具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高力矩防滑螺旋管模具旋转机构，包括固定台1，固定台1顶端中部嵌入安装有定位台2，定位台2外部顶端均匀套接安装有支撑套管3，支撑套管3内壁贯穿嵌入安装有旋转组件4，旋转组件4包括活动夹板401、压辊402、握柄403、固定孔404、固定螺杆405和橡胶皮垫套406，支撑套管3内壁两侧均嵌入安装有活动夹板401，活动夹板401底端套接转动安装有压辊402，支撑套管3外壁顶端中部嵌入安装有握柄403，活动夹板401外壁均匀开设有固定孔404，支撑套管3外壁一侧对应其一固定孔404位置处嵌入安装有固定螺杆405。

优选的，固定螺杆405外部套接安装有橡胶皮垫套406，活动夹板401的数量为三个，当活动夹板401底端的压辊402在对螺旋管模具外壁进行夹持时，通过橡胶皮垫套406减小了压辊402外部对螺旋管模具外壁夹持的压迫力度，避免压辊402直接夹持，压迫力度较大，容易造成螺旋管模具外壁损坏变形的问题。

优选的，活动夹板401底端与定位台2之间通过调节组件5固定连接，调节组件5包括滑座501、紧固螺杆502、卡槽503和缓冲弹簧504 ，活动夹板401底端与定位台2之间通过滑座501滑动连接，定位台2外壁一侧开设有卡槽503，滑座501外壁一侧对应卡槽503位置处通过螺纹嵌入安装有紧固螺杆502。

优选的，定位台2顶端表面均匀嵌入安装有缓冲弹簧504，且滑座501的内径等于定位台2的外径，当定位台2在对滑座501进行支撑固定时，通过缓冲弹簧504可以对滑座501与定位台2顶端表面进行缓冲支撑，保证了螺旋管模具在加工处理时摆放的牢固性。

优选的，固定台1顶端表面两侧均开设有废屑收集槽7，废屑收集槽7内壁底端贴覆有磁吸片，通过固定台1顶端表面两侧的废屑收集槽7内部安装的磁吸片，可以对螺旋管模具在加工时产生的金属废屑进行收集并再次进行利用。

优选的，固定台1底端两侧均嵌入安装有支撑底脚6，且支撑底脚6外壁两侧均开设有螺孔，通过螺栓穿设在支撑底脚6侧的螺孔中，可以对固定台1底端在桌面处进行固定，保证了固定台1底端安装的牢固性能。

工作原理：在使用时，首先，通过滑座501可以对支撑套管3在定位台2外部的距离进行调节，并通过拧接紧固螺杆502和卡槽503对支撑套管3在定位台2外部进行固定，从而可以根据实际螺旋管的长度，通过对支撑套管3的数量和间距的调节，扩大了对不同尺寸螺旋管的适用范围，同时通过缓冲弹簧504可以对滑座501与定位台2顶端表面进行缓冲支撑，装置结构简单，使用便捷；

接着，当多个支撑套管3在对螺旋管模具进行套接固定时，通过调节活动夹板401在支撑套管3内壁的嵌入深度，并通过固定孔404和固定螺杆405进行连接固定，由活动夹板401底端的压辊402和橡胶皮垫套406对螺旋管模具外壁进行夹持固定，从而实现了支撑套管3对不同直径螺旋管模具的连接固定，并当外界设备对螺旋管模具进行旋转加工时，由压辊402保证了螺旋管模具旋转时的稳定性能；

最后，通过固定台1顶端表面两侧的废屑收集槽7内部安装的磁吸片，可以对螺旋管模具在加工时产生的金属废屑进行收集并再次进行利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。