湿式静电除尘器
阅读说明：本技术 湿式静电除尘器 (Wet electrostatic dust collector ) 是由 吴学兵 魏宏亮 罗明 于 2021-09-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及湿式静电除尘器,包括由第一、二除尘器组成除尘器本体、控制机构；除尘器本体,包括：腔体、荷电装置、水洗总管、灰斗进风斗、排风斗、蒸汽管口；腔体内设集尘机构、放电机构、冲洗机构；进风斗内设扩散板；进风斗的外口处设有进风机构,包括：第一进风管、第二进风管、第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、第五阀、第六阀、第一排风管、第一排风管、第一通风管、第二通风管；排风斗的外口处设有与控制机构电气连接的引风机。本发明的湿式静电除尘器,使高含尘烟气更好地在除尘器的腔体内扩散开,不间断地对含尘烟气进行处理,提高清洗后的吸尘效果。(The invention relates to a wet electrostatic precipitator, which comprises a precipitator body consisting of a first precipitator and a second precipitator and a control mechanism; a precipitator body comprising: the device comprises a cavity, a charging device, a water washing main pipe, an ash hopper air inlet hopper, an exhaust hopper and a steam pipe opening; a dust collecting mechanism, a discharging mechanism and a washing mechanism are arranged in the cavity; a diffusion plate is arranged in the air inlet hopper; the outer mouthful department of air inlet fill is equipped with air inlet mechanism, includes: the first air inlet pipe, the second air inlet pipe, the first valve, the second valve, the third valve, the fourth valve, the fifth valve, the sixth valve, the first exhaust pipe, the first ventilation pipe and the second ventilation pipe; an induced draft fan electrically connected with the control mechanism is arranged at the outer opening of the exhaust hopper. The wet electrostatic dust collector of the invention can better expand and disperse the high dust-containing smoke in the cavity of the dust collector, uninterruptedly treat the dust-containing smoke and improve the dust collection effect after cleaning.)
技术领域
本发明涉及工业除尘技术领域，特别涉及湿式静电除尘器。
背景技术
除尘器，或称除尘设备，是将烟气中的粉尘分离出来的设备。其是锅炉及工业生产中常用的设施重要的指标，包括：处理的气体量、气体流通的阻力损失、除尘效率。
除尘器，按照处理原理，分为：
干式机械除尘器，利用粉尘惯性作用、重力作用，常用作沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘环境；
湿式除尘器，依靠水的亲润来分离、捕集粉尘颗粒，常用作喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管；
颗粒层除尘器，以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘，常用作如过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气；
袋式除尘器，以纤维织造物或填充层为过滤介质；
电除尘器，在高压电场的作用下，使含尘气流导入静电场，从而进行收集。
目前，湿式静电除尘器，是在电除尘器的基础上，通过喷水或溢流水等方式对极板进行灰尘清理。
然而，常规的湿式静电除尘器，依然存在以下不足：
1、进风内仅设置分布板，分布板的扩散效果差；
2、除尘、排尘分为两个独立步骤，并依次进行，除尘有间隔期，效率低；
3、极板清洗后，表面湿润，再次吸尘的效果差。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供湿式静电除尘器，使高含尘烟气更好地在除尘器的腔体内扩散开，不间断地对含尘烟气进行处理，提高清洗后的吸尘效果。
1、通过扩散板将含尘烟气均匀的导入除尘器的腔体内，使集尘板与含尘烟气能够更好的接触，提高吸尘效果；
2、通过两组除尘器的间隙工作，；
3、通过蒸汽管口对清洗后的内进行干燥，。
本发明解决所采用的技术方案是：
湿式静电除尘器，包括：
除尘器本体、控制机构。
所述除尘器本体由并列设置且结构相同的第一除尘器、第二除尘器组成，包括：
沿前后方向贯穿并中空的“Π”状腔体，所述腔体的上端设置有与控制机构电气连接的荷电装置，以及，水洗总管，腔体的侧壁上连通设置有蒸汽管口，腔体的下端连通设置有灰斗，腔体的前、后两端分别连通设置有进风斗、排风斗。
腔体内设置有与荷电装置电气连接的集尘机构，所述集尘机构沿左右方向并列设置有多组，相邻的集尘机构之间设置有与荷电装置电风连接的放电机构，所述放电机构与相邻的集尘机构之间设置有与水洗总管相连通的冲洗机构，所述冲洗机构上连通设置有与控制机构电气连接的截止阀。
所述进风斗内设置有扩散板，所述扩散板，包括：
交叉设置的立板、平板，所述立板的外侧设置有与进风斗的内壁固定连接的固定耳。
进风斗的外口处连通设置有进风机构，所述进风机构，包括：
与第一除尘器的进风斗、排风斗分别相连通的第一进风管、第一排风管，与第二除尘器的进风斗、排风斗分别相连通的第二进风管、第一排风管，所述第一进风管、第二进风管汇集并连通设置有进风管，所述进风管连通设置有与产尘设备相连通的进风口，第一进风管、第二进风管上分别连通设置有第一阀、第二阀，所述第一排风管、第一排风管上分别连通设置有第三阀、第四阀，第一排风管与第二进风管之间连通设置有第一通风管，第一进风管与第一排风管之间连通设置有第二通风管，所述第一通风管、第二通风管上分别连通设置有第五阀、第六阀。
排风斗的外口处连通设置有与控制机构电气连接的引风机。
进一步的，所述腔体下端的边缘四角处设置有多个支脚，用以固定并架空除尘器本体，并使灰斗容设于支脚之间。
进一步的，所述腔体的侧壁上密封设置有用以检修的封板。
进一步的，所述进风斗、排风斗设置为棱台状，并且进风斗的外口高于排风斗的外口。
进一步的，所述腔体内的上部设置有隔板，腔体内的下端设置有多根横担。
进一步的，所述集尘机构，包括：
垂直设置的集尘板，所述集尘板的上端电气连接设置有电阳极，所述电阳极贯穿隔板，并与荷电装置电气连接，电阳极上、下两端分别卡设有上卡槽、下卡槽，所述上卡槽与隔板下端固定连接，所述下卡槽与横担固定连接。
进一步的，所述放电机构，包括：
多根沿前后方向并列设置的放电柱，所述放电柱设置为上粗下细的圆柱状，放电柱的上端电气连接设置有电阴极，所述电阴极贯穿隔板，并与荷电装置电气连接，放电柱上、下两端分别设置有上安装座、下安装座，所述上安装座与隔板下端固定连接，所述下安装座与横担固定连接。
进一步的，所述冲洗机构，包括：
与水洗总管相连通的连管，所述连管贯穿隔板，并设置有水洗分管，所述水洗分管沿前后方向设置，并连通设置有列管，所述列管上设置有多个冲洗头，所述冲洗头上设置有多个圆形阵列分布的冲洗喷口，所述冲洗喷口向下设置。
进一步的，所述第一通风管的两端分别连通设置于第一除尘器的引风机排口与第三阀之间的第一排风管、第二除尘器的进风斗与第二阀之间的第二进风管上；
所述第二通风管的两端分别连通设置于第二除尘器的引风机排口与第四阀之间的第二排风管、第一除尘器进风斗与第一阀之间的第一排风管上；
所述第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、第五阀、第六阀设置为自控阀门，并分别与控制机构电气连接。
除尘方法，包括：
A1、除尘：
控制机构控制：
第一阀、第四阀、第五阀打开，同时，第二阀、第三阀、第六阀关闭；
第一除尘器、第二除尘器上的引风机运转；
第一除尘器、第二除尘器上的荷电装置运行，使第一除尘器、第二除尘器内的集尘机构带电吸附；
此时，产尘设备的烟尘先进入第一除尘器内进行一次除尘，再进入第二除尘器内进行二次除尘。
B1、冲洗：
控制机构控制：
第二阀、第四阀、第一除尘器内冲洗机构上的截止阀打开，同时，第一阀、第三阀、第五阀、第六阀关闭；
第一除尘器上的引风机停转；
第一除尘器上的荷电装置停运，使第一除尘器内的集尘机构失电脱附；
此时，第一除尘器内进行冲洗工序，产尘设备的烟尘仅进入第二除尘器内进行除尘。
C1、干燥：
控制机构控制：
第一除尘器内冲洗机构上的截止阀关闭；
第一除尘器上的引风机运转；
蒸汽由第一除尘器上的蒸汽管口进入第一除尘器内；
此时，第一除尘器内进行干燥工序。
A2、除尘：
控制机构控制：
第二阀、第三阀、第六阀打开，同时，第一阀、第四阀、第五阀关闭；
第一除尘器、第二除尘器上的引风机运转；
第一除尘器、第二除尘器上的荷电装置运行，使第一除尘器、第二除尘器内的集尘机构带电吸附；
此时，产尘设备的烟尘先进入第二除尘器内进行一次除尘，再进入第一除尘器内进行二次除尘。
B2、冲洗：
控制机构控制：
第一阀、第三阀、第二除尘器内冲洗机构上的截止阀打开，同时，第二阀、第四阀、第五阀、第六阀关闭；
第二除尘器上的引风机停转；
第二除尘器上的荷电装置停运，使第二除尘器内的集尘机构失电脱附；
此时，第二除尘器内进行冲洗工序，产尘设备的烟尘仅进入第一除尘器内进行除尘。
C2、干燥：
控制机构控制：
第二除尘器内冲洗机构上的截止阀关闭；
第二除尘器上的引风机运转；
蒸汽由第二除尘器上的蒸汽管口进入第二除尘器内；
此时，第二除尘器内进行干燥工序。
本发明湿式静电除尘器及演示方法的优点在于：
1、通过扩散板将含尘烟气均匀的导入除尘器的腔体内，使集尘板与含尘烟气能够更好的接触，提高吸尘效果；
2、通过两组除尘器的间隙工作，不间断地对含尘烟气进行处理；
3、通过蒸汽管口对清洗后的除尘器腔体内进行干燥，提高下次吸尘的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明
具体实施方式
，下面将对具体实施方式中所需要的附图作简单介绍，下列描述中的附图是本发明的实施方式。
图1是本发明实例提供湿式静电除尘器的总立体结构示意图；
图2是本发明实例提供湿式静电除尘器的除尘器本体立体示意图；
图3是本发明实例提供湿式静电除尘器的除尘器本体剖视示意图；
图4是本发明实例提供湿式静电除尘器的局部放大立体示意图；
图5是本发明实例提供湿式静电除尘器的扩散板立体示意图；
图6是本发明实例提供湿式静电除尘器的集尘机构立体示意图；
图7是本发明实例提供湿式静电除尘器的放电机构立体示意图；
图8是本发明实例提供湿式静电除尘器的冲洗机构立体示意图；
图9是本发明实例提供湿式静电除尘器的总流程示意图。
图中:
1、除尘器本体，1-A、第一除尘器，1-B、第二除尘器，
10、腔体，11、荷电装置，12、水洗总管，13、封板，14、灰斗，15、支脚，16、进风斗，17、排风斗，18、扩散板，19、蒸汽管口，
101、隔板，
102、集尘机构，1020、集尘板，1021、电阳极，1022、上卡槽，1023、上卡槽，
103、放电机构，1030、放电柱，1031、电阴极，1032、上安装座，1033、下安装座，
104、冲洗机构，1040、连管，1041、水洗分管，1042、列管，1043、冲洗头，
181、立板，182、平板，183、固定耳，
2、进风机构，
20、进风口，21、进风管，21-A、第一进风管，21-B、第二进风管，22、第一阀，23、第二阀，24、第三阀，25、第四阀，26、第五阀，27、第六阀，28-A、第一排风管，28-B、第一排风管，29-A、第一通风管，29-B、第二通风管，
3、引风机。
具体实施方式
为了更加清楚地、明确地说明本发明的具体实施目的和实施方式，下面将对本发明技术方案进行完整的描述，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。在未做出创造性劳动的前提下，基于本发明所描述实施例的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
本发明湿式静电除尘器，如图1所示，包括：
除尘器本体1、控制机构。
所述除尘器本体1由并列设置且结构相同的第一除尘器1-A、第二除尘器1-B组成，如图1、图2、图3所示，包括：
沿前后方向贯穿并中空的“Π”状腔体10，所述腔体10的上端设置有与控制机构电气连接的荷电装置11，以及，水洗总管12，腔体10的侧壁上连通设置有蒸汽管口19，腔体10的下端连通设置有灰斗14，腔体10的前、后两端分别连通设置有进风斗16、排风斗17。所述进风斗16、排风斗17设置为棱台状，并且进风斗16的外口高于排风斗17的外口。腔体10下端的边缘四角处设置有多个支脚15，用以固定并架空除尘器本体1，并使灰斗14容设于支脚15之间。腔体10的侧壁上密封设置有用以检修的封板13。腔体10内的上部设置有隔板101，腔体10内的下端设置有多根横担。
如图4所示，腔体10内设置有与荷电装置11电气连接的集尘机构102，所述集尘机构102沿左右方向并列设置有多组，集尘机构102，如图6所示，包括：
垂直设置的集尘板1020，所述集尘板1020的上端电气连接设置有电阳极1021，所述电阳极1021贯穿隔板101，并与荷电装置11电气连接，电阳极1021上、下两端分别卡设有上卡槽1022、下卡槽1023，所述上卡槽1022与隔板101下端固定连接，所述下卡槽1023与横担固定连接。
相邻的集尘机构102之间设置有与荷电装置11电风连接的放电机构103，所述放电机构103，如图7所示，包括：
多根沿前后方向并列设置的放电柱1030，所述放电柱1030设置为上粗下细的圆柱状，放电柱1030的上端电气连接设置有电阴极1031，所述电阴极1031贯穿隔板101，并与荷电装置11电气连接，放电柱1030上、下两端分别设置有上安装座1032、下安装座1033，所述上安装座1032与隔板101下端固定连接，所述下安装座1033与横担固定连接。
放电机构103与相邻的集尘机构102之间设置有与水洗总管12相连通的冲洗机构104，所述冲洗机构104上连通设置有与控制机构电气连接的截止阀，所述冲洗机构104，如图8所示，包括：
与水洗总管12相连通的连管1040，所述连管1040贯穿隔板101，并设置有水洗分管1041，所述水洗分管1041沿前后方向设置，并连通设置有列管1042，所述列管1042上设置有多个冲洗头1043，所述冲洗头1043上设置有多个圆形阵列分布的冲洗喷口，所述冲洗喷口向下设置。
所述进风斗16内设置有扩散板18，所述扩散板18，如图5所示，包括：
交叉设置的立板181、平板182，所述立板181的外侧设置有与进风斗16的内壁固定连接的固定耳183。
进风斗16的外口处连通设置有进风机构2，所述进风机构2，包括：
与第一除尘器1-A的进风斗16、排风斗17分别相连通的第一进风管21-A、第一排风管28-A，与第二除尘器1-B的进风斗16、排风斗17分别相连通的第二进风管21-B、第一排风管28-B，所述第一进风管21-A、第二进风管21-B汇集并连通设置有进风管21，所述进风管21连通设置有与产尘设备相连通的进风口20，第一进风管21-A、第二进风管21-B上分别连通设置有第一阀22、第二阀23，所述第一排风管28-A、第一排风管28-B上分别连通设置有第三阀24、第四阀25，第一排风管28-A与第二进风管21-B之间连通设置有第一通风管29-A，所述第一通风管29-A的两端分别连通设置于第一除尘器1-A的引风机3排口与第三阀24之间的第一排风管28-A、第二除尘器1-B的进风斗16与第二阀23之间的第二进风管21-B上；第一进风管21-A与第一排风管28-B之间连通设置有第二通风管29-B，所述第二通风管29-B的两端分别连通设置于第二除尘器1-B的引风机3排口与第四阀25之间的第二排风管28-B、第一除尘器1-A进风斗16与第一阀22之间的第一排风管28-A上；第一通风管29-A、第二通风管29-B上分别连通设置有第五阀26、第六阀27。
所述第一阀22、第二阀23、第三阀24、第四阀25、第五阀26、第六阀27设置为自控阀门，并分别与控制机构电气连接。排风斗17的外口处连通设置有与控制机构电气连接的引风机3。
根据上述湿式静电除尘器实施例的具体结构，并结合图9所示，下面对除尘方法，进行进一步地说明：
A1、除尘：
控制机构控制：
第一阀22、第四阀25、第五阀26打开，同时，第二阀23、第三阀24、第六阀27关闭；
第一除尘器1-A、第二除尘器1-B上的引风机3运转；
第一除尘器1-A、第二除尘器1-B上的荷电装置11运行，使第一除尘器1-A、第二除尘器1-B内的集尘机构102带电吸附；
此时，产尘设备的烟尘先进入第一除尘器1-A内进行一次除尘，再进入第二除尘器1-B内进行二次除尘。
B1、冲洗：
控制机构控制：
第二阀23、第四阀25、第一除尘器1-A内冲洗机构104上的截止阀打开，同时，第一阀22、第三阀24、第五阀26、第六阀27关闭；
第一除尘器1-A上的引风机3停转；
第一除尘器1-A上的荷电装置11停运，使第一除尘器1-A内的集尘机构102失电脱附；
此时，第一除尘器1-A内进行冲洗工序，产尘设备的烟尘仅进入第二除尘器1-B内进行除尘。
C1、干燥：
控制机构控制：
第一除尘器1-A内冲洗机构104上的截止阀关闭；
第一除尘器1-A上的引风机3运转；
蒸汽由第一除尘器1-A上的蒸汽管口19进入第一除尘器1-A内；
此时，第一除尘器1-A内进行干燥工序。
A2、除尘：
控制机构控制：
第二阀23、第三阀24、第六阀27打开，同时，第一阀22、第四阀25、第五阀26关闭；
第一除尘器1-A、第二除尘器1-B上的引风机3运转；
第一除尘器1-A、第二除尘器1-B上的荷电装置11运行，使第一除尘器1-A、第二除尘器1-B内的集尘机构102带电吸附；
此时，产尘设备的烟尘先进入第二除尘器1-B内进行一次除尘，再进入第一除尘器1-A内进行二次除尘。
B2、冲洗：
控制机构控制：
第一阀22、第三阀24、第二除尘器1-B内冲洗机构104上的截止阀打开，同时，第二阀23、第四阀25、第五阀26、第六阀27关闭；
第二除尘器1-B上的引风机3停转；
第二除尘器1-B上的荷电装置11停运，使第二除尘器1-B内的集尘机构102失电脱附；
此时，第二除尘器1-B内进行冲洗工序，产尘设备的烟尘仅进入第一除尘器1-A内进行除尘。
C2、干燥：
控制机构控制：
第二除尘器1-B内冲洗机构104上的截止阀关闭；
第二除尘器1-B上的引风机3运转；
蒸汽由第二除尘器1-B上的蒸汽管口19进入第二除尘器1-B内；
此时，第二除尘器1-B内进行干燥工序。
上述第一除尘器1-A除尘工序的时间等于第二除尘器1-B冲洗工序、干燥工序的时间；上述第二除尘器1-B除尘工序的时间等于第一除尘器(1-A)冲洗工序、干燥工序的时间。
以上述依据，本发明湿式静电除尘器的实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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