一种紫淮山种植机及其种植方法

文档序号:1926930 发布日期:2021-12-07 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种紫淮山种植机及其种植方法 (Purple Chinese yam planting machine and planting method thereof ) 是由 张春柳 叶炜 罗飞龙 于 2021-09-29 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种紫淮山种植机及其种植方法,涉及紫淮山种植机械领域,本发明包括牵引机构和后置框架,牵引机构和后置框架前后分布,牵引机构包括用于承载的前置框架和铺整组件,铺整组件转动安装至前置框架内,且铺整组件背向前置框架一侧设有用于驱动铺整组件转动的驱动组件,前置框架与后置框架活动连接,后置框架内转动套设有用于造坑的造坑组件,造坑组件与铺整组件均抵接地表,铺整组件在滚动期间,通过对先前已旋耕后的地表进行压实,以在造坑组件的规律碾压中,至地表形成用于紫淮山种植的坑道。(The invention provides a planting machine and a planting method for purple Chinese yams, and relates to the field of planting machinery for purple Chinese yams.)

一种紫淮山种植机及其种植方法

技术领域

本发明涉及紫淮山种植机械领域,尤其涉及一种紫淮山种植机及其种植方法。

背景技术

紫淮山又称紫山药,属薯蓣科,以其肥大的块根或圆柱状根供食用,其种植过程,多基于人工挖掘坑道,以在块根置于坑道内,通过掩埋方式对块根进行覆盖种植。

随着农业机械化日益推进,依托人工挖掘坑道的方式,难以满足大批量紫淮山种植需求,即,投入大量人工参与种植,首先,人工支出成本巨大,其次,因人工主观意识,造坑过程中,难以统一坑道规格,遂,基于上述人工造坑的劣势,针对紫淮山的形态,需求一种连续造坑道的种植设备,进而满足产业化种植需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紫淮山种植机及其种植方法,以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

一种紫淮山种植机,包括牵引机构和后置框架,牵引机构和后置框架前后分布,牵引机构包括用于承载的前置框架和铺整组件,铺整组件转动安装至前置框架内,且铺整组件背向前置框架一侧设有用于驱动铺整组件转动的驱动组件,前置框架与后置框架活动连接,后置框架内转动套设有用于造坑的造坑组件,造坑组件与铺整组件均抵接地表。

优选的,所述造坑组件包括辊轮本体,辊轮本体置于后置框架内与后置框架相转动连接,辊轮本体处滚动面以环形布置设有多个压实条,多个压实条用于侵入地表形成坑道。

优选的,多个所述压实条至后置框架处设有用于滚动的间隙。

优选的,所述铺整组件包括碾压辊轮,碾压辊轮置于前置框架内与前置框架相转动连接,碾压辊轮两侧设有与前置框架转动连接的刮壁件,刮壁件旁侧至碾压辊轮端部设有与刮壁件相磁性适配的磁块,磁块用于交替磁吸刮壁件转动。

优选的,所述刮壁件包括与前置框架相转动连接的撑杆和刮刀,刮刀转动安装至撑杆处,且刮刀抵接碾压辊轮处滚动面。

优选的,所述刮壁件还包括适配磁块,适配磁块嵌入撑杆处与磁块磁性适配,撑杆至前置框架处设有限位杆,限位杆贯穿前置框架同前置框架相滑动适配,且限位杆较前置框架两端外伸,其中限位杆一端与撑杆相接,限位杆另一端设有限位套,限位套至前置框架处设有用于下坠缓冲的弹簧,弹簧套设至限位杆处,且弹簧两端分别与限位套和前置框架相抵触。

优选的,所述驱动组件包括柴油机和减速机,柴油机安装至前置框架最高处,柴油机通过皮带与减速机相传动连接,减速机通过皮带与碾压辊轮传动连接。

优选的,所述前置框架和后置框架相接处设有方向件,方向件转动安装至后置框架处,且方向件较后置框架一端外伸,方向件外伸一端与前置框架固定连接,方向件用于控制前置框架和后置框架的相对角度。

优选的,所述造坑组件背向后置框架一侧设有座椅,座椅安装在后置框架的最高处。

一种紫淮山种植机的种植方法,其特征在于,种植方法如下:

1)前期依托旋耕机对待种植区域进行旋耕处理;

2)随后,基于驱动组件提供用于铺整组件行进的驱动力,以在铺整组件滚动期间,对先前已旋耕后的地表进行预压实处理;

3)预压实后,牵引机构通过拖拽后置框架进行移动,以多个压实条以环形布置至辊轮本体处,至地表形成尺寸一致的坑道,此外,由于操作人员至后置框架处座椅进行操作,操作期间,操作人员的大部分重量直接作用至辊轮本体处,使得压实条在侵入地表期间,碾压出较为坚实的坑道。

本发明的有益效果是:

1、本发明中,驱动组件提供用于铺整组件行进的驱动力,这其中,铺整组件在滚动期间,通过对先前已旋耕后的地表进行压实,以在造坑组件的规律碾压中,至地表形成用于紫淮山种植的坑道。

2、本发明中多个压实条以环形布置至辊轮本体处,该设置,可在牵引组件的牵引下,至地表形成尺寸一致的坑道,此外,由于操作人员至后置框架处座椅进行操作,操作期间,操作人员的大部分重量直接作用至辊轮本体处,使得压实条在侵入地表期间,碾压出较为坚实的坑道,避免造处坑道,因坑壁松垮,所出现坑道坍塌问题。

3、本发明为避免土壤粘附至碾压辊轮的滚动面,依托刮壁件与碾压辊轮的线接触,对碾压辊轮进行刮壁处理,此外,为避免土壤粘附至刮壁件处,通过在碾压辊轮处设置的磁块,诱导刮壁件与前置框架间歇撞击,以在振动力的作用力,对粘附土壤进行剥离处理。

附图说明

图1为本发明一种紫淮山种植机的结构示意图;

图2为本发明中铺整组件同驱动组件的组合结构示意图;

图3为本发明中刮壁件的结构示意图;

图4为本发明中造坑组件的结构示意图;

图5为本发明中造坑辊轮的结构示意图;

附图标记:1、铺整组件;2、前置框架;3、柴油机;4、减速机;5、方向件;6、座椅;7、后置框架;8、造坑组件;11、刮壁件;12、碾压辊轮;13、磁块;111、撑杆;112、刮刀;113、适配磁块;114、限位杆;115、弹簧;116、限位套;81、压实条;82、辊轮本体。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

参考图1-5,在本实施例中提出了一种紫淮山种植机,包括牵引机构和后置框架7,牵引机构和后置框架7前后分布,牵引机构包括用于承载的前置框架2和铺整组件1,铺整组件1转动安装至前置框架2内,且铺整组件1背向前置框架2一侧设有用于驱动铺整组件1转动的驱动组件,前置框架2与后置框架7活动连接,后置框架7内转动套设有用于造坑的造坑组件8,造坑组件8与铺整组件1均抵接地表。

驱动组件提供用于铺整组件1行进的驱动力,这其中,铺整组件1在滚动期间,通过对先前已旋耕后的地表进行压实,以在造坑组件8的规律碾压中,至地表形成用于紫淮山种植的坑道。

在具体实施时,造坑组件8包括辊轮本体82,辊轮本体82置于后置框架7内与后置框架7相转动连接,辊轮本体82处滚动面以环形布置设有多个压实条81,多个压实条81用于侵入地表形成坑道;

这其中,多个压实条81至后置框架7处设有用于滚动的间隙。

如图1、4和5所示,多个压实条81以环形布置至辊轮本体82处,该设置,可在牵引组件的牵引下,至地表形成尺寸一致的坑道,此外,由于操作人员至后置框架7处座椅6进行操作,操作期间,操作人员的大部分重量直接作用至辊轮本体82处,使得压实条81在侵入地表期间,碾压出较为坚实的坑道,避免造处坑道,因坑壁松垮,所出现坑道坍塌问题。

在具体实施时,铺整组件1包括碾压辊轮12,碾压辊轮12置于前置框架2内与前置框架2相转动连接,碾压辊轮12两侧设有与前置框架2转动连接的刮壁件11,刮壁件11旁侧至碾压辊轮12端部设有与刮壁件11相磁性适配的磁块13,磁块13用于交替磁吸刮壁件11转动。

如图1-3所示,碾压辊轮12行进中,对先前已旋耕后的地表进行压实处理,压实处理期间,为避免土壤粘附至碾压辊轮12的滚动面,依托刮壁件11与碾压辊轮12的线接触,对碾压辊轮12进行刮壁处理,此外,为避免土壤粘附至刮壁件11处,通过在碾压辊轮12处设置的磁块13,诱导刮壁件11与前置框架2间歇撞击,以在振动力的作用力,对粘附土壤进行剥离处理。

在具体实施时,刮壁件11包括与前置框架2相转动连接的撑杆111和刮刀112,刮刀112转动安装至撑杆111处,且刮刀112抵接碾压辊轮12处滚动面。

在具体实施时,刮壁件11还包括适配磁块113,适配磁块113嵌入撑杆111处与磁块13磁性适配,撑杆111至前置框架2处设有限位杆114,限位杆114贯穿前置框架2同前置框架2相滑动适配,且限位杆114较前置框架2两端外伸,其中限位杆114一端与撑杆111相接,限位杆114另一端设有限位套116,限位套116至前置框架2处设有用于下坠缓冲的弹簧115,弹簧115套设至限位杆114处,且弹簧115两端分别与限位套116和前置框架2相抵触。

如图3所示,磁块13转动期间,相较于撑杆111处设置的适配磁块113为抵近和远离相交替的过程,该过程中,撑杆111在磁吸力的诱导下,相对于前置框架2进行抵近转动,转动期间,当撑杆111撞击前置框架2后,转动运动停止,但磁块13仍可在碾压辊轮12的驱动下进行转动,即,撞击后,磁块13与适配磁块113间的磁吸力降低,在此情况下,撑杆111经由重力作用下,较前置框架2做远离转动,以在弹簧115的形变拉扯中复位,以待磁块13再次磁吸,该过程中,撑杆111往复运动期间,附着至刮刀112的土壤可在撞击力和重力的作用下,自刮刀112处剥离。

在具体实施时,驱动组件包括柴油机3和减速机4,柴油机3安装至前置框架2最高处,柴油机3通过皮带与减速机4相传动连接,减速机4通过皮带与碾压辊轮12传动连接。

如图1-2所示,驱动力由柴油机3生成,生成后依托减速机4的减速处理,将动能传递至碾压辊轮12处,供碾压辊轮12进行转动。

在具体实施时,前置框架2和后置框架7相接处设有方向件5,方向件5转动安装至后置框架7处,且方向件5较后置框架7一端外伸,方向件5外伸一端与前置框架2固定连接。

如图1和4所示,方向件5为控制前置框架2和后置框架7相对角度的控制结构。

在具体实施时,造坑组件8背向后置框架7一侧设有座椅6,座椅6安装在后置框架7的最高处。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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