实现软化。通过经由洗涤子循环提供软化,消费者仅需要在洗衣机启动之前或之后不久,将洗涤剂组合物和颗粒定量投配到单个位置例如洗衣盆中。这对于消费者而言可能比使用液体织物增强剂更方便,该液体织物增强剂在完成洗涤子循环之后,例如在漂洗循环之前、期间或两个漂洗循环之间单独分配到洗衣盆中。使用现代竖式和高效机器的自动分配部件可能是不方便的,因为这需要将织物软化组合物分配到不是分配洗涤剂组合物的位置。

用于处理衣物制品的方法可包括在洗衣机中提供衣物制品的步骤。衣物制品在洗衣机的洗涤子循环期间与包含本文所公开的多个颗粒的组合物接触。单独颗粒可溶解于作为洗涤子循环的一部分提供的水中以形成液体。单独颗粒的溶解或分散可在洗涤子循环期间发生。任选地,该方法还可包括在洗衣机的洗涤子循环期间使衣物制品与洗涤剂组合物接触的步骤,所述洗涤剂组合物包含按重量计约3%至约60%,任选地约3%至约40%的阴离子表面活性剂。阴离子表面活性剂可选自硫酸盐、磺酸盐、羧酸盐、以及它们的混合物。洗涤剂组合物不同于颗粒。洗涤剂组合物可任选地与颗粒分开提供。洗涤剂组合物可与颗粒分开分配。

洗衣机在操作循环内具有至少两个基本子循环:洗涤子循环和漂洗子循环。洗衣机的洗涤子循环是洗衣机上在首次加水或部分加水以充满洗衣盆时开始的循环。洗涤子循环的主要目的是从衣物制品上移除和/或松散污垢,并且将污垢悬浮在洗涤液体中。通常,洗涤液体在洗涤子循环结束时被排放。洗衣机的漂洗子循环发生在洗涤子循环之后,并且具有漂洗污垢以及任选的由衣物制品带给洗涤子循环的一些有益剂的主要目的。

该方法可任选地包括在洗涤子循环期间使衣物制品与包含阴离子表面活性剂的洗涤剂组合物接触的步骤。大多数消费者在洗涤子循环期间向洗衣盆提供洗涤剂组合物。洗涤剂组合物可包含阴离子表面活性剂和任选的其他有益剂,包括但不限于香料、漂白剂、增白剂、调色染料、酶等。在洗涤子循环期间,与洗涤剂组合物一起提供的有益剂与置于洗衣盆中的衣物制品接触或被施用于衣物制品。通常,洗涤剂组合物的有益剂分散在水和有益剂的洗涤液体中。

在洗涤子循环期间,可用水填充或至少部分地填充洗衣盆。单独颗粒可溶解或分散于水中以形成包含单独颗粒组分的洗涤液体。任选地,如果使用洗涤剂组合物,则洗涤液体可包括洗涤剂组合物的组分和单独颗粒或溶解的单独颗粒。在将衣物制品置于洗衣机的洗衣盆中之前,可将多个颗粒置于洗衣机的洗衣盆中。在将衣物制品置于洗衣机的洗衣盆中之后,可将多个颗粒置于洗衣机的洗衣盆中。可在用水填充或部分地填充洗衣盆之前或在用水填充洗衣盆已经开始之后将多个颗粒置于洗衣盆中。

如果消费者使用洗涤剂组合物来实施处理衣物制品的方法,则该洗涤剂组合物和多个颗粒可由单独的包装提供。例如,洗涤剂组合物可为从与洗衣机相关联的瓶、小袋、水溶性小袋、量杯、定量球或料筒提供的液体洗涤剂组合物。多个颗粒可由单独的包装提供,以非限制性示例的方式由纸盒、瓶、水溶性小袋、量杯、小袋等提供。如果洗涤剂组合物为固体形式如粉末、水溶性纤维基底、水溶性片材、水溶性膜、水溶性膜、承载固体洗涤剂组合物的水不溶性纤维网,则多个颗粒可具有固体形式洗涤剂组合物。例如,多个颗粒可由包含固体洗涤剂组合物和多个颗粒的混合物的容器提供。任选地,多个颗粒可由小袋提供,该小袋由洗涤剂组合物形成,该洗涤剂组合物为水溶性纤维基底、水溶性片材、水溶性膜、水溶性膜、承载固体洗涤剂组合物的水不溶性纤维网。

单独颗粒的制备

对于可方便地作为熔体加工的载体,可使用旋转成型工艺。熔融载体和构成颗粒的其他材料的混合物例如以分批或连续混合方法来制备。多个颗粒可在喂送熔融混合物的旋转成型装置(例如Sandvik ROTOFORM3000)上产生。任选地,单独颗粒可具有气体内含物。气体(例如空气)的此类吸留可有助于颗粒在洗涤中更快地溶解。以非限制性示例的方式,可通过将气体注入熔融前体材料中并研磨混合物来提供气体的吸留。

熔融起始测试方法

使用下述熔融起始测试方法测定熔融起始。使用差示扫描量热法(DSC)定量在任何给定的待测试单独颗粒组合物的峰值熔融转变期间发生熔融起始的温度。熔融温度测量使用具有配套软件和氮气吹扫能力的高质量DSC仪器诸如TA Instruments的Discovery型DSC(TA Instruments Inc./Waters Corporation,New Castle,Delaware,U.S.A.)进行。使用铟标准样品执行校准检查。如果测量的铟标准样品的熔融起始温度在156.3-157.3℃范围内,则将该DSC仪器视为适用于进行该测试。

检查测试组合物的多个颗粒以识别包含第一组颗粒的单独颗粒对包含第二组颗粒的那些颗粒、以及包含可能存在的任何附加组数的那些颗粒。检查多个颗粒以实现此类组识别的方法可包括多种方法,包括通过目测检查并比较单独颗粒、基于化学组成检查并比较单独颗粒、以及通过化学测试以测定单独颗粒中是否存在脂肪胺、阳离子聚合物或脂肪酸。测试组合物将按照组为基础进行测试(即,通过根据其组物理地分离单独颗粒,从而形成内部均匀的样品,其中每个样品包括单一组的单独颗粒)。这些样品用于测试与其他组的颗粒分离的每个组的一组单独颗粒。分别报告单独颗粒中每一组颗粒的测量结果(即,按照组为基础)。

通过获得至少5g单独颗粒,随后使用分析研磨装置诸如A11 B S1型IKA基本分析研磨机(IKA-Werke GmbH&Co.KG,Staufen im Breisgau,Germany)研磨为粉末而粉碎,制备均匀的测试样品。随后将经研磨的样品通过干净的不锈钢筛网过筛,筛网目数尺寸开口标称为直径1mm(例如,18目尺寸)。对于每个待测试的样品,独立地研磨并测量至少两个平行测试样品。将重约5mg的研磨材料的样品置于密封铝DSC样品盘的底部,并且将样品铺展以覆盖盘的底部。将密封铝盖放置在样品盘上,用样品包封压力机封紧盖子,以防止测量期间的蒸发或重量损失。DSC测量是相对于参考标准进行的。使用空的铝DSC样品盘作为参考标准,以测量含样品的盘相对于空的参考盘的热吸附变化。

使用以下循环配置选择来设定DSC仪器以分析样品:样品吹扫气体是设定为50mL/min的氮气;采样间隔设定为0.1s/点;平衡设定为-20.00℃;将等温保持设定为1分钟。在单个加热循环期间使用以下设置收集数据:升温设定为10.00℃/min,升温至90.00℃;并且将等温保持设定为在90.00℃下保持1分钟。将包含平行测试样品的密封样品盘小心地加载到仪器中,其为空的参考盘。进行上文具体说明的DSC分析循环,并且评估输出数据。在DSC加热循环期间获得的数据通常用X轴上的温度(℃)和Y轴上对样品重量进行归一化的热流(W/g)绘制曲线,使得熔点表现为向下(吸热)的峰,因为它们吸收能量。

熔融转变起始温度是最先观察到与先前为感兴趣的熔融温度建立的基线的偏差的温度。峰值熔融温度是在指定DSC加热循环期间需要观察到的最大差异能量以将样品从固相转变为熔融相的特定温度。就本发明的目的而言,熔融起始温度定义为峰值熔融温度的熔融转变起始温度。DSC技术的其他一般信息可见于工业标准方法ASTM D3418-03-用DSC测定聚合物的转变温度。

使用DSC仪器软件,手动将两个点定义为“开始和停止积分”基线限值。所选择的两个点分别在所检测的熔融转变峰左侧和右侧的基线平坦区上。随后使用这一定义区域来测定峰值温度(T),其可用来报告峰值熔融温度。随后用仪器软件确定峰值熔融温度的熔融起始温度。

所报告的熔融起始温度是来自该组颗粒的平行测试样品的平均结果(℃)。

颗粒溶解和摩擦系数测试

制备颗粒样本以测定颗粒在水中的溶解时间。通过在玻璃广口瓶中提供重均分子量为9000的聚乙二醇并将该杯材料置于温度为80C的烘箱中过夜熔融来制备样本。将脂肪胺和脂肪酸(如果使用的话)的高速混合杯(Max 100 SPEEDMIX Cup)于同一烘箱中放置四小时以熔融。在熔融之后,通过涡旋内容物来彻底混合100 SPEEDMIX cup的内容物。然后向高速混合杯添加熔融的聚乙二醇。然后向高速混合杯添加阳离子聚合物(如果使用的话)。将材料的高速混合杯置于SPEEDMIXER DAC 150 FVC-K(FLAK TEK Inc.)中,以3500转/分钟保持60秒。然后立即将混合物倾注到最初处于室温下的橡胶模具上,并且用刮刀将其铺展到橡胶模具中的凹入部中。混合物在橡胶模具的凹入部中硬化以形成颗粒。将硬化的颗粒从橡胶模具中移除。模具形状为直径为5.0mm并且高度为2.5的扁半球体。如下进行颗粒溶解时间测试。将500mL 25 C,137份每一百万份硬度置于600mL烧杯中。将41mm×8mm搅拌棒置于烧杯中。然后将烧杯放置在搅拌板上并以400转/分钟进行搅拌。加入0.6g TIDE FREE洗涤剂(购自THE PROCTER&GAMBLE COMPANY)并混合30秒。将五个颗粒(每个具有38mg+/-3mg的质量)同时添加到烧杯中并启动定时器。通过目视观察来测定混合物达到稳定视觉外观的时间,并记录为颗粒溶解时间。

作为参考,由按重量计100%的具有9000重均分子量的聚乙二醇构成的颗粒具有11分钟的颗粒溶解时间。此外,作为参考,由100%硬脂酰胺基丙基二甲胺组成的颗粒在超过60分钟后不获得稳定的视觉外观。

表1列出了各种制备的颗粒样本的颗粒溶解时间。报告为大于一些时间的颗粒溶解时间指示在该时间内未实现稳定的视觉外观。

表1:在包含洗涤剂组合物以及由所列重量百分比的脂肪胺、脂肪酸、分散助剂、阳 离子聚合物和余量的重均分子量为9000的聚乙二醇组成的颗粒的溶液中的颗粒溶解时间

1 SURFONIC TDA-11支化异十三醇,其具有平均11个EO单元,购自Huntsman Corp(Salt Lake City,UT)。

2阳离子羟乙基纤维素,其具有400kDa的重均分子量,0.18的电荷密度,和0.28%的氮/无水葡萄糖重复单元的平均重量百分比(Polymer PK,购自Dow Chemical)。

如表1所示,在颗粒中包含脂肪酸趋于减少颗粒溶解时间。短溶解时间可在处理或洗涤循环期间提供完全颗粒溶解的有益效果,使得在处理或洗涤循环结束时不存在颗粒的残余物。此外,短溶解时间还可提供将一种或多种织物软化活性物质完全释放到洗涤液体中以使其可沉积到被处理的衣物上的有益效果。

表2列出了各种制备的颗粒样本的颗粒溶解时间。

表2:在包含洗涤剂组合物以及由所列重量百分比的脂肪胺、脂肪酸、分散助剂、按 重量计3%的阳离子聚合物1和按重量计67%的重均分子量为9000的聚乙二醇组成的颗粒 的溶液中的颗粒溶解时间:第二行和第九行(对表头行计数)是表1中所列结果的重复

1阳离子羟乙基纤维素,其具有400kDa的重均分子量,0.18的电荷密度,和0.28%的氮/无水葡萄糖重复单元的平均重量百分比(Polymer PK,购自Dow Chemical)。

2 SURFONIC TDA-11支化异十三醇,其具有平均11个EO单元,购自Huntsman Corp(Salt Lake City,UT)。

3被12个碳原子的烷基基团封端的乙氧基化山梨醇。

4分子量为600的聚乙烯亚胺,每个氮具有10摩尔的乙氧基化物。

5被9摩尔EO乙氧基化的C12-15醇,购自Shell Chemicals(Houston,TX)。

如表2所示,包含液体分散助剂趋于减少颗粒溶解时间,其中短溶解时间提供如上文关于表1所述的有益效果。

为了评估各种脂肪胺对用于递送织物软化有益效果的功效,进行表3中所列的一系列测试。使用North America Kenmore 600系列顶部加载式洗衣机。每台机器设定为运行正常的单次循环,包括12分钟的洗涤搅拌周期和1次三分钟的漂洗。所用的水的硬度为137ppm,并且洗涤温度为25℃,并且漂洗温度为15.5℃。每个步骤的水体积为64升。总织物重量为3.6kg(其包括10个测试织物手巾毛巾布、约1.3kg的100%棉T恤、约800g的100%棉手巾和约300g的50/50涤棉T恤片)。所用的洗涤剂为无香料的TIDE Original Scent液体(由The Procter&Gamble Company生产)。将81g洗涤剂定量投配到洗涤水中,同时填入洗涤水。加入洗涤剂后,还加入30.8g待评估的颗粒,然后加入织物。在加水完成后,机器进入搅拌时段。之后进行洗涤搅拌(正常设置),并且进行漂洗步骤(连同相应的脱水周期)。在洗涤过程完成后,移除织物。将测试织物在Kenmore干燥机中以棉/高设置进行机械干燥50分钟。然后使测试织物在70F/50%相对湿度的控制室中平衡24小时。在测试织物毛巾布已平衡后,评估每个毛巾布的摩擦系数。使用Thwing Albert摩擦/剥离测试仪FP-2250,通过将从毛巾布上切下的样本附接到滑板上,并且以固定的速率将滑板在剩余毛巾布的一部分上拖过,来测量动摩擦系数。表3中报告的柔软性有益效果是摩擦系数相对于仅有洗涤剂的对照物的降低。与仅有洗涤剂的对照物相比,柔软性有益效果越大,织物的摩擦系数越低。在相应产品中洗涤的10条毛巾布的平均值报告在表3中。

表3:由所列重量百分比的脂肪胺、脂肪酸、阳离子聚合物和重均分子量为9000的 聚乙二醇(PEG)组成的颗粒提供的柔软性有益效果

1阳离子羟乙基纤维素,其具有400kDa的重均分子量,0.18的电荷密度,和0.28%的氮/无水葡萄糖重复单元的平均重量百分比(Polymer PK,购自Dow Chemical)。

如表3所示,与仅有洗涤剂的对照物相比,所评估的每种组合物提供柔软性有益效果。

组合

示例如下:

A.一种包含多个颗粒的组合物,所述多个颗粒包含:

按重量计约25%至约94%的水溶性或水分散性载体;

按重量计约0.5%至约10%的阳离子聚合物;以及

按重量计约5%至约45%的脂肪胺,所述脂肪胺具有以下结构

其中每个R1独立地选自C8-C32烷基、C8-C32取代的烷基、C6-C32芳基、C5-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基;

X为基团或基团;

Y为具有1-6个碳原子的亚烷基基团;

N为氮原子;

R2独立地选自H、C1-C6烷基、羟烷基和多羟烷基;

q为0或1;

p为1-3的整数;并且

其中所述多个颗粒包括单独颗粒,其中所述单独颗粒各自具有约1mg至约1g的质量。

B.根据段落A所述的组合物,其中

每个R1独立地为C10-C22烷基或C8-C22取代的烷基;

X为所述基团;

Y为具有2-4个碳原子的亚烷基基团;并且

R2独立地为H或C1-C6烷基;

q为1;并且

p为1。

C.根据段落B所述的组合物,其中每个R1独立地为C10-C22烷基并且R2为甲基基团。

D.根据段落C所述的组合物,其中所述脂肪胺具有以下结构

E.根据段落A所述的组合物,其中

Y为具有2-4个碳原子的亚烷基基团;

R2独立地选自H、C1-C6烷基、羟烷基和多羟烷基基团;

q=1;并且

p=1至3。

F.根据段落E所述的组合物,其中所述脂肪胺具有选自以下的结构:

G.根据段落A所述的组合物,其中

R1为C10-C18烷基;

Y为具有2-4个碳原子的亚烷基基团;

R2独立地选自H、C1-C6烷基、羟烷基和多羟烷基基团;

q=0;并且

p=1-3。

H.根据段落A所述的组合物,其中所述脂肪胺选自:双-(2-羟丙基)-甲胺、双-(羟乙基)-甲胺和三乙醇胺与至少一种脂肪酸的酯,所述至少一种脂肪酸包含C12-C22烷基链;N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)-N-羟乙胺;N,N-双-(硬脂酰基-2-羟丙基)-N-甲胺;N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)-N-甲胺;N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)-N-羟乙胺;N-(硬脂酰基-2-羟丙基)-N,N-二甲胺;N-(硬脂酰基-氧基-乙基)-N,N-二甲胺;N-(硬脂酰基-氧基-乙基)-N,N-羟乙胺;N,N,N-三(硬脂酰基-氧基-乙基)-胺;硬脂酰胺基丙基二甲胺;椰油酰胺基丙基二甲胺;山嵛酰胺基丙基二甲胺;硬脂胺;二硬脂胺;三硬脂胺;和N,N-二硬脂基N-甲胺。

I.根据段落A至H中任一段所述的组合物,其中所述多个颗粒还包含脂肪酸,所述脂肪胺与所述脂肪酸的摩尔比为约1:3至约3:1。

J.根据段落I中任一段所述的组合物,其中所述脂肪酸选自硬脂酸、芳基磺酸、异丙基苯磺酸、二甲苯磺酸、甲苯磺酸、烯基琥珀酸、辛基琥珀酸、十二烯基琥珀酸、C12-C18脂肪酸、油酸、月桂酸、肉豆蔻酸、以及它们的组合。

K.根据段落A至J中任一段所述的组合物,其中所述脂肪胺选自二甲基酰胺基丙基硬脂酰胺,双-(2-羟丙基)-甲胺、双-(羟乙基)-甲胺、双-(羟乙基)-异丙胺和三乙醇胺与至少一种脂肪酸的酯,所述至少一种脂肪酸包含C12-C22烷基链;N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)-N-羟乙胺;N,N-双-(硬脂酰基-2-羟丙基)-N-甲胺;N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)-N-甲胺;N,N-双(硬脂酰基-氧基-乙基)-N-羟乙胺;N-(硬脂酰基-2-羟丙基)-N,N-二甲胺;N-(硬脂酰基-氧基-乙基)-N,N-二甲胺;N-(硬脂酰基-氧基-乙基)-N,N-羟乙胺;N,N,N-三(硬脂酰基-氧基-乙基)-胺;以及它们的组合。

L.根据段落A至K中任一段所述的组合物,其中所述阳离子聚合物为阳离子多糖。

M.根据段落L所述的组合物,其中所述阳离子多糖为已与被三甲基铵基团取代的环氧化物反应的羟乙基纤维素的聚合季铵盐。

N.根据段落A至M中任一段所述的组合物,其中所述颗粒还包含分散助剂。

O.根据段落A至N中任一段所述的组合物,其中所述脂肪胺和所述阳离子聚合物分散在所述载体中。

P.根据段落A至O中任一段所述的组合物,其中所述载体为水溶性聚合物。

Q.根据段落A至P中任一段所述的组合物,其中所述载体选自:

式H-(C2H4O)x-(CH(CH3)CH2O)y-(C2H4O)z-OH的聚亚烷基聚合物,其中x为约50至约300,y为约20至约100,并且z为约10至约200;

式(C2H4O)q-C(O)O-(CH2)r-CH3的聚乙二醇脂肪酸酯,其中q为约20至约200,并且r为约10至约30;

式HO-(C2H4O)s-(CH2)t)-CH3的聚乙二醇脂肪醇醚,其中s为约30至约250,并且t为约10至约30;

包含超过约40个烷氧基化物单元的C8-C22烷基聚烷氧基化物;

重均分子量为约2000至约15000的聚乙二醇;

EO/PO/EO嵌段共聚物;

PO/EO/PO嵌段共聚物;

EO/PO嵌段共聚物;

PO/EO嵌段共聚物;

聚丙二醇;

乙氧基化度大于约30的乙氧基化非离子表面活性剂;

聚乙烯醇;

重均分子量为约2000至约15000的聚亚烷基二醇;

以及它们的混合物。

R.根据段落A至Q中任一段所述的组合物,其中所述多个颗粒还包含按重量计约5%至约25%的脂肪酸,其中所述载体为水溶性聚合物,其中所述阳离子聚合物为阳离子多糖,其中所述多个颗粒具有约25℃至约120℃的熔融起始,并且其中所述脂肪胺、所述阳离子聚合物和所述脂肪酸分散在所述载体中。

S.根据段落A至R中任一段所述的组合物,其中所述多个颗粒包含按重量计约8%至约45%的所述脂肪胺,优选按重量计约10%至约45%的所述脂肪胺。

T.一种用于处理衣物制品的方法,所述方法包括以下步骤:

在洗衣机中提供衣物制品;以及

在所述洗衣机的洗涤子循环期间使所述衣物制品与根据段落A至S中任一段所述的组合物接触。

U.根据段落T所述的方法,所述方法还包括在所述洗衣机的洗涤子循环期间使所述衣物制品与洗涤剂组合物接触的步骤,所述洗涤剂组合物包含按重量计约3%至约60%的阴离子表面活性剂。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

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