一种混凝土生产线
阅读说明：本技术 一种混凝土生产线 (Concrete production line ) 是由 杨庆生 于 2021-09-29 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种混凝土生产线,其包括料仓、主楼、搅拌机和粉料罐,主楼位于料仓的一侧,搅拌机设置在主楼上,粉料罐与搅拌机连接,料仓靠近主楼的一侧设置有至少一个用于堆放骨料的送料区,送料区上设置有下料斗,下料斗的下端设置有输送带,输送带的出料端与搅拌机连接,料仓靠近送料区内侧的位置活动连接有遮住或者离开送料区上方的挡水板,挡水板的上表面设置有喷雾装置。本申请具有减小料仓内产生的粉尘对周围环境的影响的效果。(The utility model relates to a concrete production line, it includes the feed bin, the main building, mixer and powder jar, the main building is located one side of feed bin, the mixer sets up upstairs at the main, powder jar is connected with the mixer, one side that the feed bin is close to the main building is provided with at least one pay-off district that is used for stacking the aggregate, be provided with down the hopper in the pay-off district, the lower extreme of hopper is provided with the conveyer belt down, the discharge end and the mixer of conveyer belt are connected, the inboard position swing joint in pay-off district that the feed bin is close to has the breakwater of hiding or leaving pay-off district top, the upper surface of breakwater is provided with atomizer. This application has the effect that reduces the dust that produces in the feed bin to the influence of surrounding environment.)
技术领域
本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土生产线。
背景技术
混凝土，也叫“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合经过搅拌形成。而搅拌厂在混凝土的生产过程中大都需要用到混凝土生产线。
在公告号为CN205915497U的中国专利公开了一种混凝土楼式生产线，包括主楼，主楼包括过道层、设于过道层上方的搅拌层；搅拌层设有若干一字排列的搅拌机，搅拌机设于搅拌层的中间位置；搅拌机的正上方设有若干一字排列的集料仓；集料仓的前后两侧分别设有一组一字排列的粉料罐；集料仓与搅拌机之间设有配料层；配料层设有与搅拌机一一对应的粉料配料秤，粉料配料秤设于搅拌机的正上方，粉料配料秤与对应的粉料罐相连；粉料配料秤的左右两侧分别设有集料配料秤；集料仓的下端设有与集料配料秤的位置相对应的集料仓下料口；粉料配料秤的下端以及集料配料秤的下端均与搅拌机相连。
针对上述中的相关技术，一些不同粒径的碎石、砂石等骨料大都堆放在料仓内，然后骨料从下料斗内通过皮带输送机送入集料灌。其中，下料斗安装在料仓内，且在下料斗的出料口上安装有用于定量输送的配料秤。但是，骨料在使用过程中，需要不断的通过铲车将骨料送到下料斗内，这过程会产生粉尘，进而影响到周围的环境。
发明内容
为了减小料仓内产生的粉尘对周围环境的影响，本申请提供一种混凝土生产线。
本申请提供的一种混凝土生产线采用如下的技术方案：一种混凝土生产线，包括料仓、主楼、搅拌机和粉料罐，所述主楼位于料仓的一侧，所述搅拌机设置在主楼上，所述粉料罐与搅拌机连接，所述料仓靠近主楼的一侧设置有至少一个用于堆放骨料的送料区，所述送料区上设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有输送带，所述输送带的出料端与搅拌机连接，所述料仓靠近送料区内侧的位置活动连接有遮住或者离开送料区上方的挡水板，所述挡水板的上表面设置有用于吸收粉尘的喷雾装置。
通过采用上述技术方案，骨料从下料斗进入输送带，再从输送带送至搅拌机，粉料等可以从粉料罐进入搅拌机；然后搅拌车开至主楼位于搅拌机的下方位置，接收从搅拌机出来的混凝土；而控制挡水板离开送料区上方，使得送料区上方打开时，便可通过铲车将骨料倒在对应的送料区位置，铲车倒完骨料后，控制挡水板遮住送料区的上方，然后通过喷雾装置进行产生的水雾进行粉尘吸收，减小料仓内产生的粉尘对周围环境的影响；且避免水雾滴落到骨料上而影响骨料的含水率，保证混凝土的生产质量。
优选的，所述料仓靠近主楼的一侧间隔设置有至少一个隔板，所述隔板的上端与料仓的顶部之间具有间隔，所述隔板用于分隔相邻的两送料区，所述隔板与料仓的侧壁围合形成送料区，所述料仓位于送料区底面的下方设置安装腔，所述下料斗设置在安装腔上，所述下料斗的上端开口位于送料区底面。
通过采用上述技术方案，通过隔板，隔板可以与料仓的侧壁围合形成送料区，同时隔板可以将相邻的两个送料区分隔开，减小相邻送料区内的骨料混在一起；同时将下料斗设在安装腔内，使得下料斗的上端开口位于送料区底面，可以通过铲车将骨料直接倒在送料区，盖住下料斗的上端开口，然后通过重力使得骨料逐渐进入下料斗内。
优选的，所述挡水板的一侧与料仓靠近主楼的一侧内壁铰接，所述挡水板的铰接端位于隔板的上方，所述隔板上设置有用于驱动挡水板往复转动的驱动件，当所述隔板朝靠近隔板的方向转动时，所述隔板逐渐完全遮住送料区的上方。
通过采用上述技术方案，通过驱动件可以带动挡水板进行转动，当挡水板朝靠近隔板上端的位置转动时，挡水板会逐渐遮住送料区的上方，当挡水板朝远离隔板上端的位置转动时，送料区的上端便会打开。
优选的，所述驱动件为安装在隔板靠近上端位置的液压缸，液压缸的伸缩杆端部与挡水板转动连接，所述液压缸远离伸缩杆的主体端部与隔板转动连接，所述液压缸两端的转动轴线与挡水板的转动轴线平行。
通过采用上述技术方案，将驱动件设为液压缸，将液压缸的两端分别与挡水板和隔板铰接，当液压缸的伸缩杆在移动时，便可带动挡水板进行转动。
优选的，所述挡水板的周侧设置有向上延伸的凸沿，所述挡水板靠近自身铰接的一侧设置有导水槽，所述导水槽的出水端连接有排水管。
通过采用上述技术方案，由于喷雾装置产生的水雾会滴落在挡水板上，通过设置凸沿，可以围住挡水板的周侧，使得挡水板上的水雾滴落后流入导水槽，再从导水槽上的排水管排走。
优选的，所述挡水板远离自身铰接的一侧滑移设置有若干个前挡板，所述前挡板沿着高度方向自由滑移，相邻的两所述隔板远离料仓侧壁的一侧之间形成水平开口，所述水平开口与料仓的侧壁相对，当所述挡水板转动至遮住送料区上方的位置时，所述前挡板遮住水平开口，且所述前挡板的下端抵接在送料区底部。
通过采用上述技术方案，通过设置滑移在挡水板上的前挡板，当挡水板向下转动盖住送料区上方时，前挡板由于自身重力会向下滑移并遮住水平开口，使得送料区形成一个相对封闭的空间，减小粉尘从送料区散到周围。
优选的，所述前挡板的两侧沿着滑移方向设置有滑轨，所述挡水板远离自身交接的一侧间隔设置有多个滑块，所述滑块滑移连接在滑轨上，所述前挡板滑移连接在相邻的两滑块之间。
通过采用上述技术方案，通过滑轨和滑块之间的配合，便可实现前挡板与挡水板之间的顺畅滑移连接。
优选的，所述挡水板远离自身交接的一侧间隔设置有多个铰接座，所述滑块转动连接在铰接座上，所述滑块的转动轴线与挡水板的转动轴线平行。
通过采用上述技术方案，由于一些骨料会落到送料区的水平开口位置上，将滑块转动连接在铰接座上，使得前挡板在滑移的同时能够与挡水板发生转动连接；当挡水板向下转动盖住送料区上方时，前挡板由于自身重力向下滑移并遮住水平开口，且当前挡板的下端接触骨料时，可以将前挡板下端朝远离送料区的方向转动，使得前挡板更好的遮住骨料和水平开口。
优选的，所述前挡板上设置有透明窗。
通过采用上述技术方案，通过设置透明窗，不需要另外向上滑动前挡板打开水平开口，可以直接透过透明窗观察到挡水板下方的送料区内的骨料情况。
优选的，所述喷雾装置包括间隔设置在挡水板上表面的若干出水管和设置在出水管上的若干雾化喷头。
通过采用上述技术方案，外界的水源进入出水管，再从出水管上的雾化喷头洒出细小的水雾，进而对产生在空气中的粉尘进行吸附，起到除尘的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
（1）通过挡水板和喷雾装置，能够对料仓内的粉尘进行吸收，减小料仓内产生的粉尘对周围环境的影响，同时避免水雾滴落到骨料上而影响骨料的含水率，保证混凝土的生产质量；
（2）通过设置滑移的前挡板，同时前挡板转动设置，能够更好的遮住送料区的水平开口，进一步减小水滴落到骨料上。
附图说明
图1是本实施例混凝土生产线的结构示意图；
图2是本实施例混凝土生产线的另一视角结构示意图；
图3是本实施例挡水板向上转动时的结构示意图；
图4是本实施例挡水板遮住送料区时的结构示意图；
图5是图4中局部A部分的放大示意图。
附图标记：1、料仓；101、侧板；102、屋顶；2、主楼；3、粉料罐；4、搅拌机；5、进出门；6、送料区；7、安装腔；8、下料斗；9、输送带；91、第一输送部；92、第二输送部；10、配料秤；11、隔板；12、水平开口；13、挡水板；14、喷雾装置；141、出水管；142、雾化喷头；15、驱动件；16、凸沿；17、导水槽；18、前挡板；19、滑轨；20、滑块；21、透明窗；22、铰接座；23、排水管。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土生产线。参照图1，混凝土生产线包括料仓1、主楼2、粉料罐3和搅拌机4，主楼2位于料仓1的一侧，主楼2为至少两层的楼层结构，搅拌机4安装在主楼2的第二层的楼板上，因此搅拌车可以开到主楼2内且位于搅拌机4的下方位置进行接收混凝土。
参照图2和图3，料仓1呈房屋构造，料仓1包括四个侧板101和设置在侧板101上端的屋顶102，在其中一个侧板101上设有进出门5。在料仓1内靠近主楼2的其中一侧设置有一排用于堆放骨料的放置区，在放置区上设置有多个送料区6；本实施例中，送料区6设置有三个，粉料罐3设置四个，送料区6用于堆放不同种类或粒径的骨料，粉料罐3用于存放一些粉末状的混凝土原料，粉料罐3通过管道与搅拌机4连接。
在料仓1靠近主楼2且低于送料区6底面的一侧设有安装腔7，安装腔7位于放置区的下方位置，在安装腔7上安装三个下料斗8，下料斗8的数量与送料区6的数量一致，各下料斗8的上端开口位于送料区6底面，安装腔7的底面且位于下料斗8的下端出料口位置安装有输送带9，送料区6底面即为料仓1的地面。下料斗8的出料口处安装有配料秤10，以实现下料斗8对骨料的定量输送。其中，输送带9包括第一输送部91和第二输送部92，第一输送部91位于下料斗8的出料口下方，第二输送部92的一端连接在第一输送部91的输出端，第二输送部92远离第一输送部91的一端向上延伸至搅拌机4，以将称量好的骨料通过输送带9输送至搅拌机4。
在放置区上间隔固定有四块隔板11，隔板11呈矩形状，隔板11的短边端与靠近主楼2的侧板101内壁连接；本实施例中，隔板11选择为砖头砌成的墙体，相邻的两隔板11与侧板101配合围合形成送料区6，送料区6的上端敞开设置，且两隔板11远离所连接的侧板101的一端形成送料区6的水平开口12；铲车将骨料倒在送料区6内，并直接堆在下料斗8的上端开口处，根据重力作用，骨料逐渐进入下料斗8内。
参照图3和图4，在送料区6处的侧板101上活动连接有遮住或者离开送料区6上方的挡水板13，挡水板13为矩形状，挡水板13的长边侧与侧板101连接；在挡水板13的上表面设置有用于吸收粉尘的喷雾装置14；当挡水板13离开送料区6上方时，铲车便可将骨料快速倒入送料区6内；然后控制挡水板13遮住送料区6上方，接着再通过喷雾装置14进行粉尘吸收，减小粉尘对周围环境的影响；而挡水板13可以遮住骨料，使得水不会滴落到骨料上，减小喷雾装置14喷出的水对骨料含水率的影响，保证混凝土的生产质量。
具体的，挡水板13的一侧转动连接在侧板101内壁，挡水板13的转动位置位于隔板11上方，挡水板13的转动轴线水平设置且为各送料区6的排布方向；在隔板11上设置有用于驱动挡水板13转动的驱动件15，当隔板11向下朝靠近隔板11的方向转动时，便可逐渐遮住送料区6的上方；当隔板11向上朝竖直方向转动时，便可使得送料区6的上方敞开。
本实施例中，驱动件15为安装在隔板11靠近上端位置的液压缸，液压缸的伸缩杆端部与挡水板13转动连接，液压缸远离伸缩杆的主体端部与隔板11转动连接，且液压缸两端的转动轴线与挡水板13的转动轴线均平行；因此当液压缸的伸缩杆在主体上伸缩移动时，便可带动挡水板13进行转动。
喷雾装置14包括间隔排布在挡水板13上表面的若干出水管141和安装在出水管141上的若干个雾化喷头142，出水管141与外界水源连接，雾化喷头142能够产生水雾，进而对空气中的粉尘进行吸收，达到除尘效果。其中，在挡水板13的周侧上固定有向上延伸的凸沿16，在挡水板13靠近铰接的一侧设置低于挡水板13上表面的导水槽17，导水槽17沿着挡水板13的转动轴线方向延伸，在导水槽17的出水端上连接有柔性的排水管23，因此水雾滴落在挡水板13上后，进入导水槽17，再从排水管23排走，且排水管23可与沉淀池进行连接。
其中，参照图4和图5，在挡水板13靠近水平开口12的长边侧上滑移连接有前挡板18，前挡板18沿着竖直方向滑移连接，当挡水板13转动至水平方向且遮住送料区6的上方位置时，向下滑移前挡板18，使得前挡板18可以遮住水平开口12，进一步减小水雾落到骨料上；具体的，在前挡板18的两侧沿着滑移方向固定有滑轨19，在挡水板13靠近水平开口12的长边侧上间隔设置有多个滑块20，前挡板18位于两滑块20之间，滑块20滑移连接在滑轨19上，因此前挡板18的两侧滑移连接两滑块20之间。使用时，将前挡板18朝送料区6底面滑移，使得前挡板18的下端抵接在送料区6底面。
在前挡板18上设置有透明窗21，可以方便直接观察到送料区6内的骨料使用情况，以及时通过铲车进行添加。且由于一些骨料会到水平开口12处，因此设置前挡板18也与挡水板13之间转动连接，可以将前挡板18的下端朝远离水平开口12的方向转动，使得前挡板18更好的遮住骨料。
具体的，在挡水板13靠近水平开口12的长边侧上间隔固定有多个铰接座22，铰接座22的数量与滑块20的数量一致。滑块20转动连接在铰接座22上，滑块20的转动轴线与挡水板13的转动轴线平行，即可实现前挡板18与挡水板13之间的转动连接。
本申请实施例一种混凝土生产线的实施原理为：当往送料区6加骨料时，通过液压缸将挡水板13竖直向上转动，使得送料区6的上端敞开，便可通过铲车快速将骨料倒在送料区6；接着在通过液压缸将挡水板13向下朝靠近隔板11的位置转动，使得挡水板13遮住送料区6的上方；并滑移前挡板18，使得前挡板18遮住送料区6的水平开口12；若有部分骨料跑出水平开口12，也可将前挡板18的下端朝远离水平开口12的方向转动，使得将前挡板18盖住跑出的骨料，以更好的遮住骨料；最后通过喷雾装置14产生的水雾对粉尘进行吸收，减小料仓1内产生的粉尘对周围环境的影响；且水雾滴落在挡水板13上后从导水槽17排走，不会落到骨料上，不会影响到骨料的含水率，保证混凝土的生产质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种无尘上料搅拌喷浆一体机及其控制系统